实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。
一、实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木家具工艺流程—木工
15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。
17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23. 平衡：将部件自然放置一段时间。
24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、实木家具工艺流程—涂装
26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。
27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。
39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 干燥：待干4小时。
2. 实木家具生产的基本工艺及相关设备开板式家具厂必备设备。 1、专业裁板锯。手动或半自动。普通规模手动就行且价位相对低些。 2、排钻。2排或3排钻。活源不大的话2排钻就行。 3、封边机。半自动或全自动。最好用全自动的，机械处理到位封边效果好。 4、手动封边机。可用于外弧形封边。 5、专用挫锯砂轮机。用于裁板锯片，裁板锯根据使用频率随时挫锯片，否则板断面易崩茬。并且多配备一套锯片用于替换。 小工具。 1、铝合金切割锯一台。用于切割卫生间隔断的铝扣条、衣柜的挂衣杆、忙时可切割精确不大的板条。 2、手电钻1把，充电电钻1把。手电钻场内使用，充电的按装使用。 3、二手牛头钻一台。用于开铰链孔，排钻也可以，但是实际生产中是不用的，需要重新调尺寸且影响生产。 为以后发展，所用变压器不应低于20瓦千，最好达到30的。
3. 实木家具制造的基本工艺有有的实木家具是一个整块木板的。完整的一块实木板都是直接采用一整棵粗壮大树，树干垂直切面，整个不用说因为是整块的板材制作，含水率高，材质不是很稳定，所以容易出现变形。纯实木家具是指100%的纯实木家具，通体使用同一木材家具，实木家具，实木家具是指所有木质零部件都采用实木锯材或实木板材制作的家具。
4. 实木家具的制作工艺一、开料 有的地方称取料，断料，不管红木还是实木都需要，把原木锯成板料与方料等需要的!
二、烘干 红木家具制作过程中需要烘干，当然实木的一般不需要烘干!
三、开榫 红木家具制作过程中最重要的步骤之一，当然木质家具都需要开榫头的。
四、雕刻 也就是雕花 不同地方有不同叫法!
五、组装 榫头开好以后下一步就是组装，榫卯组合到位!
六、刮磨 在家具组装好之后就是刮磨了 红木家具是先刮粗磨，然后再刮细磨 还有刮花磨的，有的木质家具不需要此步骤。
七、油漆 油漆分很多种 在红木家具中 底漆工序 面漆工序 生漆工艺 烫蜡工艺等 都统称为油漆 实木家具也一样
八、质检 发货。
5. 实木家具制造的基本工艺有哪些板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：贴木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具，还有实木拼版家具以及由以上类别的一种、两种或多种组成的混合类别板式家具。其主要工艺流程包括开料、人造板贴面、封边、槽孔加工、包装、装配。
板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
6. 实木家具制造的基本工艺是一般市场都是指家具表面涂饰过木蜡油的家具就称之为木蜡油家具；但是实际上讲只有全实木、榫卯结构家具，涂饰木蜡油的实木家具才能被称之为木蜡油家具。所以，木蜡油家具是指实木家具表面涂饰应用的是木蜡油，而不是油漆涂刷的家具或帖皮家具。简单的说，就是实木家具刷了木蜡油之后就叫木蜡油家具。这里一定要看清楚，是实木家具。一般的复合板材制作的家具，就算刷了木蜡油也不能叫木蜡油家具的。因为木蜡油家具是环保的，而复合板材家具是不环保的。为什么这样说呢？咱们详细的了解一下到底为什么只有实木家具才能叫木蜡油家具。
第一、全实木。
真正的木蜡油家具一定要是实木的，家具的所有构成部分，无论是主材、辅材，还是框架、中心填充等都是原木构成的才算是真正的实木家具。
第二、家具表面的涂饰一定要是木蜡油。
实木家具的表面涂饰材料必须为木蜡油，且能够达到木蜡油工艺要求。木油、桐油等涂刷的都不是木蜡油家具。有很多人把桐油、木油和木蜡油当成一种产品，实际上两者是完全不同的产品。所以一定要是木蜡油涂刷的才行。
第三、榫卯结构。
中国传统的实木家具都是使用榫卯结构来进行固定的，而现在很多家具都是使用胶合剂和金属等进行连接固定。榫卯结构是真正环保的，胶合剂等都是含有有害物质的，这样的家具不符合木蜡油家具的环保性，所以只有榫卯结构的实木家具才能真正算的上木蜡油家具。
所以，木蜡油家具一定要是实木的榫卯结构的家具，且是使用木蜡油进行涂装保护的家具才能真正意义上称之为木蜡油家具。
木材是家具制作的传统材料。为了准确识别树种，恰如其分地用材，必须充分了解一些常用木材的性能特征,现把家具常用木材的主要特征、性能及用途简述如下:
1.水曲柳
水曲柳是一种落叶的乔木，高度可达30米，胸径超过1米。水曲柳上多生长在海拔约200~1100米的草甸灰代棕土壤或生率森林土上，主要伴生树种有红松、鱼鳞云杉等。
水曲柳喜湿润，但不耐水渍。它属于阳性树种，稍耐盐碱，幼龄期也稍耐庇荫，成龄后则需要充分的光照。它非常耐寒，在-40度严寒下也能正常发育，但人工幼苗易遭霜冻危害。在自然状态下需15~20年才开始结实，水曲柳可以用种子繁殖，也可以采取萌芽更新法。
水曲柳的木质坚韧，木纹美观，可以制作各种家具、乐器、体育器具、车船、机械及特种建筑材料等。它被国家列为三级保护植物。
2.柞木
柞木在东北地区及朝鲜大量出产，故北方也有人称之为高丽木。木质硬，花纹大，清晰美观，清代有关史料中将它名列于紫檀与黄花梨之后，是我国北方地区制作家具的优秀木材，柞木的纹理极有特点，浅色的纵向木纹中夹着类似虫卵状的深色短筋。
其木质较脆硬，结构粗，心边材全区别明显，木射线很明显，力度强度高，木材很不易干燥、加工困难、耐损、胶结不易、着色性能好、弯曲性能很好，桌椅类家具较多。
3.榆木
榆木是中国北方做家具最常用的木材。榆木有20多个品种。最高的榆树可以长到30多米，直径可达1米。榆木剖开后，它的边材呈黄褐色，芯材为淡褐色，纹理则像羽毛那样层层扩展。榆木不易干，也容易开裂。
榆木的强度中等，耐腐朽，易加工。为长江以北大量使用的家具材质。榆木木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般透雕浮雕均能适应，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹。榆木另有色深黑者，称之为紫榆。
4.核桃木
核桃木的重量为835kg／立方米，桃木木质特点是具有高密度和细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮，并且抗弯性优异、抗冲击性能优异，并且十分坚固适用于曲木加工。
它经水磨烫蜡后会有硬木般的光泽，木质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和，是为做家具的上乘用材，核桃木制品明清都有，大都为上乘之作，可用可藏。
5.楸木
民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，可用作门芯桌面芯，常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散，是区别要点。
6.杉木
主要产于长江流域及江南各省和某宝岛。树皮灰褐色，纵向浅裂，易剥落成长条状；心边材区别明显，心材浅红褐色至暗红褐色，边材浅黄褐色、年轮极明显；
杉木板材为优良的船板、房架、屋顶、农具、包装及盆桶用材，尚广用于家具、门、窗、地板及其它室内装修、车辆、机模和水泥盒子板等。
7.香樟（樟木）
樟木主要产于长江流域以南。树皮黄褐色略带暗灰，因有异味奇香又可避虫著称。
产地虽在南方，但北方也大量使用做成家具，樟木防虫之特性使得樟木家具以柜、箱、橱等存放衣物家具为主，其它品种相对少见，樟木料大，常见大躺箱有六面独板，厚度达半寸，顶箱衣柜也是如此，面芯独板，毫不吝惜材料。
樟木性稳定，少开裂变形，樟木木纹美丽，色彩也有变化，被商人赋予各种美丽名称，如虎皮樟，花梨樟、鬼脸樟等等。但樟木不适合制作卧室家具，因为樟木具有令人精神兴奋，容易造成失眠、孕妇易造成流产。
8.柏木
产地广泛。柏木有很多种，以黄泊为上，其它次之。黄泊色泽温润，木质细腻，抚之如幼童肌肤，做成家具别有风韵。
柏木疖子较多，以早先观念论，是缺陷，故有些柏木上漆，以饰缺陷。而近些年观念发生了变化，崇尚自然，柏木家具以疖子多为美，满身是疖反而难得。疖子大小不一，布局随意自然，于人工所不能企及，正是柏木 家具倍受人崇拜的原因。
9.桦木
产于东北、华北，木质细腻坚硬，淡白微黄，握钉力强。它的根部及节结处多花纹，古人常用来做门芯等装饰。桦木树皮柔韧美丽，但是，由于其木多汁，易切削，切面光滑，油漆胶粘性好。适宜作家具、地板、纺织、车辆及包装箱等用材，但很少见全部用桦木制成的桌椅。
10.红松
红松主要产于东北长白山、小兴安岭一带，树皮灰红褐色，皮沟浅，鳞状开裂；心、边材区别明显，心材红褐色，边材黄白色，常见青皮；年轮分界明显，早材至晚材渐变；木射线细，树脂较多。木材纹理直，结构中而匀；重量轻，质地软，强度弱；冲击韧性小。
红松容易干燥，不易变形、开裂，尺寸稳定性中等；切削容易，切面光滑，可车璇；油漆光亮性中等；胶黏性能较差；握钉力一般；耐磨性略差，能适合多种用途，系建筑及包装、室内装修、家具、等用材。
11.马尾松
马尾松主要产于山东、长江流域以南各省及宝岛。树皮深红褐色，心材深黄褐色、微红，边材浅黄褐色，甚宽，常有青皮；年轮极明显，很宽；木射线细，树脂道大而多，横切面有明显油脂圈。
木材纹理直或斜；结构粗而不匀；干燥易而快，容易产生表面裂；切削较软的松木有夹锯现象、切面光滑；油漆及胶黏性能不佳；握钉力比红松强。
马尾松适合做造纸及人造丝原料。经脱脂和防腐处理后，最适宜做坑木，电杆、枕木、木桩；并为仓库、桥梁、船坞等重型结构的原料；房屋建筑上用作房架、柱子、搁栅、门、窗、地板、墙板、木桶、板条箱；亦可制铅笔杆。
12.国产榉木
为南方苏州一带特有的木材。北方人称人为南榆。它可以长到30多米，直径可达1.5米。
榉木纹理层层叠叠，比榆木更丰富，苏州工匠称其为“宝塔纹”，其木质也比一般木材坚硬，但不算硬木，此类木材为苏州工匠替代黄花梨首选木材。
榉木性大，体重，其份量不亚于一些硬木，是柴木中最为重者。纹理清晰，远观有黄花梨之效果，近看局部类似鸡翅木纹，色泽油黄，木质坚硬，打磨后极光滑，缺点是易变形。
13.进口榉木
是指山毛榉，与中国传统家具中“南榉北榆”的榉木是两回事。榉木色泽明亮浅黄，有密集的木射线，旋切有山纹。欧洲进口的山毛榉瑕疵较少，比国产的好很多。进口的榉木在国内属于中档木材，常用木皮，实木也用作餐椅和小方桌等。
14.柚木
柚木主要产于广东、云南、台湾、缅甸、泰国、印度、印尼，其中以泰国的品质最佳。该树种树皮淡褐色，浅纵裂，薄而易脱落；心边材区分明显，心材金黄色，久之变成深黄褐色略带黄绿，边材浅黄褐色微红；
木射线细至中，径切面花纹明显；木材光泽性强，无特殊气味和滋味。木材花纹美丽；材色悦目；变形小，不易翘裂；重量与强度适中。
柚木天然耐腐性强；心材抗菌、虫、白蚁和海中驻木生物危害的能力强。加工性质良好，易刨锯，切面光滑，色泽悦目；由于木材含有硅质，用普通机具其切削刀刃易变钝。
15.桃花心木
桃花心木原产热带美洲，树皮红至褐色，呈鳞片状；心边材区别明显，边材白至浅黄色；心材浅红褐色至红褐色，有绢丝光泽；生长轮不明显，木射线在径切面上呈平行线或带；纹理直至交错。
结构致密，稍粗；具波浪形带状花纹，材质软硬适中。不易开裂和翘曲；抗虫蛀；加工不困难；材面光洁；握钉力和胶黏性性能良好。用于制作高档家具，是世界最好的装饰用材之一。
16.黑胡桃木
胡桃木属木材中最优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃木呈浅褐色带紫色，旋切面为美丽的大抛物线花纹(大山纹)。黑胡桃木非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。
17.樱桃木
进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，旋切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。
18.橡胶木
橡胶木原色为浅黄褐色，有杂乱的小射线，材质轻软，是抵挡实木用材。商家多称其为“橡木”，实为浑水摸鱼之举。
真正的橡木昂贵，欧洲的白橡木纹理优雅，北美的红橡木有大山纹，两者均材质坚硬，无论外观、材质、构造均于橡胶木风马牛不相及。
19.枫木
枫木色泽浅黄，有小山纹，最大的特征是有“影”（局部光泽明显）。枫木是中档木材，木皮和实木都很常见。
20.乌木
乌木仅产于非洲，属珍稀树种。以其色如墨、质如铁而被誉为木中钻石。其硬度约在五度左右，比重则高达1：1.8左右。其硬度和密度比牛角更优，皮黄肉黑虽鲜为国人所知，但在我国则早有寸木寸金之说。
并且与紫檀木、黄花梨木、铁力木等名贵木材一道，被国人视为硬木中的极品。而与通常人民所说的红木相论，则有钻石与玻璃之别。
一九六零年我国政府颁布的《文物法》中，早已将紫檀、乌木、这类名贵木材及其制品作了文物等级的界定。故在改革开放之前，这类高档木材的制成品是限制出口的。
近年来，全国不少大城市的博物馆内都有这类珍惜木材的样板展示。像北京的紫檀博物馆、上海博物馆里，都有乌木实样和制品展示。
21.紫檀
紫檀色泽深如漆，棕眼细而密，犹如牛毛，称牛毛纹，用久会产生角质一样的光泽，俗称包浆亮。有些角度观察紫檀，会有缎子一样亮泽的反光。紫檀份量很重，大大超过与之类似的红木。
紫檀木性稳定，不裂不翘，易于雕刻，尤其易于微雕细刻，横茬不断，这一点其他木质很难达到。所以，雕刻细微份量又很重的家具就可以初步判定为紫檀作品。
另外，紫檀无大料，俗说“十檀九空”。紫檀长成大材，中心部分准成空心，所以再名贵的紫檀家具在用料上也是精打细算的。去故宫看一看，皇家的紫檀条案，一尺宽的面芯尽是三拼版，就可知此类木材的稀有。
22.黄花梨
黄花梨仅次于紫檀的名贵木材。黄花梨木色黄温润，份量较轻，纹理清晰如行云流水，其木性极为稳定，不变形，不开裂，不畏弯曲，适于制作异型家具。
如香几的三弯腿，曲度之大，非黄花梨木所不能。黄花梨木有大材，长四米，宽半米的独板亦可见到。黄花梨也适于雕刻，但雕刻紫檀之极端恐不可能。
黄花梨木中常见木疖，亦平整不裂，美丽可人，俗称“鬼脸”。由于明朝与清前朝大量使用此类木材，使之在乾隆年间急速减少，今天我们所能见到的正宗的黄花梨木家具，基本都是清乾隆朝以前的。黄花梨木家具的主要产地在苏州，其制作手法规范，为典型的苏做家。
23.鸡翅木
鸡翅木形似鸳鸯的一种水鸟，色多紫，故又名“紫鸳鸯”。鸡翅木其木质纹理类似鸡翅之羽，非常美丽。鸡翅木纹理黑黄相间，无棕眼纹路，用手抚之平滑无挡。
鸡翅木体轻，是硬木中最为轻者。质地略粗，不太适应雕刻。鸡翅木有新老之分，真正好的鸡翅木是老鸡翅木，作品在乾隆之前。
而民国以及近几年的新鸡翅木体重而色黑，是商人为欺世寻找的替代品，与老鸡翅木相差甚远。
24.铁力木
铁力木色灰黑，纹理粗糙。由于木纹坚韧而粗，不易精雕细刻。铁力家具古拙者为多，线条粗硕，纹饰粗犷，能光素处一般不做雕刻，以省事为先。
铁力家具制作年代一般较远，明代大量流行，广做手法为多。铁力木也有粗细之分，粗者木面纹理如棕，细者却也平滑，常有被误认为鸡翅木者。
25.红木
红木为硬木家具中最大宗。红木颜色介于黄花梨、紫檀之间，份量也介于两者之间，产量极大，故常有人把硬木家具统称为红木家具。
红木性脆，味酸，南方人称之为酸枝。红木性大，遇热遇湿伸胀变形，经常开裂，是其缺陷。红木家具的制作年代都在清中期之后，苏广两做都有，也不乏精品。
红木也能适应雕刻，也有人用之仿紫檀雕工，但无法过细，过细则由于性脆而断裂，这也是区别紫檀与红木的一个方面。
26.花梨
花梨在硬木中最为低档。花梨家具的制作年代也明显晚于以上其它木质家具。其木质粗疏，棕眼过大，色黄而无光泽。
其出现时由于黄花梨木材断绝而作为补充。在晚清至民国出现于市场的，商人为获取利润，亦称老花梨、草花梨不等。
27.楠木
楠木价格昂贵，为软木之首。称之为紫木恐为其难。楠木性温和，体轻，不伸不胀，不翘不裂，纹理清晰细腻，少有疖子。宫廷家具中亦有楠木家具，比如楠木罗汉床，冬季睡卧，触之不凉，此优点为任何硬木所不及。
金丝楠木家具迎光闪现金丝，煞为好看。凡常搬动的家具以体轻者为首选，最为名贵。
28. 海木棠
海木棠多产于马来西亚、巴布亚、新几内亚、印尼，树皮很厚，有时达4cm，不易剥离。外皮较硬；较厚；灰白色至灰褐色；具纵裂沟，较深较宽；
易薄片状剥落。内皮红棕色；韧皮纤维发达；石细胞发达；层状排列。心边材区别明显。心材玫瑰红色至红褐色，具有褐色细条纹。边材浅黄或浅灰褐色，窄。生长轮略可见。
海木棠的木材光泽强；花纹美丽。纹理交错；结构粗；重量和强度中等；硬度略高；干缩大。锯、刨容易，易起毛和撕裂；油漆、抛光和胶黏性能良好；略难钉钉；略耐腐。
