钢质—偏检测监测的内容：
《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》标准编号：GB/T 19285-2014
《钢质管道内检测技术规范》标准编号：GB/T 27699-2011
《埋地钢质管道直流干扰防护技术标准》标准编号：GB 50991-2014
钢制—偏操作维护的内容：
《钢制管道带压封堵技术规范》标准编号：GB/T 28055-2011
《钢制管道及管件内衬氟塑料耐蚀作业技术规范》标准编号：GB/T 37589-2019
《钢制管道焊接规程》标准编号：SY/T 4125-2013
用钢制还是钢质，取决于技术规范的适用性，钢制侧重制造方法，强调的是设备的过程属性，钢质侧重来源材质，强度的是设备的物料属性。
2. 钢制家具厂1、 豪嘉haodianping(于2000年中国香港-上海，易嘉yidianping驰名商标，上海市十大著名商标，上海豪嘉家具有限公司)
2、HNI-Lamex美时 (办公家具十大品牌,著名品牌,美国HNI集团旗下品牌,美时文仪有限公司)
3、震旦AURORA (于1965年台湾,中国驰名商标,上海市著名商标,震旦办公家具上海有限公司)
4、Steelcase-Ultra欧美 (世界著名办公家具品牌,著名品牌,全球办公家具巨头,欧美办公家具集团)
5、UB优比 (办公家具十大品牌,于1973年台湾,著名品牌,苏州优比家具有限公司)
6、励致洋行 (办公家具十大品牌,于1987年香港,华润励致洋行家私(珠海)有限公司)
7、冠美 (国内办公家具知名企业,广州市著名商标,香港冠美(国际)集团有限公司)
8、圣奥 (中国驰名商标,办公家具十大品牌,浙江省名牌产品,浙江圣奥集团)
9、健威Kinwai (中国驰名商标,中国名牌,办公家具十大品牌,健威家具装饰有限公司)
10、兆生
3. 钢家具生产基地钢享家不锈钢橱柜是一线品牌。
钢享家申请于2019年，是上海钢享家家居有限公司旗下运营全屋定制品牌，品牌业务涵盖定制不锈钢橱柜、衣柜、酒柜等家具家品。
钢享家积极响应“质量强企”的号召，以国际标准为基础，不断提升企业内控质量标准，秉承中国传统工匠精神，同时融合国内外前沿时尚家居设计元素，通过个性化定制、柔性化生产，与客户一起打造“零甲醛”绿色美好生活。
4. 钢木家具制造设备1，健威钢木家具
江门健威国际家具有限公司
2，爱心城堡钢木家具
上海爱心城堡家具有限公司
3，ifire
广州酷购贸易有限公司
4，HALO/HALO
上海欧夏实业有限公司
5，缘百年
徐州飞峰家具有限公司
6，欧宝美
苏州欧宝美家具有限公司
7，哈骆顿
福州顺道电子商务有限公司
8，安美诚钢木家具
是由上海宝欲实业有限公司
9，缘百年钢木家具
睢宁缘百年家具有限公司
10，好亦佳钢木家具
湖南好亦佳智能家居有限公司
5. 钢材生产设备钢材加工厂制作工艺流程
1、下料 •2、组对 •3、焊接 •4、校正 •5、涂装 •6、打包
一、下料工序
下料就是把钢板或型材加工成图纸所要求的零件或部件。
1、钢板的下料首先是找90度然后用卷尺和粉线画出切割范围根据板厚加上切割余量需钻孔的进行钻孔加工需开坡口的进行坡口加工。
2、型材的下料首先用座尺或弯尺找90度然后用弯尺或座尺号切割线同样加上切割余量需钻孔的进行加工需开坡口的进行坡口加工。
3、余料的接料板材接料和型材接料。
下料设备
1、直条多头切割机 2、数控多头切割机 3、剪板机 4、半自动切割机 5、割把 6、无齿锯 7、端头铣 8、相贯线切
割机 9、带锯
1、数控三维钻 2、数控平板钻 3、摇臂钻 4、立钻 5、磁力钻 6、空心钻 7、冲孔机 8、仿形切割机
二、组对工序
组对就是按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需的构件。
1、零部件的组对H型钢组对、牛腿组对、柱脚组对等。
2、构件的组对柱子系统柱及柱间支撑、吊车梁系统吊车梁制动板辅助桁架水平撑、屋面系统托梁、屋面梁、支撑、檩条、天窗、天沟、墙皮系统墙皮柱、抗风柱、支撑、檩条、拉条
组对设备和工具
1、H型钢组对机 2、H型钢组对胎 3、割把 4、磨光机 5、手锤 6、大锤 7、卷尺和盘尺 8、90度样板或弯尺
三、焊接工序
焊接就是把零件或部件通过金属融合连接起来形成一个部件或构体。
焊接方法
1、交流手把焊 2、直流手把焊 3、埋弧焊 4、气体保护焊 5、电渣焊 6、碳弧刨
焊接设备
1、交流焊机 2、直流焊机 3、埋弧焊机 4、龙门埋弧焊机 5、二氧化碳气体保护焊机 6、电渣焊机 7、氩弧焊机
1、烘干箱 2、保温桶 3、烤把 4、磨光机
四、校正工序
校正就是把零部件的变形矫正过来达到要求。
校正的方法
1、机械校正 2、火焰校正
校正设备
1、H型钢校正机 2、油压千斤顶 3、大锤 4、烤把 5、滚床
五、涂装工序
涂装就是构件基底处理好后进行喷涂油漆和涂料对钢构件起到保护作用。
1、涂装的温度和湿度的控制。
2、漆膜厚度的控制
涂装设备
1、高压喷涂机 2、滚筒 3、毛刷 4、灰刀 5、磨光机
六、打包工序
打包就是把构件用相应的材料包装固定好并作好构件的标识。
1、构件名称编号箱号等
2、中心线、标高线、重心吊点等。
打包设备
1、打包机 2、记号笔 3、直尺 4、木头等
6. 中国钢制家具网钢制家具执行标准：
(1)原材料进厂，检验标签包装是否完整、是否与订货记录相符合，(钢板类：检验包括材质、厚度、宽度、重量。塑粉类：检验包括颜色、数量、重量、型号等。锁件类：检验包括型号、数量、等)如果与订货记录相符合要填写进货记录，如果不符合订货记录要拒绝签收并填写退货记录，以备追溯。
(2)剪板：本机组操作员工在开平时随时检验冷卷板是否有碰伤和变形，开平过程中把有碰伤、锈点、及不平板挑拣出。下料前要对所用量具进行自行校正、清洁，看刻度是否在零位上，确认无误后方可使用。检验员对剪好成品进行抽检，是否符合下料单数据，抽检包括长宽900*500mm时，长度偏差±0.1mm、宽度偏差±0.1mm、对角线长度偏差≤1mm、板材平整度、有无碰伤及锈点等内容。如果符合下料单数据，误差在要求范围之内，定为合格产品。如不符合数据确定为不合格产品，不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(3)冲压：冲压组操作员工有权验证剪板组半成品的数据，如果符合下料单数据和规定，可进入冲压工序。如果不符合下料单数据和规定，要通知生产部处理，绝不可进入本工序；在本工序造成的碰伤和其它问题本工序负责。检验员对本组的冲压件按照下料数据进行抽检，抽检包括开口尺寸偏差±0.1mm、轴眼中心距离偏差±0.1mm等内容，如果符合下料单数据，误差在要求范围之内，定为合格产品；如不符合数据确定为不合格产品。不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(3)折弯：折弯组操作员工有权验证冲压组半成品的数据，折弯组需检验的内容包括核 实下料数据、有无漏冲、冲错位置。如果符合下料单数据和规定，可进入折弯工序。如 果不符合下料单数据和规定，要通知生产部处理，绝不可进入本工序；在本工序造成的 碰伤和其它问题本工序负责,责任要落实到人，检验员对本组的折弯散件按照下料数据 进行抽检，抽检包括两端成型数±0.5mm、对角线偏差≤1mm、折弯角度和图纸标注角度偏差±1°、等内容。并出具检验记录，如果符合下料单数据，误差在要求范围之内，定为合格产品；如不符合数据确定为不合格产品。不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(4)焊接：焊接组是一道能够检验前三道工序产品数据准确性的工序。焊接前要对应焊接通知单进行，焊接组操作员工有权验证冲压组半成品的数据，在本工序造成的碰伤和其它问题本工序负责,责任要落实到人。检验员对焊接后半成品进行检验门内框宽度偏差±0.5mm、焊接表面波纹应均匀、高低之间的偏差值不大于1.0mm、误差在要求范围之内，定为合格产品；如不符合数据确定为不合格产品，不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(5)抛丸喷砂：喷砂组员工对半成品进行检验先看有油迹、锈迹，确认无误后将合格品送到喷涂车间在进行喷涂处理。对不合格品进行登记后交由生产部处里，所有产品要进行记录，以备追溯。
(6)喷涂：喷涂组工人应检验半成品在搬运过程中是否有碰伤和漏检，如有漏检交于磷化组进行处理；确认合格后才能喷涂。检验员对喷涂完成的产品进行检验，看箱体与散件颜色是否一致；检查漆膜附着力，用钳子刮门轴和箱体后背粉末，如打卷证明合格；如一块一块剥落证明不合格应退回喷涂车间重新返工。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(7)组装检验：锁件组员工检验产品无碰伤，无明显色差后进行组装成型。检验员对普通产品进行抽检。对于多斗和结构复杂的产品应做到全数检验。玻璃等外协产品根据客户要求无明显缺陷、塑料件必须完好无损，有一定强度色泽应一致、无明显尖楞、裂纹、缩坑。零部件结合应平整、牢固、严密、涂膜不得有划痕，与人接触部分不允许有尖角毛刺、标牌应清晰完整牢固，柜门开关灵活。分缝检验≤1.5mm。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
5、据不同产品的规格型号，按照国家的要求逐项进行检验。
(1)外观质量检查 应进行喷涂处理，无明显缺陷。塑料件必须完好无损，有一定强度，色泽应一致，无明显尖楞、裂纹和缩坑。零部件结合应平整、牢固、严密，涂膜不得有碰伤划痕。与人接触部分不以许有尖角和毛刺。标牌应清晰完整、端正牢固。组装式密集书柜，应移动灵活，平稳可靠。
(2)外形尺寸：宽度：±2.5mm 深度 ±2.0mm 高度 ±2.0mm 邻边垂直度 ≦3.0mm 灵活检验 开关灵活
(3)成品检验由有资质的检验员对成品进行数量10%的抽样检验，接收标准(0，1)，填写文件柜成品检验记录表。
