实木家具自己刷漆过程如下：
1.板材处理：上漆前，首先要清洁木材，将木材表面的灰尘等擦扫干净。清洁时可用专用除尘布，大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。同时用砂纸把板面或者木线条表面打光，注意保护木皮，不能砂穿。
2.板材封闭：将调配好的专用板材封闭剂，均匀涂刷到板材上，可以有效地对板材进行封闭，防止板材受到污染。3.刮涂腻子：选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净。
4.底漆施工：按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式。底漆施工的作用是填平木孔，增加漆膜厚度。5.砂磨处理：用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。板材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。砂磨的步骤非常关键。6.面漆施工：在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。
实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。
实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。
我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。
2. 实木家具油漆工序一、主要施工工艺
清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润油粉→打磨砂纸→刮第一遍腻子，砂纸磨光→刮第二遍腻子→细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色→复补腻子→细砂纸磨光→刷第二遍清漆→细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光→打蜡→擦亮。
混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆→涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
二、施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的孔眼内。
涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范
基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清油，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。
底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。
注意事项
基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
清理周围环境，防止尘土飞扬。
因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
3. 实木家具油漆施工工艺流程流程如下：
一、清水漆施工工艺
1、白茬表面处理：需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2㎜。
2、 刷底漆：刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。
3、堵腻子：底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱。
满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨：待腻子干燥后，用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。
5、 喷面漆：
1) 喷面漆之前要对现场进行清扫，撒水洒地，确保空气中无灰尘。
2) 喷面漆之前要对面漆进行过滤处理。
3) 喷面漆之前，底漆面用360号水磨砂纸沾肥皂水打磨到位，面漆要求喷二遍以上，喷枪与面板距离适当，避免汽雾附着面板。
4) 喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。
5) 面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。
6) 面漆喷过后，应迅速将滴落、污染墙、棚、地面、窗台处处理干净。
二、混水漆施工工艺
1、白茬表面处理，参照清水漆施工工艺执行。
2、混水漆工艺须做在饰面板上，不允许直接在夹心板面上做混油。
3、做混水漆的木作表面可用大白粉、白乳胶加水所调配的腻子进行批刮。
4、待腻子干燥后进行打磨，打磨方法参照清水漆打磨工艺执行。
5、作业面打磨后，可将透明腻子稀释后喷涂一遍。
6、混水漆的底漆、面漆均可采用喷涂方式，施工工艺参照清水漆工艺执行。
4. 红木家具油漆工艺流程漂白 清洗 清理毛刺 擦封闭底漆 打磨 擦色 2遍底漆 打磨 修色 清面漆 用抛光砂纸 打磨 擦腊 成品OK
5. 家具油漆生产工艺流程原因：
（1)基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同（2）底漆、面漆施工厚度不均匀（3）喷涂时局部干喷（4）同一面墙使用不同批号产品（6）未能有效“湿接”，接痕明显（7）基底湿度过高或油漆干燥过快。
解决方法：
（1）使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆（2）确保各层厚度一致，无漏刷（3）确保使用一致工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分布区保证湿接（4）确保施工条件、施工工艺符合要求。
6. 红木家具油漆工艺流程介绍红木家具的底面调色有两种方法，一个是在家居上面搓色，但是工艺复杂，稍有不慎容易出问题，就是底面发花；目前最常用的是调浑水漆，调浑水漆的技巧 油漆颜色调配法。
①以白色为基调，加其他颜色，按一定比例即可调配出银灰色、苹果色、天蓝色。原色 调配色 白95％、黑4％、蓝1％、 银灰色白90％、蓝9％、柠檬黄1％、 天蓝色 白94％、柠檬黄4％、蓝2％、 苹果色 白85％、铁黄10％、柠檬黄5％ ②以红、黄色为基调，加其他颜色，按一定比例即可调配出樱桃红色、棕色。原色 调配色 大红75％、紫红25％、 樱桃红色、铁红50％、中红25％、紫红12．5％、黑12．5％ 棕色、中黄50％、蓝35％、黑15％ 这就是红木家具色的调色技巧。
7. 木质家具油漆工艺流程图书经营维修材料的人认为调制方法是秘方，不会对外说的。
上色水就是就是稀释水,士力水主要用于修深色家具时调色用，可以溶解色粉，并起到一定抛光作用。
补漆操作手法
查看漆面受损情况，判断是否可以修复
去除因变形而突出的漆面结构，凿平凸面
使用填充剂与胶水，填平凹面
凿去填充后凸出部分（需用粗砂辅助磨平）
填充胶水，除去砂眼，待干后，用铲刀铲平，期间用细砂辅助打磨，直至漆面无凹凸感
钢砂打磨去砂纸印痕，之后用棉布上一层稀释剂
调色，上色，木质纹路拉丝
亮光处理及保养，护理
8. 实木家具油漆工艺流程和标准1.擦色,擦色剂由专业技术员调配后,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度(以色板为准,适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品,不能有漏白的现象,再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净,是否有流挂、着色不均匀等现象。
2.底着色,根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。
3.头度底漆,喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
4.燥,喷涂完后待干6—8小时。
5.砂,先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6.度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
7.燥,喷涂完后待干6—8小时。
8.砂,先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
9.三度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
10.干燥,喷涂完后待干6—8小时。
11.清砂,用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
12.修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
13.油砂,修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
14.面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
15.干燥,待干4小时。
9. 原木家具油漆工艺流程油漆可以防止木材变形。
含水率对木材的稳定性影响很大，假如没有刷漆，木材仍旧可以渗出或吸收水分，易导致家具变形，而用油漆封住木材表面，即可以阻止外部的水分迅速渗入木材之中。
油漆可以让实木家具历久弥新，越用越有光泽。倘若原木直接暴露在空气中，容易被腐蚀和氧化变色，喷漆之后，木材不与空气直接接触，会永远保存清新的木色。
10. 实木家具油漆工艺流程图原木家具需要刷清漆，对于原木家具特别是高档木质材料制作的家具，一般都刷漆。比如：黄花梨，紫叶小檀,乌木等硬木制作的家具都以木质本身的颜色使用。
由于气候干燥，温差湿度等自然气候的原因，需要对木质进行一定的保护，确保家具结构完整，不变形爆裂，可以使用上蜡，搽油的方式进行处理。
