DMC系列单机脉冲除尘器是我公司在总结国内外产品优点的基础上,由我公司自行开发专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,采用脉冲喷吹清灰方式,具有体积小,处理风量大,净化效率高,滤袋使用寿命长,维修量小,运行优点。该系列除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗和清灰等组成,该系列除尘器共有六个规格,分A、B二型,A型设灰斗、B型无灰斗。
二、工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。
三、技术性能表
型号
技术性能
DMC-32
DMC-48
DMC-64
DMC-80
DMC-96
DMC-112
总过滤面积m2
24
36
48
60
72
84
过滤风速m/min
1.0-1.50
1.0-1.50
1.0-1.50
1.10-1.70
1.20-1.70
1.20-1.80
处理风量m3/h
1500-2100
2100-3700
2000-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000
滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112
耗气量m2/min
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34
入口浓度g/m3
≤200
出口浓度mg/m3
≤50
喷吹压力(MPa)
0.5-0.7
承受压力Pa
5000
设备阻力Pa
≤1200
脉冲阀
规格
1″
数量
4
6
8
10
12
14
电机功率
1.5
3.0
4.0
5.5
5.5
7.5
设备
重量
DMC(A)
1350kg
1620
1850
2360
2800
3200
DMC(B)
1220kg
1470
1670
2150
2540
2880
锅炉布袋除尘器特点 1、选用集尘罩收集灰尘,清灰更好;
锅炉除尘设备的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程度控制器自动连续进行。
锅炉烟气捕集由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让锅炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。
加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,锅炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,解决了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的问题。
锅炉布袋除尘器特点
1、选用集尘罩收集灰尘,集尘好,清灰更好;
2、选用加料设备,解决了加料时烟气难捕捉的问题;
3、可根据用户需求,设计不同的结构组合,达到除尘;
MC-II型脉冲袋式除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较 合理,喷吹压力较低,清灰好,维修工作量小,是目前较的脉冲袋式除尘器。
MC-II型脉冲袋式除尘器的特点:
1、MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰仍可达到5—7公斤/厘米2压力的,从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够10%,进一步提高了产品质量。
4、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护 了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设。
6、清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用,减少了维修,封密严排灰快。
MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构,它主要由五部分组成。
1、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2、中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
3、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4、排灰:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5、喷吹:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。