1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装
2. 原木家具油漆工艺流程图要做实木底色用还是面漆哦中黄（铁黄也可以）+少量的红色浆（永固红）+少量的黑色浆要比对木头的颜色可以用白漆做基料，但色浆就有可能有得多最好用清漆调----先加黄色浆 再加白漆，再加慢慢加红和黑色浆要先调个小样试试，免得造成油漆浪费调的时候将黄色加到有木头黄了以后，如果觉得鲜艳了就少少的加黑枫木色偏黄，应该是用白色的面积+深黄色的色精搭配。
具体建议你最好让专业的人员帮你调配，自己不懂是很难精准的。
也可以选择一些大品牌，他们会有色卡，机器来调配，调出来的颜色更加精准。
3. 红木家具油漆工艺流程主色调卫红色。加黑和黄。纯色精和油漆大概比例:0.3-0.5:1之间。
红木漆的调色一般有这两种方式，一种是在木料上搓色，随后上漆，那样就可以制成仿红木色了;另一种方式 是调浑水漆，将油漆的色调事先调配红木色以后将其涂刷在实木家具上就可以。这2种方式都能够。家俱仿红木刷油漆方式在给一切家具板材着色全是一样的，分成2种上色法。
水色，水色便是在饰面板上，沒有上油漆的情况下，先略微打磨抛光下，用颜料或是涂料色浆调为你愿意的色调，兑入你需要调色的使用量。如半罐红色随后用抹布擦洗，待干燥后上水性漆。
油色，油色就是将色精或是清漆兑入水性漆种，调配你愿意的色调，再刷出饰面板上，待干燥后打磨抛光1遍，再上一遍清漆，最终上2遍清油漆
调色留意，可以先调淡一点，刷上一小块，待干燥后，看是不是你愿意的色调。颜色一旦深了以后，就改不回去了，浅色可以渐渐地加色精变深。调色必须掌握色调，如红色+淡黄色=橘色。
4. 如何油漆木家具流程简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。
1
擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）
2
打蜡：A
蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）
B
调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。
C
调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。
擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。
给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。
日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。
5. 木质家具油漆工艺流程图书油漆上色好坏对于实木楼梯来说至关重要，良好的工艺可以增加楼梯的美观，还能延长实木楼梯的使用时间，依据南京实木楼梯厂家乐步以及业内人士多年从事楼梯油漆的经验，实木楼梯油漆生产流程一定要做到：首先，由专业的打磨师实行手工细磨一遍、二遍、三遍，确保实木楼梯表层手感光滑、无毛刺;合格后进行上色工序，调色师比照色卡实行调色、上色，确保颜色的一致;达到实木楼梯预定效果之后，再进入底漆环节，第一遍底漆喷完之后实行五到八小时晾干之后，再实行打磨，喷第二遍的底漆，一样干燥五到八小时之后再实行打磨，两面对换，完成底漆程序后进行面漆。面漆是一系列操作环节的最后一道工序，也是油漆最重要的一个环节。面漆房要实行全封闭样式的保温设计，并且做好防尘排污处置，没有好的环境设施也不可能做出好的产品，让油漆产品达到光滑没有污点。千百年来文化的变革、交融、工艺的创新，使在实木楼梯原本身油漆上又实行了一次更高难度的加工。
6. 红木家具油漆工艺流程介绍红木家具的底面调色有两种方法，一个是在家居上面搓色，但是工艺复杂，稍有不慎容易出问题，就是底面发花；目前最常用的是调浑水漆，调浑水漆的技巧 油漆颜色调配法。
①以白色为基调，加其他颜色，按一定比例即可调配出银灰色、苹果色、天蓝色。原色 调配色 白95％、黑4％、蓝1％、 银灰色白90％、蓝9％、柠檬黄1％、 天蓝色 白94％、柠檬黄4％、蓝2％、 苹果色 白85％、铁黄10％、柠檬黄5％ ②以红、黄色为基调，加其他颜色，按一定比例即可调配出樱桃红色、棕色。原色 调配色 大红75％、紫红25％、 樱桃红色、铁红50％、中红25％、紫红12．5％、黑12．5％ 棕色、中黄50％、蓝35％、黑15％ 这就是红木家具色的调色技巧。
7. 实木家具油漆流程1.挑选一个没有破损的葫芦，清洗干净，并静置一个小时，晾干，放到一张白纸上。
2、拿上一个废碗，搅拌用的筷子，白色纸板防止污染地面，碗中放入一些食用色素，根据喜好去调色，然后搅拌均匀，以免产生色差。
3、一般选择清漆为主，搭配一点朱红搅拌好，然后用毛刷蘸取一些燃料，往葫芦上色，从底部开始上色。
4、注意通风，涂完下半部分然后涂上面的部分，注意用量不要太多，以免造成流体状，影响美观。
5、同理，大葫芦直接上清漆，一个也是大红。
6、上好色的大葫芦，晾干即可。
8. 原木家具油漆工艺详解1、打磨：
用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍。注意转角的地方不要打磨的太厉害，保持木板原来的形状。用布沾水，弄成半湿状，把刚打磨完的木板上的粉末都擦干净。拿细砂纸再重新打磨一遍，两样注意转角处。再用沾水布把粉末清理干净。
2、刷油漆：
取油漆、刷子，开油漆盖。把刷子在油漆桶里沾一下，一次不要沾太多的漆。刷漆的方向一般为从上到下，从左到右。转角及隐藏处也要刷漆，刷凄凉也要均匀。
3、晾干：
木板要放置四到五个小时，等其油漆干透后才能打磨。
4、二次打磨：
拿细砂纸把家具从头到尾再打磨一遍。这样做可把刷的不均匀的地方打磨平，利于后面继续刷漆。
5、二次刷漆：
按上面第三步，进行第二遍刷漆。注意如果油漆太浓了，可以加适量的橡胶水，稀释一下油漆再刷。
6、晾干打磨：
在刷第二道漆后，继续将其晾干，晾干后打磨。
7、三次刷漆：
按上面步骤再刷一遍漆，晾干即可。
