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松木家具颜色(松木家具颜色效果图)
发布时间:2024-11-19 00:28:08        浏览次数:2        返回列表
1. 松木家具颜色效果图

原色松木床,你首先要查看一下到底有没有刷过漆,有的会刷一层清漆在上面,你再刷其他颜色上去,可能会覆盖得不太均匀。应该先用适合的配方剂去除表面的清漆。然后等表面干燥以后,刷一层底漆,再一层层刷上你想要改的颜色,慢慢阴干就好了。

2. 松木家具图片大全欣赏

优点

1、选用的上等质量的针叶林松木种类,在制作成家具后,也是可以看出它的材料,这样也可以突显它的特别之处。

2、具有良好的抗潮湿,耐腐蚀的功能,而且它也是比较环保的材质;此外,松木本身还有一种特有的香味,这种味道可以起到提神的功效。

3、木材本身就有自己的纹理,且松木板材造型朴实大方、线条饱满流畅,少加雕饰的加工手法环保健康,看上去更加的自然美观,这样省去了另外的加工工艺,降低了成本

4、非常的牢固,不易损坏,使用寿命更长。

缺点

水份多一些,容易开裂

3. 松木原木色家具效果图

优点

1、红松木家具材料一般选用纯净松木,设计上突出自然,一般都是朴实含蓄风格,在色彩组合上,通常保持木材本色,清新自然。

2、红松木家具价格便宜,是众多实木家具中最便宜的,其在价格上有很大的优势。质量好的松木节疤小,油性小且不容易变色。

3、红松木相对于一般的板材家具更加结实耐用,并且拆装设计比较简单,安装也便利。

4、红松木家具因为比较软其弹性和透气性都很不错,导热性能也好。

缺点

1、红松木相对其他实木家具较软,但是还是能够胜任家具的基本承重的。

2、红松木家具对加工要求较严格,如果脱水脱脂处理不好,会出现出油或者开裂的现象。

3、红松木家具自身有股松香味,有的消费者可能不太适应,但是这种气味对人体是没有害处的。

4、一般红松木结疤比较多,外形不是很美观。

4. 松木家具上色效果图

上漆不难,上漆步骤如下,请参考:

1、松木家具上漆前要进行上着色油,上了这种油的家具才能更好的上油漆。

2、给松木家具进行刷底漆,松木家具的底漆一般是用清漆的。

3、是把松木家具的表面灰尘清除掉,清除完家具表面的灰尘后,我们就可以用砂纸把家具表面进行打磨一下,然后就可以上漆了。

5. 松木板材颜色

爱马士橙、暖白、巴西胡桃、布凡生活、布纹、纯白、版浮雕水曲柳、湖水权蓝、花纹白栓、流苏直纹、罗兰白橡、罗松木、美国红胡桃、美国樱桃、米兰灰橡、摩卡布纹、摩卡檀香、木真年代、奶茶布纹、南美红檀、柠檬黄、水泥岩纹、苏香桐、素银灰、纹切金柚、香槟直纹、小方格、新铁刀木、漾漾青华、意大利胡桃、银丝檀木、樱桃粉、雨丝樱桃、原木灰橡、月影白岩、云影岩纹

6. 松木家具颜色效果图片大全

着色处理是家具涂装中既非常复杂又十分重要的工艺。优良的着色工艺可表现木材丰满的层次和色彩,提高产品的附加值

1着色剂

在着色处理中用于调整色彩效果的着色材料都称为着色剂。现在涂料生产商提供给用户的着色剂分两类,即色精和色浆。

1.1色精

色精是染料型着色剂,常用于透明涂装。色精常以粉末形式供货。色精可溶解于有机溶剂、水、醇类。将色精溶解于有机溶剂、水、醇、醚等材料中就制成了染料型着色剂。染料型着色剂的显著特点是其清澈透明。染料型着色剂主要用于透明涂装的基材上层涂装或者直接加入清漆中。染料型着色剂大部分是现代化工从煤焦油等原料中提炼而成的药剂,非常类似于纤维工业的化工染料。部分色精耐候性差,受阳光照射会变色,注意要选择优质耐候的染料。染料的密封贮存稳定性一般2年以上,贮存温度不得过低。

1.2色浆

色浆属于颜料型着色剂。颜料型着色剂是以磨得很细的颜料粒子分散在各种辅助材料中制成的浆体。颜料着色剂很多是天然物质,象氧化铁、氧化铁黄、棕土等。当使用色浆着色时,色料粒子会停留在木材表面而形成颜色均一的外观,但对木材纹理的表现力则比色精差,主要用于不透明着色或半透明着色效果。色浆的耐候性比色精好许多,色调也很丰富,但色泽的鲜艳度较低。

1.3几种着色剂

(1)不起毛着色剂。不起毛着色剂是染料溶解于醇类溶剂中而成。不起毛着色剂有水性着色剂的优点,但不会使木纤维吸湿而隆起。不起毛着色剂一般可直接使用,当色精浓度较高时,可加入混合溶剂调成所需的浓度。不起毛着色剂色剂透明,可使用喷枪作业,用于工业化涂装生产。

(2)渗透油性着色剂。渗透油性着色剂是可溶性染料混合于油中而成。渗透油性着色剂比其它着色剂易于使用,且不会留下条纹。其主要性能是可使木材的导管突显,用于加深木材纹理的清晰性,增加层次感,常用于深木眼底材。

(3)颜料油性着色剂。颜料油性着色剂是添加到亚麻油及松节油的制品。此种着色剂有很多颜色,通常买来即可使用,涂饰方便,不会使木纤维隆起。可和木材的填充剂混合成着色填充剂。但颜料油性着色剂不易渗入木材,因而容易被砂磨掉。

2着色工艺

在透明涂装中有底着色、修色、面着色等多种着色工艺。在涂装的工艺过程中,着色是非常重要的工艺环节。

着色工艺可以亮丽的色泽强化木材的纹理,表现木材的层次感,甚至使一些平常的木材显示珍贵木材的视觉效果。

2.1漂白

漂白是对木材的前处理,对浅色涂装和木材存在色泽缺陷影响后续涂装时,必须对木材进行漂白处理,减少木材中的色素,便于涂装。

2.2边材着色

边材着色主要是将边部材染成和芯部颜色相同,使整个产品的颜色趋于一致。这是在着色之前必须进行的,边材着色以醇溶性着色剂为主,也可用水溶性的着色剂刷涂或喷涂在浅色的边材区域。可连续施涂几次,直到淡色边部的颜色与木材一致。边材着色也是着色工艺的前期准备。

2.3着色

着色前的木材表面一定要清洁处理,任何缺陷都可能使着色不均匀。必要时,要用400#砂纸打磨木材表面,经打磨后的木材表面形成微小的磨痕有利于着色剂的吸收,使得颜色更加明显。打磨后的表面用不掉纤维的布清除磨尘。

着色的木材要干燥,过高的含水率不仅影响着色效果,干燥后还会发生开裂等质量问题。

着色剂用前要充分搅匀,防止着色剂不均产生色差。正式着色前先在小木片上反复试涂,与样板的颜色比较,基本一致后才正式着色。刷涂着色要甩干刷中的水分再蘸着色剂。平面施工时要保持湿边,以免形成搭接痕迹。着色中不得有堆积和刷痕,否则造成干后色深。

着色的方向沿木纹进行,如木纹不规则,涂下一道色时可改变方向。对着色剂过多和过厚的地方,在着色剂干燥之前尽早用布擦去,擦得越晚渗入木材中的着色剂越多,颜色会越深。

着色后应充分干燥后再涂封闭漆。

2.4稀薄封固涂装

稀薄封固涂装是在木材着色后施行的封固作业,其作用是防着色剂产生渗色,提供管孔着色一个坚实的表面及改善涂膜的韧性。

稀薄封固涂装采用与面漆相配套的底漆,稀薄封固不能完全地填充管孔而妨碍管孔着色填充剂的使用。封固涂装喷涂为主也可刷涂,半小时到1小时可干燥。经砂纸轻砂、拭净,就可进行管孔着色的填充作业。

2.5管孔着色

管孔着色是为了突出管孔的色彩、添加木材表面颜色及封闭木材表面的管孔。使管孔颜色与材面色彩形成反差,增强木材的立体感和美观性。无管孔或管孔很小的木材不需要管孔着色。管孔着色的另一作用是填充管孔,减少了管孔对涂料的吸收,起节省涂料的作用。管孔着色通常采用擦涂的方法,使着色剂充分进入管孔。

2.6修色

修色能使木材的纹理更有立体感、层次感,颜色更加独特。修色在中间涂层进行,也可在面漆涂层进行。修色材料根据需要选用,颜色的深浅由加入的着色材料数量来调节,也可以由修色涂层的厚度来调节。但修色涂层不宜过厚,以薄涂多涂。

3着色工艺注意的问题

着色处理首先要鉴别要上色的是什么木材,木材的材种不同吸收着色剂不同。

高密度木材,木材孔隙少,吸色和吸收液体的能力小。应选深色的着色剂或采用多次着色的方法才能获得所需要的颜色。

木材的着色的均匀性取决于木材表面的状态,表面平滑吸色少,着色浅而均匀;然而横断面孔隙多,吸色力强,着色很深,有时会发现着色后颜色严重偏离了所期望的颜色。木材经过防腐、加压等预处理会影响其吸色性能。

着色剂的调配很复杂,通常由涂料厂根据客户提供的样板进行调配,或者由着色经验丰富的涂装技师调整着色材料。

家具产品的色泽受多种因素影响,除了着色剂,木材的质量对色调有很大关系,同一种颜色的着色剂在不同的木材上着色后呈现的颜色不尽相同,在浅色材上着色比在深色材上着色显示的色调会强许多。家具产品的最终颜色取决于木材的本色、着色剂的颜色和透明罩光漆的色泽这几方面。

7. 松木家具搭配房间颜色

松木:松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木),他具有松香味,色淡黄, 疤多、对大气温度反应快,容易胀大,极难自然风干等特性,故需经人工处理,如烘干、脱脂去除有机化合物,漂白统一树色,中和树性,使之不易变形。

松木家具讲究纯自然色,需好好保养,否则容易变色,尤其是日照,要严格防范。一般的松木家具产品采用多次油漆喷涂,表面漆膜较厚,这样虽然掩盖了某些缺点,但失去了本色的追求自然的核心价值,并且时间一长,油漆容易变色.

8. 松木家具的颜色

1、分布不同

松木在各地都有产量,分布范围极广,是极为重要的造林和用材树种,松木木质稳性好,适合做家具,挂件。

橡木广泛分布在北半球区域,是做家具常见的材料,市场上的橡木大致分为红橡与白橡二大类。

2、纹理不同

松木保持了天然本色,纹理清楚美观。造型朴实大方、线条饱满流畅,实用性强、经久耐用。

橡木有鲜明的山形木纹,并且触摸表面有良好的质感。韧性极好,可根据需要加工成各种弯曲状,颇具美感。

3、材质不同

松木木质较软,易开裂变形。松木家具讲究纯自然色,需好好保养,否则容易变色。一般的松木家具采用多次油漆喷涂,表面漆膜较厚,虽然掩盖了缺点,但失去了本色的自然,并且时间一长油漆容易变色。

经过严格烘干处理的橡木具有很好的稳定性。未脱净水的木材制作的家具,很容易变形或收缩开裂。