3检查瓷件表面是否清洁无裂纹、破损 瓷铁应粘合牢固 检查隔离开关的底座转动部分应灵活 并涂润滑脂 4支柱绝缘子应垂直于底座平面且连接牢固 同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上 同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度
3检查瓷件表面是否清洁无裂纹、破损 瓷铁应粘合牢固 检查隔离开关的底座转动部分应灵活 并涂润滑脂 4支柱绝缘子应垂直于底座平面且连接牢固 同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上 同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差 6隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装并焊接牢固 操作机构箱安装位置应正确 牢固电动操作前 应进行多次手动分合闸 机构动作应正常 平稳 无卡阻冲击等异常情况 检查隔离开关包括接地开关 动静触头表面镀银层 并用软布清擦干净 隔离开关的闭锁装置应动作灵活 正确可靠 带有接地刀刃和隔离开关 接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠 CT、PT、避雷器安装A、复核基础中心线mm B、CT 安装前查看型号规格是否符合设计要求 瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油 油位应正常 C、同一组 CT 安装时应注意其极性方向一致 符合设计要求 D、底座接地应按图纸要求施工 牢固可靠 E、PT 安装前应无机械损伤 规格符合设计要求 吊装就位后 底座螺栓应紧固 控制垂直误差小于 5mm F、避雷器安装前 依据装箱清点附件 G、依据说明 在地面组装均压环和底座 再吊装就位 H、放电记录器安装前应检查有无损坏 密封是否良好 放电记录器安装位置应三相一致 便于观察 I、设备接地应严格按照图纸要求进行 并符合有关规定。 铝镁管型母线焊接A、采用交流电氩弧焊进行焊接。 在焊接前 必须上报焊工的铝镁管件焊接资质证 然后按施工要求做焊样送专业检测部门检测合格后方可正式投入施工 且在施工过程中必须对焊口 12 进行随时抽样检查 自检数量不小于总焊口数量的50 B、为保证焊透 铝锰管在焊接联接前每根管口要打磨成35度的坡口。C、因铝镁合金的溶点温度比三氧化二铝底1 所以要用合金磨头清除表面的三氧化二铝。在管口20mm范围内管内管外都要用不锈钢钢丝刷刷出金属光泽来 确保焊接质量。 用2—3mm厚不锈钢板在焊缝内侧做撑板以免在焊接时焊缝内侧出现塌陷现象。 两根管子焊接时管口间距离应保持2—3mm的间隙 以保证焊透 由于焊缝内侧加有撑板不会产生钝边。焊接过程中每层都需要清洗三氧化二铝 这样才能保证焊缝质量 达到规范要求。 F、用铝焊丝进行焊接 焊丝牌号是S331 焊接前要将焊丝的三氧化二铝清洗干净 使其有金属光泽度后才能使用。 焊接结束后要对焊缝进行清洗保持铝镁管母线的清洁。 铝镁管型母线安装铝镁管型母线m长 但是它中间装有伸缩节 焊接时每根长度就以有伸缩节的位置处计算长度 实际长度就不长了 这样以来重量就轻 但容易变形 所以采用分段人工吊装。 吊装前按图要求先将铝镁管型母线支撑器安装到位 安装时要注意 活动支撑器和固定支撑器不要安装错位 必须按图安装。 铝镁管型母线安装完成后安装钢铝过渡设备线夹和钢芯绞线。钢铝过渡设备线夹安装前要进行清洗 清除表面三氧化二铝 铝锰管型母线与钢铝过渡设备线夹联接处要用酒精进行清洗 以保证导压性能。 自检及专检支架焊接牢固 焊缝光滑 漏焊。油漆表面光滑无流淌绉纹等现象。 所有安装用支架安装是否牢固 表面油漆无损伤 接地牢固明显。 变压器安装完成以后 观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油路连接有无渗油、漏油、挂油现象 观察低压瓷瓶有无渗油。 电压互感器 电流互感器 避雷器 SF6断路器 隔离开关 穿墙导管等电气设备安装完成后要进行外观检查 有无损坏 固定是否牢固 接地是否可靠 瓷瓶有无损伤。 铝镁管型母线焊接完成后 要对焊缝进行检查 焊缝是否牢固 光滑 是否清洁。铝镁管型母线外是否变形等 如达不到要求不能进行安装。 13 各类绞线 夹具 线夹安装位置是否正确 联接是否牢固。 自检后 进行专检按照监理提出意见进行进一步的完善处理。 电缆敷设、接线及电缆通道安装电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分 它是电气安装工艺和质量的显著表征 其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系 为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。 电缆通道安装前应对电缆敷设路径进行充分的校核当设计深度不够时 应与设计院协商并做好处理 电缆支架应安装牢固横平竖直 托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上 其高低偏差不应大于 5mm 托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm 梯架托盘 在每个支吊架的固定应牢固 梯架 托盘 连接板的螺栓应紧固 螺母应位于梯架 托盘 的外侧 当直线M 应有伸缩缝 其连接宜采用伸缩连接板 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝 电缆导管均应使用热镀锌钢管其镀层厚度及质量必须严格把关。 电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求当设计不明确时 以国标为准 电缆穿管敷设时应适当使用润滑脂 电缆在支架或桥架上敷设时其分层应满足设计要求 分层按电压等级依次为 高压动力电缆 低压动力电缆和控制电缆 电缆敷设应排列整齐尽量减少交叉 电缆沿线用尼龙扎带固定 尼龙扎带的绑扎方向应一致 排列应整齐 电缆标识牌的装设应符合承包商的要求电缆终端头 电缆接头等地方应装设标识牌 标识牌上内容应符合设计要求 标识牌应清晰不易脱落 应能防腐 挂装应牢固 电缆敷设完后及时做好记录其内容包括电缆的实际长度 施工日期等。 电缆接线 制作电缆终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完成 缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕 装配 热缩等应清洁 电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离塑料绝缘电缆在制 作终端头和接头时应彻底清除半导电屏蔽层 三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时 电缆金属护层和接地线应对地绝缘 电缆接地点在互感器下方时 接地线应直接接地 接地点在互感器以上时 接地线应穿过互感器接地 接地线截面应满足国标要求电缆截面 120MM2 以下接地线以上接地线 电缆终端应有明显的相色标志 且应于系统的相位一致 接地装置施工技术措施接地干线和接地极埋深均应满足设计要求 作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于 5M 接地体与建筑物之间的距离不小于 5M接地体与避雷针之间的距离不小于 3M 接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接 焊接前应清除焊接面的铁锈和污物 焊缝应平正且无间断 焊接完毕后应清除焊渣 并在焊接处涂以沥青漆 接地干线、接地引线MM 且焊接面不少于 接地极与接地干线的连接应用管箍管箍与扁钢的连接应用 45 度角焊 其焊接高度与扁钢厚度相同 接地体可利用以下自然接地体 埋设在地下的金属管道 可燃或有爆炸性介质的管道除外 与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构 接地线应尽量利用 爆炸危险场所除外 建筑物的金属结构 梁、柱子等 及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋 生产用途的有可靠电气连接的金属结构 行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、 配线的钢管 电缆的金属外皮 电缆竖井及架构 电压位 1KV 及以下的电气装置中 可利用金属管道如上下水道 可燃或具有爆炸性介质管道除外 为了防止接地线遭受机械损伤 在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护 15 敷设完接地线的土沟应及时回填夯实 回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等 回填前焊口防腐后 报验方可回填。 户内接地线MM 的粉刷层内 凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号 接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修 在接地线与建筑物伸缩缝交叉时 应加装补偿器 补偿器可用接地线本身弯成弧状 代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上 禁止将数个部件串联起来 接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合。 盘柜到现场后应放在通风干燥仓库内存放 盘柜安装前应检查基础尺寸应符合设计要求 基础型钢不平度、不直度 中心线误差 与地面标高差应符合要求 开关柜安装前应对其处理 机械部件及电气部件进行检查 机械部件动作应固靠灵活 闭锁可靠 电气设备型号规格符合设计要求 电气各种触头接触紧密良好 仪表防震措施可靠 电气设备及 二次回路等对地及安全距离符合要求否则应予以调整 盘柜固定要牢固接地要良好 震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度 水平误差等应符合要求 电缆进入盘柜后固定要牢固 绑扎整齐 导线绝缘应完好无中间接头 材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求 电气回路连接牢固可靠 电缆接线完毕后进盘孔洞要封闭严密。 开箱时检查盘的型号、规格 并做好记录 5H1000 相邻两盘顶部水平误差不大于1mm 成列盘顶部水平误差不大于 4mm 相邻两盘面不水平度为零成列盘盘面不平度不大于 4MM 焊接固定牢固焊接部位在盘底四角 长度为 20 40MM 紧固件完好、齐全、表面镀锌螺栓露出 盘上设备检查完好、齐全。10 系统受电 10 开关站母线、间隔的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应根据业主的要求制定相应方案并配合实施方案应报业主批准。 10 变电站受电时必须达到以下条件 经全面检查质检部门验收合格 已做好安全运行、检查维护等相应准备。第二部分 附属设施电气 仪表及全厂电缆附设工程 1、工程概况 该部分由蒸发循环水、生产循环水、储水池及加泵房、全厂电缆敷设四部分组成。各泵房都均有大量的泵 电机接线安装、仪表安装、一般动力配电等工作内容 其中蒸发循环水中有一低压配电房 其进线KVA变压器两台双电源进线台 自动控制屏 各类仪表36套 电力电缆 包括全厂电缆 约289km 控制电缆 包括全厂电缆 约120km 各种灯具安装 64套 3、施工工艺流程图 17 图纸自审 图纸及资料熟悉 设计交底设计疑难解答 技术准备 编制施工图预算 提出需用材料计划 提出加工品清单及委托 编制施工方案 施工前准备 施工准备 施工临时设施规划及物资准备 施工用工机具计划及落实 劳动力安排及工期进度计划 开工条件及落实 施工开始 穿插施工 搭设大临设施 安装施工用电源设施 配合土建部分施工 预留孔洞 预埋盘柜底座 暗配管及接地工程 开工条件具备情况检查确认 开工 电气室 照明 火警 夹层电缆槽架施工 电缆主隧道及机组电缆沟内槽架施工 照明 摩电道等临时电源使用 电源电缆敷设 电气盘柜 变压器等设备安装施工 生产工艺线上设备 配管槽架施工 遗留问题清理及处理交付热试 安装资料整理 技术总结、施工方案 执行总结、交工资料整理 18 盘、箱、柜安装本工程主电气室内和机组上盘、箱、柜数量较多 高压盘一般为手车式 低压盘为抽屉式 且多为数块盘并列安装。 电气设备吊运电气设备运抵现埸后 其摆放位置不得防碍交通和其他专业施工。摆放的埸地应平整 四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度 防止损坏设备 拆开包装箱后 设备顶部不得站人 并有防止设备倾翻的措施。吊运作业应在起重工指其工具的用力要适度 防止损坏设备 并有防止设备倾翻的措施。吊运作业应在起重工指 带有吊环设备的吊卸方法挥下进行。对带有吊环的设备可用钢丝绳直接吊卸 如图1所示 对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后 按图3所示的方法吊卸。 设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上 再运到安装位置 如图2所示。 60b60A 用滚杠运送设备19 1盘柜基础型钢、设备支架的制作材料品种、规格 无吊环设备的吊卸方法寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定 其防腐涂料的种类及面漆色标应符合设计要求 其干膜厚度不应小于100μm。盘柜基础型钢施工时应与土建专业配合施工。其防腐处理应在土建灌浆完毕后再进行。 2设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定其偏差值应控制在标准允许范围内。 成列盘、柜的基础型钢安装时 则采用水平仪找平。 设备基础型钢装好后 应可靠接地。 20 3电气盘柜安装施工工序见附图E 4盘箱基础槽钢安装应与土建密切配合施工用垫铁调整其水平 用水准仪测量将水平偏差控制在0 1mm范围内 不直度每米偏差不 电气盘柜安装工序 大于1mm 全长不大于5mm 以保证盘箱安装时尽可能不用垫铁图低压柜安装示意图或少用垫铁。槽钢应固定牢固 应作好可靠的接地。 5盘箱安装时现场条件必须具备 即电气室土建完工 门窗 熟悉图纸及有关资料确定安装位置及安装条件 预埋底座槽钢或固定铁件 测量配合 盘柜底痤安装 除锈、一底一面箱、柜安装就位、调整固定 安装精度检查 质量专检 自检记录 安装后维护 低压盘 电缆电线 引入孔 自带槽钢低座 调整垫铁 20 200 设计无规定时 高压柜 50 100 二次浇灌 钢底座 预埋件电缆 电线 引入孔