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国外家具工业的现状和发展趋势(中国家具发展趋势)
发布时间:2024-11-30 20:35:14        浏览次数:3        返回列表
1. 中国家具发展趋势

家具市场的前景还是相当不错的,只要家具的质量做得好,以及价格适中,比较容易销售,因为现在房地产市场火热,好多房子都是要装修购买家具,所以市场还是比较稳定的。

2. 家具行业发展的四大趋势

1.家具行业已经从传统手工业发展成机械自动化生产为主,技术装备较为先进、具有很大规模的产业。

2.家具产业智能化的趋势,不会因为少数家具企业的抵触而发生变化。随着产业互联网和大数据等新技术的助力,家具产业智能化的速度将越来越快。

3.随着智能制造的快速发展,家具企业的核心竞争力已经发生了很大变化,逐渐从依靠资源要素的低成本竞争,向提高产品科技含量和附加值转变;从单纯的产品向产品+服务转变;从家具制造商向家居系统解决方案服务商转变。

3. 中国家具发展现状

仙游县赖店镇品之源红木坊

目前装饰家具行业的竞争力已经比较大了,互联网的普及 .很多产品 ,市场已经很透明 针对不同的市场必须要有标新立异的策略 .我目前从事缅甸花梨精品红木家具一块 一般常规业主自身做不出来 ,资深包工头没利润不肯做 ,装修公司闲价格低不肯做 .那这样的话我们推出的产品就没有竞争对手,达到理论上的垄断 合理的去控制成本,积累客户,并不是所有客户没有要求,会产生需求 ,那在相互认可信任基础上挣一些利润业主还是认可的.所以多思考 ,认真做事,诚信做人 ,未来属于努力拼搏的人

4. 中国家具发展趋势分析

1、家具将愈发往高端方向靠拢

我国家具市场上中低档家具品种繁多,出现供大于求的局面,而高档家具还不能满足市场需求。国内生产高档家具的能力不足,从加工手段,工人技术水平以及原辅材料的供应都不能满足生产高档家具的条件,国内销售的高档家具很多是进口的。当前中高档家具的生产正在增长,质量差的低档产品逐渐退居低线市场。

高端家具是显著受益于中产阶级及以上群体崛起的高速增长市场。其中最主要的驱动因素是中高收入家庭规模本身每年的迅速增长,而这个数字几年来不断扩大,高端家具在未来可能不再是少数有钱人才能消费的起的产品,广大中产阶级也可能成为高端家具的消费主力。

2、智能家具将成为潮流

作为家居环境中重要部分的家具产品,传统的企业制造模式和产品功能已逐渐满足不了时代的需求,发展智能家具成为一种必然趋势。

5. 中国家具行业未来发展趋势

趋势一,中国国运“势不可挡”。2020年中国成为世界第一大单一消费市场,消费总量达到45万亿。市场研究公司eMarketer甚至得出结论,2019年中国的消费已经超越美国了。这当然不是定制家居行业独有的,但它是其面临的现实。

趋势二,“家经济”带来三大市场红利:房地产、改善性装修、不断升级的美好生活的愿望。家是一个生活和休息的地方,现在我们要把它变成一个美丽、个性的地方。正过过去数千年一样,家正重新回归成为我们的一个信仰。这次疫情让全中国人前所未有地达成了一个共识——为家花钱,值得。

趋势三,定制家居行业有一个创新企业家的群体,这个群体会带来整个行业的四大核心能力,即服务消费者能力、技术能力、制造能力和渠道能力。定制家居行业之所以创新不断,是因为它以消费者为中心的价值链驱动,催生出源源不断的创新实践。它要服务消费者不断增长的个性化需求,因此它需要匹配相应的信息化(互联网化)技术能力;相应地,它要有满足个性需求的大规模个性化定制生产的强大制造能力,还有,它具有相当的渠道销售能力,定制家居企业既可以卖家具也可以卖家电。所以,定制家居行业是一个以技术和数据为驱动的智能商业,就像变形金刚一样,具有很强的可塑性和延展性。

趋势四,品牌消费时代到来。品牌不但是一个承诺,一种认知,更是消费者投给企业的信任状。由于近几年的超高速增长,定制家居行业忙于发展,实际上真正能够迎合消费者意识的品牌目前只有 0.5家。这0.5家就是欧派家居,它从提出“有家有爱有欧派”的品牌主张,到近几年一直在用短视频进行品牌与消费者的沟通,所以它是愿意跟消费者进行直接沟通的一个企业。其他更多应是渠道性的品牌企业。

趋势五,驱动线上线下的一体化变革。过去家居行业是依赖于线下的体验和服务,那么未来我们必须要拿起手机做生意,这不但是企业的要求,也是经销商必须掌握的技能,所以我们要学习直播营销、社群营销,用信息化的平台打通营销端口,建立基于自身平台的线上线下一体化营销体系。

趋势六,行业集中度快速提高。头部优势明显,小企业生存挑战加剧。这个行业正在加速洗牌,可能不是行业龙头的主观意愿,而是内外力量加速竞争带来的必然结果。

趋势七:商业客户(大客户)的重要性日增。城镇化带来了最后一波红利,精装房政策的推出,让我们的消费变得更加的有要求。同时,装配式建筑带来很大的一个低端客户的增长空间。近两年凡是定制家居上市公司获得高速增长的企业,一定是提前布局了大客户营销的结果。

趋势八,破界联合成主流。定制家居企业具有很强的“抓取”能力——抓取消费者的需要。如何满意这种需要?企业未来要打破定制和非定制的界限,打破板式家具的界限,打破线上和线下的界限。我认为,像欧派家居“有家,有爱,有欧派”的主张非常好,但它不只是广告和品牌口号,更应成为指导经营战略的核心理念。定制家居的品牌要具有足够的包容性和扩展空间,才能够给大家居、整体家居甚至整装提供空间。没有消费者认知的拓展,定制家居行业的“渠道”能力是相当有限的。

因此,2020年对大多数行业而言都是充满挑战的一年。但我认为,定制家居行业仍然处于高增长阶段,仍然具有非常大的潜力。所以它们既要顺势而为,又要努力地战斗。那么,竟然应该如何“战斗”呢?请继续关注来一段的后续文章。

(本文系作者在欧派家居”赢者聚、筑千亿“2020家居财富峰会上的演讲,有删节)

教练式顾问——业绩倍增之道

段传敏,战略营销专家,横跨企业、专业、媒体三界研究人士,被誉为“实战中的研究派,研究中的实战派”,长期担任喜临门、亚丹生态定制、莱帕克科技等多家企业的战略营销与发展顾问。

倡导“教练式顾问——业绩倍增之道”,通过“定方向,搭班子,找路子,配资源,抓落地”等五步,围绕“定向、执行、整合”三大模块,以成果为导向,协助企业实现业绩高速增长目标。

6. 中国家具市场趋势

以下是家具行业未来发展趋势介绍:

1、精细化:

家具行业是传统制造业,对技术要求不高,至今民间的 ldquo;木匠 rdquo;对经济落后的地区仍发挥着家具制造的主导作用。许多家具企业源自这样作坊式家具制造业,随后逐步扩大规模,增添机械设备。正是因为这样的方式,一部分家具企业在管理上非常粗放。粗放式管理方式,导致了针对性、操作性和执行力不强,企业组织架构和职能定位不能合理清晰,管理层次较多,管理效率非常低下。

2、规模化:

放眼中国家具行业,发现区域集聚日渐明显,同时,中国家具行业仍是以中小企业为主体的行业。行业集中度非常低,目前还没有一家企业市场份额超过百分之一,大型家具企业在国内屈指可数。这是一面双刃剑。具备行业优势家具企业借助这个良好的发展契机,扬帆起航、踏浪前行。然而,那些管理不善、竞争乏力的小企业将面临淘汰厄运。

3、品牌化:

消费者家具消费理念正在由量的消费转向质的消费,家具消费的品牌时代正在来临。人们对家具的要求不单纯是功能需要,更是装饰美观的需要、更是彰现个性的需要。随着国内经济发展,人民的生活发生了根本性的变化,人们对家具的需要也必然朝着健康、环保、品牌方向发展。

7. 家具的发展趋势

1.人们开始在设计师的设计中要求使用新材料以及天然和有机材料。大家将这种转变视为下一波环保意识的主动行动。

2.目前为止,看到最多的家具趋势是法国现代设计的复兴,您能够在室内装饰家具中看到了圆形的形状,在镜子和配件中也看到了不规则的形状。

3.对可持续性和减少浪费的关注导致了环保家具的出现,大家将在明年看到更多的家具。家具设计师正在利用混凝土和竹子等材料发挥创造力,制作出引人注目的和鼓舞人心的作品。

8. 中国家具发展趋势图

对于目前家具缺乏美感,缺乏创意这个问题,行业间相互抄袭还不是主要问题,因为也没有几个工厂有真正自己原创设计的家具,最主要的原因是多如牛毛的家具工厂。

家具行业是个古老的行业,90年以前,中国的家具行业基本上还是以作坊形式存在。后来在广东出现港资台资家具厂做办公家具和出口家具,在这些工厂的带动下,成规模的家具厂大量出现。

办公家具和板式家具因为产品相对规范,所以工业化程度提高很快,现在规模化的工厂基本都使用自动生产线方式生产。

但是,民用家具,特别是牵涉到实木的民用家具却几乎原地踏步,家具厂基本都有下列机械:断料锯,推台锯,带锯,压刨,平刨,铣床,五碟开榫锯,方孔钻,车床,压力机,封边机,再加上各种手动工具。有了这些机械,你就可以开间家具工厂了,加上初期原材料和简单喷漆工具,20万就可以启动。有点规模的家具厂会配置雕刻机,自动榫卯机,自动封边机,数控车床,大型拼板设备,干燥房,无尘油漆房等等,但自动化程度还是非常低。

多如牛毛的家具厂,会造成一个致命的问题,就是每个产品都有无数的工厂在生产,就拿相对来讲还有点加工门槛的Y椅举例,中国至少有几百家工厂在生产,产品的价格从3000元到200元都有,每家都在生产Y椅,意味着产量无法上批量,意味着无法专门针对Y椅调整生产线,没有统一的检测标准,结果就是走形,粗糙,没有细节,结果就是质量差。还有个关键的问题是,因为工人的水平参差不齐,同一批产品出来每件都会有小差别。

但是,质量差不是问题,因为我价格低啊,依然有大部分人会选择。如今基本上已经形成了劣币驱逐良币的大环境,除非生产方式有跨代的优势,才有可能利用效率和价格彻底打垮低效低质的牛毛工厂,否则很难走出这个怪圈。

这个问题我已经思考很多年,去年开始尝试从生产工艺和效率上去突破这个怪圈,首先就是用Y椅来试刀。经过几年的技术储备,然后花了一年多的时间,把整个工艺和设备配套完善,如今已经开始小批量生产。我的工厂有别与其他工厂的最明显的区别,就是家具厂没有一个木工,我跟别人讲几乎没有人相信。每个需要木工加工的工位,我全部用数控CNC来实现,买不到现成的设备,就买回接近的设备改造,实在没有接近的设备就自己做!这样做的结果就是,每根木棒加工完成后都造型都一模一样,所有部件尺寸检查必须用游标卡尺,这样的榫卯连接后,用厂里工人形容的话就是:好像是天生长在一起的一样!