本人从事做板式家具8-9年了，从最开始推台锯开料、封边、排钻和安装做起，后来厂里升级设备换成豪迈的电子锯和加工中心，干了一段时间我从车间升到办公室做拆单和设计，其实觉得板式家具的设计师太缺乏专业知识了哈，见很多在店面的设计连一些很基础的板件厚度长度都不是很了解，画的图纸有20mm厚的板，有超2400mm长的，总的尺寸对接不上的，设计的结构不合理很容易造成安全事故的，哎！
看到有些同学想入行，到处问CAD怎样自学，个人觉得CAD这个不是问题。我也是自学的CAD，不精通，目前拆单使用的是重庆榕业软件 拆单，用到的CAD很少就几个常用的会就行了，而且软件规避了很多输入性错误和结构性错误。
上班就是不断的拆拆拆有点厌烦这个工作，有时想有些同行朋友交流下V我吧！
2. 板式家具造型板式家具的覆盖太广了，你是指免漆板的板式家具定制软件？ 我知道软件大概有这几十种：
圆方、云熙、云承、商川、宏光、海迅、易木、治木、成睿、立远、陆维、华广、造易、晨丰，KD、CV、WCC、imos、EWDraw、2020、1010、WoodWOOP、三维家、有思度、重庆榕业、北京同德
如果是指中纤板造型做油漆的板式家具的话，我推荐四种:
UG、Solidworks、Rhino（犀牛）、AutoCAD
如果做实木涉及到浮雕话还要加上
三维浮雕：3Dcoat、Zbrush
平面浮雕：JDsoft（北京精雕）、ArtCAM
3. 家具店面设计效果图找个短信平台 就说你们装修升级 优惠多多此类的 编辑一下内容，整理号码 群发就可以了 我是做这个的
4. 板式家具创意一般是可以整体移动的，这个也要看具体是什么家具了，要是很多位置或者家具连接在一起，那就有点难度了，不过板式家具拆卸很方便的，你找个懂的人，拆装起来很快的。
5. 板式家具创意设计这是一般家庭比较实用的柜子 讲设计风格理念 我觉得实用 不失美观 简单大气 最接地气
6. 板式家具制作1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。
其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。
缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。
该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。
加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
