目前，家电用改性塑料的六大趋势。主要为：外观色彩更加亮丽\环保，安全模块指标持续提升，轻量化由汽车过渡到家电，健康模块初步体现，低成本是永恒的主题，节能低碳材料。

　　1）采用鲜艳、高光、耐刮擦材料等； 材料颜色更加丰富，如：亮黑、紫红、嫩绿、艳红，海蓝等。

　　2）免喷涂系列——珠光、金属色等珠光、金属色等； 可使塑料制品无需喷涂电镀达到银白、土豪金、银灰等金属一样的效果。

　　3）其他特殊效果——大理石、水晶流彩大理石、水晶流彩。 使塑料制品色泽达到大理石或花岗岩一样的效果。

　　1）高阻燃材料、无卤低烟材料 比如冰箱、空调、洗衣机电机盒等内部件或外部件采用低烟溴-磷协同高阻燃PP/ABS/PS或低烟无卤阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料，满足1.5mm5VA、GWIT850℃等要求。

　　2）高性能材料 永久抗静电彩色PP/ABS/PS等应用于冰箱、空调及洗衣机外壳等;高阻燃高漏电起痕ABS/PP/PA/PBT等应用于电控部件;导电PP/ABS/PS/PBT等应用于内部功能件。满足白色永久抗静电109、高CTI值(600V)等要求。

　　1）以塑代玻，高透明高刚性材料 在观察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等，在满足透明度基础上，满足食品卫生或耐刮擦/强度要求。

　　2）以塑代钢，刚强度、高硬尺寸稳定性材料 采用高玻纤含量(50%)高强度材料与长玻纤增强材料(LFT-PP/PA)应用于冰箱、空调、洗衣机等技术结构件;玻纤增强特种工程材料(PPS/PEI)等应用于耐磨部件。这些材料满足结构构件高强度、高耐磨、耐水煮、耐温等要求;此外微孔发泡材料在同等强度下，可以明显降低家电用塑料的重量，并且无翘曲缩痕现象，具有更高的强度和加工性。

　　1）抗菌/抗霉变材料 加入无机环保复合抗菌母粒或有机高分子抗菌料，要复合抗菌要求，不能引入二次污染(Ag、As离子)，可以应用于冰箱、空调、洗衣机等内部件或外部件。

　　2）无毒环保材料 采用低VOC挥发材料(PP/PS/ABS等)应用于家电内外部件;采用无塑化剂弹性体材料(TPE/TPV)应用于门封条、垫圈。此外，家电电器VOC标准要求正在推进中。

　　3）环保吸附材料 家电内外部件可以采用： PM2.5吸附材料(如维舍卡颂石填充) 甲醛吸附材料(活性硅/氧化铝填充) 负离子释放材料。

　　1）新型廉价功能材料 采用廉价的聚烯烃类材料，如高光PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS; 功能部件以塑代钢、铜、玻、铝，镜面高玻纤含量PPS代替电镀金属件; 环保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)替代全新材料，并且符合美国EPEAT电子产品环境影响评估工具)。

　　2）强度不变的条件下，降低用量 家电内部件采用微孔发泡结构材料(PP/ABS/PS等); 采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)应用于家电制样快速，降低研发费用; 通过CAD/CAE优化产品结构设计，从而使家电内外件，制品设计得到优化，降低用量 图海尔全球首款3D打印空调

　　3）产业链整合：石化厂家定制改性塑料 石化厂家与改性企业合作，为之定制特定的材料： 高光ABS/PS/PP 透明ABS/PS/PP 自阻燃PA6/PA66、长链尼龙、ASA

　　技能低碳已经成为了目前家电发展的必然趋势，可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)来做家电包装或非结构件;可采用天然纤维增强材料(PP)来取代玻纤增强材料;可以采用高耐热耐候、高刚性聚丙烯取代PS/ABS/PA等，如空调PS骨架。这主要是家电改性塑料中，聚丙烯碳排放指数最低(1.95)，大量采用聚丙烯复合技能低碳发展趋势，并且可降低成本。

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