1、先是粗打磨，以人工和打磨机相结合，用300-400砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、喷封固底油，一般配比1：0.5：1.6~2.0（主：固化剂：稀料），也要根据不同的厂家来的，要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1--2小时，冬季3--4小时可以进行下到工序。
3、腻子修补瑕疵，色度按擦色定。
4、用400砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后（很多都不用），用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1--2个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
2. 家具厂喷面油的小木玩很少有用刷涂工艺的吧。一般是砂磨妥当之后搽涂或喷涂。当然，你没条件喷涂就不说这个工艺了。
涂装材料分聚氨酯树脂 聚丙烯 硝基 水性漆 木蜡油等很多。
你提到的桐油，不太建议用。木蜡油顾名思义，有蜡质加入的。
你的桐油没有吧。就是说，桐油的防烫防水防污耐旧什么的性能都差。油性漆和水性漆都有底油面油的步骤，一底一面两底一面甚至两底两面都有工厂做，看各自对产品涂装效果的不同追求。
一般讲，现代家具涂装理念是轻 薄透，所以涂装材料的品质就很关键。
你的小木玩，建议用成品木蜡油去搽涂。买回一小桶，用一块干净棉布蘸着搽就可以了。自己熬什么桐油，技术不一定掌握好了吧。
3. 家具厂喷底油有毒吗?是的。
国内木蜡油经常被用于红橡、白橡、老榆木、柞木、水曲柳、柚木、松木、各种硬木等材质上，在室内家具、木墙板、吊顶、地板、楼梯等的应用较普遍。木蜡油可以充分体现这些实木的天然质感，木材纹理清晰透彻得以强调，着色也如同自然生成般的美丽。指接板、各种材质的木饰面板也可用木蜡油，若与底油结合则可用在青砖、水泥上面。正确使用木蜡油，对以上这些材质的保护是非常持久的。
4. 家具厂底油工无论是工地装修还是家庭装修都是油漆工比较靠后进场，也是比较靠后的工序，以家庭装修为例：首先是改水电，卫生间做防水，然后瓦工贴瓷砖、砌墙，木工做吊顶、做家具，上述工序做完以后才能上油工，然后安门、卫生洁具、安灯具，如果先上油工就会本末倒置，窝工。
5. 家具做底油是什么1、先清洁家具表面染上的污垢。
2、擦拭核桃油时，先把少许核桃油滴到棉丝上均匀揉开，顺着实木家具的纹理擦拭3、擦完一次核桃油后，要隔一个小时左右再擦拭一遍，效果更好。
4、等核桃油干透后，再用洁净的干棉布擦干即可。
5、除了核桃油，木制家具保养用油还有橙油、橄榄油、桐油等。。
6. 家具厂喷底油怎么处理那是不行的，
因为清油和聚酯漆两者根本不相容的。除非先用砂带机把那层清油给打掉，再刷两偏底油再打磨（如果你想做高档点的话，先刷一偏底油打磨在刷两偏再打磨）这样之后就可以喷漆了
快速去除油漆的方法常见的有以下几种：
使用橄榄油。
使用花露水。
使用花生油。
使用香蕉油。
使用汽油。
使用酒精。当然，实际使用时，要根据现实具体情况选择
7. 家具厂喷底油工艺流程实木家具用油漆时抄完底油就开始修色，每刷一遍油漆都要进行一次修色，直到看不出色差为止，一般要修2~3次，最后罩面漆。
8. 家具厂喷底油师傅真正的纯木蜡油，没有上底漆或者封闭剂的家具，对于使用这个家具的人，就要对这些家具比较爱惜。如果出了一些小问题自己愿意花时间去弄好它。
如果你只上木蜡油，哪怕你上了三四遍，时间长了，表层的木蜡油还是会慢慢的褪去一些，会有色泽不如当初购买时的效果的情况出现。
而且最大的问题就是遇水起毛，表面打磨得很光滑的家具一沾水木头上的纤维就翘起来了，原来的手感立刻就没有了。
这两个问题无法避免。所以针对这两个问题的解决办法其实也很简单，如果说时间长了色泽不如当初的效果了，那你就用木蜡油的面油自己刷一道就行了，就跟擦桌子一样，用干净的布倒上木蜡油把桌子刷一遍，然后吧多于的木蜡油擦干就行了。
如果起毛了，就自己用细砂纸把起毛的地方打光滑，一般出厂后的家具都已经打磨得比较好了，客户自己就用600目的细砂纸再打磨一遍，然后再打磨的地方涂上木蜡油就行了。
但是实际上很多客户自己不愿意搞，一有小毛病了，就问卖家怎么回事怎么回事。所以纯木蜡油的家具会有非常多的的售后问题，其实有的时候厂家可能非常良心的给你全部用了好的木蜡油，但是客户自己搞不清楚怎么弄反而会觉得厂家没搞好。
这里我就谈谈油漆跟木蜡油的所有问题，从他的施工，环保性能，以及客户使用感受上来说明一下。
所以一般做了很多年上了一定规模的的家具厂都会给家具上清漆或者硬化剂，就是封闭木材毛孔用的，相当于给木材的外面镀了一层硬壳。比如市面上很多那些看起来非常光亮的家具，那就是硬化剂的效果。
这玩意毒性很大，工厂施工的时候很大的味道。虽然我们用的油漆面油是水性清油。这个面油也有一些气味，虽然不是很刺鼻，但是还是不能忍。
这个我实话实说其实在做油漆的时候厂里的师傅要用到除了这个面油之外的很多其他的化学试剂，比如调颜色的时候用的稀释剂，还有底油，封闭油。厂里的调油漆的师傅是广东大厂里出来的，他说他们XX大品牌环保家具都是用的这些，搞出来是环保没问题的。
我只能说。。。我真是碰了你的鬼。。。我进去气都出不了，我觉得我对不起这些做油漆的师傅，但是有的时候没有办法，必须要搞。不过有一点倒是真的，就是在他做完之后，等油漆完全干了，确实基本就没什么味道了，鼻子凑上去的话还是有，但是大环境里面不会说不能站人了。
但是大批量生产家具的厂家不用这个不行，因为这个东西很稳定，上了这个的家具不容易脏、又很光亮，客户不容易挑毛病，而且又很便宜，几十块钱一大桶，可以刷个几十件家具。可以很大程度上的避免售后问题。如果光用木蜡油，哪怕你做个三四遍，成本是硬化剂的十几倍，那个封闭效果也比硬化剂差很多，还是会有起毛，容易弄脏的问题，到时候客户还要找你麻烦。
所以说这个硬化剂在大批量生产的时候是非常必要去弄的，其实不是我们厂家图便宜，是非用不可。因为这玩意用了客户不找我麻烦。比如我上面那张图是个松木指接板的桌子，这个材料便宜，他们用硬化剂，清漆。其实贵的材料，比如我们做黑胡桃、柚木，我自己也用，但是也分东西，比如我这个给客户做的包装盒。
黑胡桃的，也算中高档材料了吧。我也用这个硬化剂和油漆，不用不行啊。出了各种小问题售后要搞死去。而且我用了打了样发给客户，客户表示非常满意啊。
所以说这个问题的结果就是几十块钱一大桶的硬化剂效果比成本高十几倍的木蜡油要好多了，反正也就是个包装盒。
而且我发个很能说明问题的图。
下面的是刷一遍木蜡油的，上面是一遍硬化剂+油漆修色的。这完全没有可比性，要是想把下面刷成上面这个反光的效果，那得至少刷个四五遍才行，而且还最后还会有色差和我开始说的毛刺之类的问题。结果就是我花了十几倍的成本最后搞出来还不如漆的效果好。
不过在做家用家具的时候就另当别论了，家用的家具，特别是小孩房的东西，比如小孩床、书桌之类的，我是一点油漆都不用的，虽然说很多油漆上都写的环保OK没问题，反正不过什么油漆，哪怕是很贵的环保绿色油漆，我厂里在油漆施工的时候不带防毒面具我感觉在里面呆5分钟就要中毒。小孩抵抗力弱，我怕出了问题客户找我拼命，所以从来不用。
不过其他的家具，如果客户不强烈要求全用木蜡油，正常情况我会用水性清漆做一道底，因为这样可以避免很多问题，我省事得多。家具做出来手感也好很多，也不那么怕水，也不容易脏。而且就一道水性清底漆也不至于有毒，水性清底漆还是比硬化剂PU油性漆那些好多了。
如果要求完全做木蜡油，有一点必须要先说清楚的就是必须要非常爱惜，木蜡油的就是没有油漆的经搞。而且随便你做多少道木蜡油，一沾水基本都要起毛。
所以综合考虑，家具还是要先上一道底漆，然后再上木蜡油，这样比较实用。如果要求全用木蜡油也不是不可以，就是一个使用者要非常爱惜，二一个木蜡油就是没有油漆经搞，所以要有一定的容忍度才行。
9. 家具底油工好不好真正的纯木蜡油，没有上底漆或者封闭剂的家具，对于使用这个家具的人，就要对这些家具比较爱惜。如果出了一些小问题自己愿意花时间去弄好它。
如果你只上木蜡油，哪怕你上了三四遍，时间长了，表层的木蜡油还是会慢慢的褪去一些，会有色泽不如当初购买时的效果的情况出现。
而且最大的问题就是遇水起毛，表面打磨得很光滑的家具一沾水木头上的纤维就翘起来了，原来的手感立刻就没有了。
这两个问题无法避免。所以针对这两个问题的解决办法其实也很简单，如果说时间长了色泽不如当初的效果了，那你就用木蜡油的面油自己刷一道就行了，就跟擦桌子一样，用干净的布倒上木蜡油把桌子刷一遍，然后吧多于的木蜡油擦干就行了。
如果起毛了，就自己用细砂纸把起毛的地方打光滑，一般出厂后的家具都已经打磨得比较好了，客户自己就用600目的细砂纸再打磨一遍，然后再打磨的地方涂上木蜡油就行了。
但是实际上很多客户自己不愿意搞，一有小毛病了，就问卖家怎么回事怎么回事。所以纯木蜡油的家具会有非常多的的售后问题，其实有的时候厂家可能非常良心的给你全部用了好的木蜡油，但是客户自己搞不清楚怎么弄反而会觉得厂家没搞好。
这里我就谈谈油漆跟木蜡油的所有问题，从他的施工，环保性能，以及客户使用感受上来说明一下。
所以一般做了很多年上了一定规模的的家具厂都会给家具上清漆或者硬化剂，就是封闭木材毛孔用的，相当于给木材的外面镀了一层硬壳。比如市面上很多那些看起来非常光亮的家具，那就是硬化剂的效果。
这玩意毒性很大，工厂施工的时候很大的味道。虽然我们用的油漆面油是水性清油。这个面油也有一些气味，虽然不是很刺鼻，但是还是不能忍。
这个我实话实说其实在做油漆的时候厂里的师傅要用到除了这个面油之外的很多其他的化学试剂，比如调颜色的时候用的稀释剂，还有底油，封闭油。厂里的调油漆的师傅是广东大厂里出来的，他说他们XX大品牌环保家具都是用的这些，搞出来是环保没问题的。
我只能说。。。我真是碰了你的鬼。。。我进去气都出不了，我觉得我对不起这些做油漆的师傅，但是有的时候没有办法，必须要搞。不过有一点倒是真的，就是在他做完之后，等油漆完全干了，确实基本就没什么味道了，鼻子凑上去的话还是有，但是大环境里面不会说不能站人了。
但是大批量生产家具的厂家不用这个不行，因为这个东西很稳定，上了这个的家具不容易脏、又很光亮，客户不容易挑毛病，而且又很便宜，几十块钱一大桶，可以刷个几十件家具。可以很大程度上的避免售后问题。如果光用木蜡油，哪怕你做个三四遍，成本是硬化剂的十几倍，那个封闭效果也比硬化剂差很多，还是会有起毛，容易弄脏的问题，到时候客户还要找你麻烦。
所以说这个硬化剂在大批量生产的时候是非常必要去弄的，其实不是我们厂家图便宜，是非用不可。因为这玩意用了客户不找我麻烦。比如我上面那张图是个松木指接板的桌子，这个材料便宜，他们用硬化剂，清漆。其实贵的材料，比如我们做黑胡桃、柚木，我自己也用，但是也分东西，比如我这个给客户做的包装盒。
黑胡桃的，也算中高档材料了吧。我也用这个硬化剂和油漆，不用不行啊。出了各种小问题售后要搞死去。而且我用了打了样发给客户，客户表示非常满意啊。
所以说这个问题的结果就是几十块钱一大桶的硬化剂效果比成本高十几倍的木蜡油要好多了，反正也就是个包装盒。
而且我发个很能说明问题的图。
下面的是刷一遍木蜡油的，上面是一遍硬化剂+油漆修色的。这完全没有可比性，要是想把下面刷成上面这个反光的效果，那得至少刷个四五遍才行，而且还最后还会有色差和我开始说的毛刺之类的问题。结果就是我花了十几倍的成本最后搞出来还不如漆的效果好。
不过在做家用家具的时候就另当别论了，家用的家具，特别是小孩房的东西，比如小孩床、书桌之类的，我是一点油漆都不用的，虽然说很多油漆上都写的环保OK没问题，反正不过什么油漆，哪怕是很贵的环保绿色油漆，我厂里在油漆施工的时候不带防毒面具我感觉在里面呆5分钟就要中毒。小孩抵抗力弱，我怕出了问题客户找我拼命，所以从来不用。
不过其他的家具，如果客户不强烈要求全用木蜡油，正常情况我会用水性清漆做一道底，因为这样可以避免很多问题，我省事得多。家具做出来手感也好很多，也不那么怕水，也不容易脏。而且就一道水性清底漆也不至于有毒，水性清底漆还是比硬化剂PU油性漆那些好多了。
如果要求完全做木蜡油，有一点必须要先说清楚的就是必须要非常爱惜，木蜡油的就是没有油漆的经搞。而且随便你做多少道木蜡油，一沾水基本都要起毛。
所以综合考虑，家具还是要先上一道底漆，然后再上木蜡油，这样比较实用。如果要求全用木蜡油也不是不可以，就是一个使用者要非常爱惜，二一个木蜡油就是没有油漆经搞，所以要有一定的容忍度才行。
