竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。裁剪装置的裁剪过程可分为两步，即刀片压入一个物体（包括弹性压入和塑性压入）或使物体滑移刀片的表面直至断裂。
蕾丝面料在加工时需要用到裁剪装置，但现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者，导致降低了使用者的人身安全，降低了裁剪装置的实用性。
本发明的目的在于提供一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，具备可以防止误伤使用者的优点，解决了现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有裁剪装置，所述底板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺筒，所述螺筒的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱的两侧均与传动箱的内壁滑动连接，所述活动柱顶部的两侧均固定连接有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有固定块，所述传动柱的内侧且位于传动箱的顶部横向固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有物料本体，所述物料本体的底部与放置板的顶部接触。
优选的，所述活动柱的两侧均固定连接有第一滑块，所述传动箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内腔。
优选的，所述传动箱内腔的顶部横向固定连接有限位柱，所述限位柱底部的两侧均固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部与活动柱的顶部固定连接。
优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部与传动箱的顶部固定连接。
优选的，所述传动箱内腔底部的两侧且位于电机的外侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的顶部贯穿设置有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的两侧均与传动盒的内壁滑动连接，所述传动杆的顶部与活动柱的底部固定连接，所述传动杆的表面且位于传动盒的内腔套接有第三复位弹簧。
优选的，所述传动杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述传动盒内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内腔。
1、本发明通过电机、螺纹柱、螺筒、活动柱、传动柱、固定块、放置板和物料本体的配合使用，通过活动柱带动传动柱向上移动，使传动柱延伸至裁剪刀片的顶部，达到可以防止误伤使用者的效果，该竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，解决了现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者的问题，增强了使用者的人身安全，增强了裁剪装置的实用性。
2、本发明通过第一滑块和第一滑槽的设置，能够使活动柱更加稳定的向上移动，避免出现卡死现象，通过限位柱和第一复位弹簧的设置，能够使传动柱稳定的向上移动，起到了减震的效果，同时也起到了限位的效果，通过第二复位弹簧的设置，能够使裁剪装置更加稳定的裁剪物料本体，起到了减震的效果，通过传动盒、传动杆、活动板和第三复位弹簧的设置，能够使活动柱更加稳定的向上移动，同时能够限制活动柱向上移动时的速度，通过第二滑块和第二滑槽的设置，能够使传动杆稳定的向上移动，防止出现卡壳现象。
图中：1底板、2支撑柱、3支撑板、4裁剪装置、5传动箱、6支撑块、7电机、8螺纹柱、9螺筒、10活动柱、11传动柱、12固定块、13放置板、14物料本体、15第一滑块、16第一滑槽、17限位柱、18第一复位弹簧、19第二复位弹簧、20传动盒、21传动杆、22活动板、23第三复位弹簧、24第二滑块、25第二滑槽。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有裁剪装置4，底板1的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5内腔的顶部横向固定连接有限位柱17，限位柱17底部的两侧均固定连接有第一复位弹簧18，第一复位弹簧18的底部与活动柱10的顶部固定连接，通过限位柱17和第一复位弹簧18的设置，能够使传动柱13稳定的向上移动，起到了减震的效果，同时也起到了限位的效果，传动箱5内腔底部的两侧且位于电机7的外侧均固定连接有传动盒20，传动盒20的顶部贯穿设置有传动杆21，传动杆21的两侧均固定连接有第二滑块24，传动盒20内腔的两侧均开设有第二滑槽25，第二滑块24滑动连接在第二滑槽25的内腔，通过第二滑块24和第二滑槽25的设置，能够使传动杆21稳定的向上移动，防止出现卡壳现象，传动杆21的底部固定连接有活动板22，活动板22的两侧均与传动盒20的内壁滑动连接，传动杆21的顶部与活动柱10的底部固定连接，传动杆21的表面且位于传动盒20的内腔套接有第三复位弹簧23，通过传动盒20、传动杆21、活动板22和第三复位弹簧23的设置，能够使活动柱10更加稳定的向上移动，同时能够限制活动柱10向上移动时的速度，传动箱5内腔底部的两侧均固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8的表面螺纹连接有螺筒9，螺筒9的顶部固定连接有活动柱10，活动柱10的两侧均固定连接有第一滑块15，传动箱5内腔的两侧均开设有第一滑槽16，第一滑块15滑动连接在第一滑槽16的内腔，通过第一滑块15和第一滑槽16的设置，能够使活动柱10更加稳定的向上移动，避免出现卡死现象，活动柱10的两侧均与传动箱5的内壁滑动连接，活动柱10顶部的两侧均固定连接有传动柱11，传动柱11的顶部贯穿至传动箱5的顶部并固定连接有固定块12，传动柱11的内侧且位于传动箱5的顶部横向固定连接有放置板13，放置板13底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧19，第二复位弹簧19的底部与传动箱5的顶部固定连接，通过第二复位弹簧19的设置，能够使裁剪装置4更加稳定的裁剪物料本体14，起到了减震的效果，放置板13的顶部设置有物料本体14，物料本体14的底部与放置板13的顶部接触。
使用时，使用者将物料本体14放在放置板13的顶部，启动裁剪装置4，达到裁剪面料的效果，启动电机7，电机7带动螺纹柱8旋转，螺纹柱8带动螺筒9旋转，螺筒9带动活动柱10向上移动，活动柱10带动传动柱11向上移动，使传动柱11延伸至裁剪刀片的顶部，达到可以防止误伤使用者的效果。
综上所述：该竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，通过电机7、螺纹柱8、螺筒9、活动柱10、传动柱11、固定块12、放置板13和物料本体14的配合使用，通过活动柱10带动传动柱11向上移动，使传动柱11延伸至裁剪刀片的顶部，达到可以防止误伤使用者的效果，该竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，解决了现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。