还有不错的第一:家具行业发展迅速随着中国家具装饰业的蓬勃发展和人们消费意识的提高,对高技术的家具修复产生巨大需求,势必会成最热门的高薪行业。因为它覆盖面广,应用广泛。如:家具厂商、家具市场、单位办公、宾馆酒店套房。还有装饰公司、搬家公司、家居日用等多个行业。修复范围更逛,如实木、板式家具、皮革理石家具、装修门套、地板、楼梯,各种木雕、石雕工艺品、钢琴、汽车内饰等,数不胜数。 家具美容业成为当今社会最紧缺人才的行业。第二:价格空间大,可根据当地消费水平而定。自由的职业,不受时间的约束。注:在一般状况下,大约3平方厘米的修补处可收入100元修补费,熟练者半小时就可完成。第三:从业人员少,市场空间大。学员每年的收入都在十几万以上。第四:家具维修师傅成本投入少一般家具维修师傅都是投资少,利润回报大,因为这类的工作不需购置厂房、设备什么,只要带着一身技术即可打遍天下。第五:件低,适应人群广,不分年龄、学历。
2. 家具产业行业分析因为物价上涨,工资不涨,房子都买不起了,家具当然也买不起了
3. 家具行业发展趋势家具市场的前景还是相当不错的,只要家具的质量做得好,以及价格适中,比较容易销售,因为现在房地产市场火热,好多房子都是要装修购买家具,所以市场还是比较稳定的。
4. 家具行业发展现状分析怎么写家居市场空间相当大,随着人们素质的逐渐提高,对生活水平的要求也随之升高,家居装饰精致要求提高,包括,家具,灯饰,装饰...,所以凡是符合人类正能量发展领域都将值得去发展,去创造!
5. 家具行业的发展现状你好,我做这个定制家具行业做了9年(工厂)对于这个行业我有一些我的看法,
首先这个行业未来5到10年还是不会被淘汰,你看下全国各地都有盖高楼,每个人都希望有一套自己的房子,装修就离不开定制家具,所以想进去这个行业,从大环境周期来看还是可以的。
第二我们看下行业周期,
从一开始单独的定制橱柜 定制衣柜 到现在的全屋定制,说明了什么,说明市场竞争越来越激烈,单品利润越来越低,那么未来有可能会发展成什么样子呢,包括很多地方已经是全屋整装,也就是说整装大包,所以装修行业未来的发展方向的 全屋整装 也就是(大包)
第三我们看下行业态势,行业态势大概可以分为3种 第1就是 以一线品牌为主的高端品牌店 (这类店面主打高端品质真对有钱人,相对来说性价比不高,) 第2就是定制家具小工厂这个现在来说在全国各地都很多每个县城都有好几家供你选择,(主打性价比 价格比价亲民适合老百姓,品质还可以。) 第3就是木工师傅他们做的柜子相对更粗糙一点,没有先进的设备想都别想做出好的产品,价格其实也不低(人工成本很高),所以我认为这种产品会被淘汰。
那么全屋整装 也就是装饰公司的现状是什么样的?为什么大家都会觉得装饰公司很坑人,装饰公司未来的出路在哪里?大家关注我,我给大家一一解答。
6. 家具行业发展现状分析报告二线品牌。
我们充分的调研家具市场的现状,并分析未来家具市场走势后作优化重组,以”新津派”实木系的新格局来创新与变革,在风格上融入“健康”、“自然”、“风尚”改变传统北派实木概念。并同时引进德国、意大利等先进的设备,在工艺上更好的发挥环境与专精的优势,提升产品附加值与竞争力,顺势推出“胡桃珍品”、“乌金珍品”“雅致生活”三大系列主题,以满足不同生活方式的实木高品位消费群体。
瀚庭家居坚持“以品质为本,以诚信为先,以创造价值为荣”的核心理念,成为全体瀚庭人共同奋斗的目标。在多年的实践生产中把每一个环节都按照严格的质量管控、环保的标准化来运作,“品质就是生命”己深深的在每一个瀚庭人心里扎根,公司现顺利通过了ISO9001-2008、ISO14001-2004版国际质量认证,Ⅲ型绿色产品环保认证。曾被授予“全国知名品牌”、”天津市质量诚信企业”等多项荣誉,赢得了国内外消费者的一致好评。
7. 家具行业的发展现状和行业趋势对于目前家具缺乏美感,缺乏创意这个问题,行业间相互抄袭还不是主要问题,因为也没有几个工厂有真正自己原创设计的家具,最主要的原因是多如牛毛的家具工厂。
家具行业是个古老的行业,90年以前,中国的家具行业基本上还是以作坊形式存在。后来在广东出现港资台资家具厂做办公家具和出口家具,在这些工厂的带动下,成规模的家具厂大量出现。
办公家具和板式家具因为产品相对规范,所以工业化程度提高很快,现在规模化的工厂基本都使用自动生产线方式生产。
但是,民用家具,特别是牵涉到实木的民用家具却几乎原地踏步,家具厂基本都有下列机械:断料锯,推台锯,带锯,压刨,平刨,铣床,五碟开榫锯,方孔钻,车床,压力机,封边机,再加上各种手动工具。有了这些机械,你就可以开间家具工厂了,加上初期原材料和简单喷漆工具,20万就可以启动。有点规模的家具厂会配置雕刻机,自动榫卯机,自动封边机,数控车床,大型拼板设备,干燥房,无尘油漆房等等,但自动化程度还是非常低。
多如牛毛的家具厂,会造成一个致命的问题,就是每个产品都有无数的工厂在生产,就拿相对来讲还有点加工门槛的Y椅举例,中国至少有几百家工厂在生产,产品的价格从3000元到200元都有,每家都在生产Y椅,意味着产量无法上批量,意味着无法专门针对Y椅调整生产线,没有统一的检测标准,结果就是走形,粗糙,没有细节,结果就是质量差。还有个关键的问题是,因为工人的水平参差不齐,同一批产品出来每件都会有小差别。
但是,质量差不是问题,因为我价格低啊,依然有大部分人会选择。如今基本上已经形成了劣币驱逐良币的大环境,除非生产方式有跨代的优势,才有可能利用效率和价格彻底打垮低效低质的牛毛工厂,否则很难走出这个怪圈。
这个问题我已经思考很多年,去年开始尝试从生产工艺和效率上去突破这个怪圈,首先就是用Y椅来试刀。经过几年的技术储备,然后花了一年多的时间,把整个工艺和设备配套完善,如今已经开始小批量生产。我的工厂有别与其他工厂的最明显的区别,就是家具厂没有一个木工,我跟别人讲几乎没有人相信。每个需要木工加工的工位,我全部用数控CNC来实现,买不到现成的设备,就买回接近的设备改造,实在没有接近的设备就自己做!这样做的结果就是,每根木棒加工完成后都造型都一模一样,所有部件尺寸检查必须用游标卡尺,这样的榫卯连接后,用厂里工人形容的话就是:好像是天生长在一起的一样!