回转窑炉的砌筑起始点的选择应从热端向冷端或者从低端向高端分段依次砌筑→作业点划线→选砖→若有锚固钉或托砖板，则进行锚固钉和托砖板的焊接→若有隔热层砌筑前先进行隔热层的铺设→若是湿砌，砌筑前应先进行灰浆泥的调制，灰浆泥的性能应与耐火砖相匹配→分段进行耐火砖的砌筑→分段进行修砖及锁砖→膨胀缝的预留及填充（设计若有膨胀缝）。在整个砌筑过程中耐火材料的铺设有很多的注意点，接下来金石耐火材料厂家为您详细解说！
一、耐火陶瓷纤维 1、制品不得受潮和挤压； 2、切割制品时，其切口应整齐； 3、胶粘剂使用时应搅拌均匀；
4、制品表面涂刷耐火涂料时，涂料应均匀、满布，多层涂刷时，前后层应交错；
二、耐火喷涂料
1、喷涂料应采用半干法喷涂，喷涂料加入喷涂机之前，应适当加水润湿，并搅拌均匀；
2、喷涂时，料和水应均匀连续喷射，喷涂面上不允许出现干料或流淌；
3、喷涂方向应垂直于受喷面；
4、施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前应用水润湿；
三、耐火浇注料
1、在施工中，不得任意改变耐火浇注料的配合比，不应在搅拌好的耐火浇注料内任意加水或其他物料。
2、耐火浇注料的浇注应连续进行，在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇注完毕，间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。
3、耐火浇注料在施工后，应按设计的规定方法进行养护，养护期间不得受外力或振动。
四、耐火砖
1、留设膨胀缝的位置。应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应相互错开；
2、 湿砌时，所有砖缝中泥浆应饱满，其表面应勾缝，泥浆凝结干燥后，不得敲击砌体
3、砖的加工面，不宜朝向炉膛，炉子通道内表面及膨胀缝；
4、砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎；
5、 加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3;
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