1、U形带式输送机
它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成U形。这样一来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力大，从而输送机的运输倾角可达25°。
2、轻型固定式带式输送机
轻型固定式带式输送机，其带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22kw。
3、管形带式输送机
U形带式输送带进一步的成槽，形成一个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成一个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。
4、气垫式带式输送机
其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜(气垫)上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但一般其运送物料的块度不超过300mm。物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。一般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在30°以上，可达90°。
5、压带式带式输送机
它是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要优点是：输送物料的倾角可达90°，运行速度可达6m/s，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损和能耗较大。
6、钢绳牵引带式输送机
它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的 、牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续、柔性的优点。它属于 带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。
在比较好的环境中如矿山码头、电厂、粮食输送等，带式输送机托辊的使用寿命可达五万小时。而在钢铁厂、煤矿井下、水泥厂等这些淋水、煤泥和粉尘污染严重的环境中，托辊的寿命平均只有1年左右。
托辊的密封性能是重要的。水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中的润滑脂"吃掉"，轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊也随即报废。迷宫式无接触密封是托辊的密封结构。如果水、粉尘和稀泥不污染，轴承中的抗氧化锂基脂可以保证30年不钙化，轴承在良好的润滑状态下工作，在旋转阻力≤1N的前提下，正常使用寿命在托辊中应该达到15万小时。
托辊的旋转阻力。轴承的寿命即是托辊的寿命，与轴承寿命密切相关的还有托辊的旋转阻力。在保证轴承良好润滑的状态下，旋转阻力≤1N的托辊，轴承寿命可达15万小时；旋转阻力≤2.5N-3N的托辊，轴承寿命为5万小时；旋转阻力≤5N -8N的托辊，轴承寿命不会超过1万小时，可见托辊旋转阻力与寿命的关系也是密切的。
托辊管体的耐腐蚀、耐磨性能。在煤矿井下，大部分水中含硫比例较大，4.5毫米厚的钢管托辊，管体1年左右即被腐蚀透，短的只有5个月左右；在焦化厂，烧结、球团厂，输送钢渣、湿炉渣，钢管托辊管体的寿命长为6个月左右，很多3个月被磨断的，严重的只有十几天。管体没有了，托辊还能不报废吗？因此，托辊管体的耐腐蚀和耐磨性也是保证其寿命的关键之一。而该项性能指标在国内外都是空白 的，国外报道的托辊寿命9万小时，在污染、腐蚀、磨损的恶劣环境中，钢管托辊是根本不可能的！密封、转动灵活、防腐耐磨只有同时具备这三个条件，托辊才可以达到使用。
移动皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。
移动皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品
移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。
编移动皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。
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