先看平面图，后看立面图和内面结构，再看制作节点。萊垍頭條
2. 木工家具设计图纸大全集首先是图线上的标注，第一行是代表总长，第二行是障碍物(烟柱或柱子等)，第三行是地柜，第四行是吊柜。 垍頭條萊
3. 木工家具设计图整套现在各行各业都有各自的专业软件，CAD应该属于通用的制图软件。而家具的专业软件国内主要针对板式家具，局限性很大，柔性小，比较死板。现在国外很多机械软件很成熟，为了扩大行业范围，许多机械软件都在开发家具木工模块，其中最成熟的是法国的密斯勒TopSolid’Wood家具木工模块，无论板式家具，还是实木家具，或者板木家具，都能轻松解决，并且几乎无缝对接数控设备。此款软件最大的亮点就是可任意修改的全参数化设计和相互协作的组建化设计，相当于可视化的程序开发。萊垍頭條
4. 家具的设计图纸看懂三视图。萊垍頭條
平面图（就是俯视图） 正立面图（正对着你的那面）侧立面图（侧着对着你的那面） 单位：都是用毫米（mm）表示的 各个部位 细节都会标好尺寸 用什么大小的钉子 螺丝之类的。这个还是需要你多看实物 然后再看图。两者结合看。多想，多查阅。萊垍頭條
5. 木工家具设计图纸大全一般排钻是打三合一连接件孔位的， 两个钻头之间的距离是32cm 整体来讲是32的倍数， 根据这个就可以看明白 排钻图纸了 。條萊垍頭
6. 木工家具设计图纸书一般工地上的图纸都在木工管理手上，都统称施工图！萊垍頭條
7. 木质家具图纸桉木家具的优点：1、桉木家具其木质比较柔韧，在制作家具中其可以制作一些弯曲度较大的结构，也就是说桉木的制作不同结构家具的上好材料。桉木制作的家具形态多样外形优美。2、桉木属于速生木，其生长较快材质便宜。在市场上桉木家具的价格不贵很适合一般的消费者使用。木质使用价格公道。在我过桉木主要产于广东、广西、海南、云南等地。在外国有大片的速生丰产试验林，所以其木材原料不必当心其会缺乏。3、桉木木材颜色较为浅，很适合搭配在一些淡雅的室内外，喜欢浅色调的人视其为浅色自然家具的第一首先。第四：桉木制作的家具表面光滑。桉木家具的缺点：1、桉木木质颜色浅不适合较为华丽的装修搭配。2、桉木材质不坚韧，加工以及使用是易段。由于是速生木材所以在质地上还是有缺陷的，其使用寿命不长。只适合一般家庭使用。3、其用途广泛，主要使用在家具以及其它小件上，特别是用于仿古家具的生产。頭條萊垍
8. 实木家具设计图纸一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。
成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。
部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。
二、下料
俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。
1、开料
首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。
桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。
2、选料
剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。
3、断料
从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。
开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。
三、备料阶段
1、修边
把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。
2、拼板
把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。
3、拼接
将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。
4、刨平
为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。
5、一次砂光
刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。
四、机加阶段
1、画线
按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。
2、锣弧
家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。
3、排钻打孔
除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。
4、二次砂光
二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。
5、组装成型
各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。
五、美化阶段
1、木磨
组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。
2、上底油
3、油磨
将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。
4、面油
按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。
六、成品阶段
1、分板
为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。
2、二次试装
分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。
3、包装
所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。
