制作提琴的木材干燥与否，对提琴的质量好坏有极大的影响。例如：云杉木料，其初伐时的含水率约有33%，干透后的含水率仅有4%~6%。初伐的木材与干透的木材，两者间的平均强度相差约75%。不干的木材重量大，弹性小，不易振动却容易变形，发音也不好听。在制作过程中会有收缩变形，甚至开裂的可能。因此有经验的制琴师中是选用含水率不超过8%、已经干透的木材来制琴。
自然风干的木材组织没有被损坏，性能比较稳定，且质坚，做出的乐器声音较好，非常珍贵。
机器风干的木材虽然大大缩短了风干的时间，但其内组织已受到损坏，做出来的乐器声音也会有所欠缺。
2. 木材烘干设备烘干的干燥效果最佳，木料会干燥得很彻底，材料稳定，而自然风干的木材容易出现开裂现象。
风干的木材内外含水率不同，且受风干场所的温湿度影响。做成家具等成品后，随着使用环境温度，湿度的变化，木材容易开裂，变形。
烘干的木材含水率较低且稳定，一般不容易出现开裂变形等质量问题。
3. 木材的干燥方法有哪两种刚刨出来的树含水量很大，加工成板材后需要等干燥后才能做到各种产品，木材干燥的方法分阴干和晒干等多种方法，但在使用的过程中一般阴干的较多，这种作法木材不容易开裂，而直接晒干的木材很容易使木材开裂，所以说绝大部分木材都是阴干的，这就是两者的区别。
4. 木材的干燥部分以生桉木为例，一吨木材干燥后剩700公斤到800公斤。
一吨木头烘干后水分的损失是15%，平锯平均损失8%，刨光损失8%，雕刻成型损失18%劈裂损伤白膘全去掉损失20%，实际利用率为31%。木头的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的木料，损失量是整棵木材的8%。并且在开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料最多的一个环节。
5. 木材的干燥与定型技术干燥天气
可以用水蒸煮来软化木材的硬度，水热处理(蒸煮法)水热处理(蒸煮法)软化木材，主要是利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，为分子剧烈运动提供自由体积空间，靠由外到里逐渐对木材进行传导加热，使分子获得足够的能量。
组成木材细胞壁的主要成分为:纤维素，半纤维素和木素。木材经水热处理后，一部分半纤维素易分解溶解成液态，纤维素无定型区分子链上的游离羟基吸附水分，使纤维素间隙中水膜增厚，分子间距离增大，吸引力减小，便于在外力作用下产生相对滑移。
6. 木材的干燥收缩率实木的热胀冷缩有两个成因：1、物理的热涨冷缩，这和所有物体的热胀冷缩原理一样，相对来说，这个变形率很小。
2、木材的材性，木材内部属于多孔状态，主要由细胞壁形成并支撑木材的结构。当天气比较热且湿度比较大的时候，木材会吸收空气中的水分而膨胀；当天气冷且空气干燥的时候，木材会蒸发水分而收缩。销售衣柜，你要先了解衣柜的材料、工艺特点，设计、安装特点，其次，真诚待人。再有就是你自己体会了。7. 木材的干燥处理在木材干燥过程中，由于木材在径向与弦向的干缩率不同，在同一含水率的阶段二者的差别越大，木材发生开裂可能性也越大。
若径向与弦向的干缩率差别在干燥的初期就比较大，木材将发生表面开裂，在干燥中期与后期二者的差别还比较大的时候，木材将易于产生内部开裂。
为避免上述现象发生，在木材干燥工艺上就必须采取喷蒸处理，预热处理、中间处理、后期处理等措施，才能有效降低开裂程度以至完全避免开裂现象。
8. 木材的干燥文献放入水坑中泡上半月。
耍想让砍下的树干燥后不开裂，有一种办法，就是将砍下的树放入深水坑中浸泡一个月，经水浸泡一段时间，可以使树的木质部分改变原有的本性。这样经水浸泡过的树木再干燥也不会开裂。
砍下的树木被水漫泡后，捞出来，不要立即剥去树皮，丁将浸泡过的树木放在阴凉处慢慢凉干。
9. 木材的干燥方法木材的干燥方法大体上分两大类：天然干燥和人工干燥。
1.天然千燥法（又名风干法）
①原木：木料堆放的场地，要比一般的地方，地面高500mm；场地下面挖有排水的流水沟，以备排水。空气必须流畅，利用空气对木材进行干燥。而且在天然干燥的场地，严禁堆积刨花、木屑等易燃物品，防止发生火灾。堆积方法，有疏隔堆法和实堆法。木料若堆放时间较长，可采用疏隔堆法。
②板方材：板才材一般采用分层纵横交叉堆积，即将板方材分层次地互相垂直堆成整垛，也可在各层板方材之间设垫条，所用垫条的规格一致，上下垫条应在同一垂直线上。垛顶可利用板皮或板材铺盖，最好对于难干燥的木材，如柞木、水曲柳、落叶松等，应用桐油、石灰练成乳剂或用沥青、石灰浆等涂刷堆垛板方材端部，防止开裂。如缺乏涂料时，可用挡板遮蔽阳光或使木材的端面隐蔽在材堆内。
2.人工干燥法
①浸水法：将木材浸人水中浸泡，时间根据不同村种约为2＿4个月，使之充分脱去材脂，然后再进行风干或烘干处理。使用浸水法的木能
减少变形，并且比天然干燥时间约缩短一半，但强度稍有降低。
②水煮法：将木材浸放在加热的水橹中进行煮沸，然后取出，装人干燥窑内进行干燥，从而加速干燥速度和减少开裂变形。
③烟熏干燥法：烟熏干燥法，又称地坑干燥法。它是利用窑内锯末燃烧产生热量来烘干材。根据生产经验，厚度在70mm以下的针叶村木材（除丢落叶松）和厚度在30mm以下的阔叶材木材（加上落叶松在内），用此方法干燥，能满足制作各种工件等方面的要求。烟熏干燥法，设备简单，投资小，操作得当时，能获得较好的效果。
④蒸气干燥法：这种干燥法是将蒸气加热散热，使散热器散出大量的热浪，以强制循环的空气对流，把热量带给木材，使木材中水分不断地蒸发。用强制通风的方法，造成室内周期循环。然后利用轴流式风扇和离心式鼓风机进行排风。这样反复多次进行加热和排风，使木材中水分不断地蒸发，达到干燥的目的。蒸气干燥法，操作控制方便，干燥时间短，在干燥过程中，木材出现缺陷时，可及时补救处理
10. 木材烘干一、干燥窑壳及设备的检查。
干燥窑在使用之前，必须对其壳体及设备进行全面细致的检查，以保证干燥过程的正常进行，具体检查内容如下： 1、壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。2、大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。3、地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。4、通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，进口电机根据说明书），电缆是否老化等。5、加热系统，通热水15分钟后，检查加热器加热是否均匀，整个系统有无泄漏，循环泵是否正常工作。6、调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关热、停是否灵活可靠，关闭后是否严密。7、仪表，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁，纱布是否干净、湿润（原则上应每干燥一周期更换一次），定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性。11. 木材干燥不是叫湿度，而是叫木材含水率。正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W，%)。计算公式：W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100% 其中：W——木材绝对含水率 Gs——湿木材重量； Ggo——绝干材重量。
我国主要城市木材平衡含水率年平均值：
含水率实验室测量的方法：
测量木材含水率的方法有烘干法、电测法、干馏法、滴定法和湿度法，在木材加工领域里，通常采用烘干法。
