滚筒洗衣机在脱水期间，衣物在洗衣机滚桶内部容易形成偏心质量，偏心质量在洗衣机脱水时对滚桶产生交变的偏心力，这种偏心力通过弹簧、减振器和门封等传导到箱体，从而引起洗衣机箱体的振动。而箱体侧板在最高转速脱水时的振动是引起洗衣机振动噪声的关键因素。洗衣机箱体的振动可分为箱体整体摆动和箱体左右侧板振动，其中箱体整体摆动主要决定于洗衣机箱体骨架的刚度，而箱体左右侧板的振动则完全取决于侧板本身的厚度和工艺造型等。现有技术中为了解决前述问题，多采用在侧板上设置回字状凹凸结构1’(如图1)实现侧板的刚度提升，但实际应用过程中，其减振、降噪的效果并不明显，用户体验差；很多用户投诉滚筒式洗衣机在洗大负载、含水率较高等负载情况下容易发生跑路、移位现象，基于此，提出本发明。
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种箱体侧板、洗衣机，能够显著提高箱体侧板乃至洗衣机整机的刚度及固有频率，使声场辐射路径更加合理，明显降低了侧板振动及噪音，有利于保证洗衣机脱水过程的平稳性。
为了解决上述问题，本发明提供一种箱体侧板，包括侧板本体，所述侧板本体的板面上构造有凹陷区域，所述凹陷区域的第一边缘呈菱形。
优选地，所述凹陷区域具有相互垂直的第一对角线、第二对角线，所述第一对角线的长度大于所述第二对角线的长度，且所述第一对角线与所述侧板本体的长度方向平行。
优选地，所述板面上还构造有菱形凹陷环，所述菱形凹陷环的外侧具有第二边缘，所述第二边缘与所述第一边缘同心布置。
优选地，所述板面上还构造有圆弧凹陷区域，所述圆弧凹陷区域具有内侧边缘，所述内侧边缘的圆心处于所述凹陷区域一侧。
本发明提供的一种箱体侧板、洗衣机，采用边缘呈菱形的凹陷区域，能够显著提高箱体侧板乃至洗衣机整机的刚度及固有频率，使声场辐射路径更加合理，明显降低了侧板振动及噪音，这无疑有利于保证洗衣机脱水过程的平稳性，提高产品的质量，提升用户的使用满意度。
图8为采用现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板的两种洗衣机中相应侧板的振动位移对比图(侧边皆处于洗衣机左侧)；
图9为采用现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板的两种洗衣机中相应侧板的振动位移对比图(侧边皆处于洗衣机右侧)；
图10为采用现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板的两种洗衣机300g偏心块负载作用下的整机噪声与转速关系对比图；
图11为采用现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板的两种洗衣机400g偏心块负载作用下的整机噪声与转速关系对比图。
1、侧板本体；2、凹陷区域；21、第一边缘；3、菱形凹陷环；31、第二边缘；4、圆弧凹陷区域；41、内侧边缘；1’、回字状凹凸结构。
参见图1至11所示，根据本发明的实施例，提供一种箱体侧板，包括侧板本体1，所述侧板本体1的板面上构造有凹陷区域2，所述凹陷区域2的第一边缘21呈菱形。该技术方案中，采用边缘呈菱形的凹陷区域2，能够显著提高箱体侧板乃至洗衣机整机的刚度及固有频率，使声场辐射路径更加合理，明显降低了侧板振动及噪音，这无疑有利于保证洗衣机脱水过程的平稳性，提高产品的质量，提升用户的使用满意度。
优选地，所述第一边缘21为隆起筋，所述隆起筋的隆起方向与所述凹陷区域2的凹陷方向相反，使所述第一边缘21采用隆起筋的型式，能够进一步提升所述箱体侧板的整体刚度，具体的，这对于提高成板状的所述侧板本体1的抗变形能力大有裨益。
所述凹陷区域2具有相互垂直的第一对角线、第二对角线，所述第一对角线的长度大于所述第二对角线的长度，且所述第一对角线与所述侧板本体1的长度方向平行，该技术方案中将所述成菱形的凹陷区域2设计成为在所述侧板本体1的长度方向的对称结构，使所述侧板本体1的抗变形能力更加均衡，更进一步的，所述凹陷区域2的几何中心与所述侧板本体1的几何中心重合，也即所述凹陷区域2处于所述板面的正中心，能够使所述侧板本体1的刚度提升更加均衡。
优选地，所述凹陷区域2的凹陷深度为3mm～7mm，更进一步地，所述凹陷区域2的凹陷深度为5mm，能够降低所述凹陷区域2的制造加工难度，进而使所述侧板本体1的刚度提升的情况下，杜绝凹陷深度过大造成的加工成本的提高。
更进一步地，所述板面上还构造有菱形凹陷环3，所述菱形凹陷环3的外侧具有第二边缘31，所述第二边缘31与所述第一边缘21同心布置，此时可以理解的是，所述菱形凹陷环3可以围绕所述凹陷区域2的四周同心设置多组，多组菱形凹陷环3之间具有上述的隆起筋边缘，能够进一步提升所述侧板本体1的结构强度、刚度，且由于才所述侧板本体1的板面上形成多个封闭的环状凹槽结构，当所述箱体侧板组装于洗衣机中时，洗衣机内部高速旋转产生的噪音，将被多层的封闭环状凹槽结构所阻挡，噪音分贝等级得到明显衰减。
最好地，在所述板面上构造圆弧凹陷区域4，所述圆弧凹陷区域4具有内侧边缘41，所述内侧边缘41的圆心处于所述凹陷区域2一侧。也即所述圆弧凹陷区域4的内侧边缘41的两端偏向所述凹陷区域2所在一侧弯曲，进一步地，所述圆弧凹陷区域4的轴线与所述第一对角线重合，优选地，所述圆弧凹陷区域4为两个，两个所述圆弧凹陷区域4关于所述第二对角线对称。此种结构有利于释放传导所述侧板本体1中心处的应力，并将应力及时传导至侧板本体1的边缘处，可以理解是，在所述侧板本体1组装于洗衣机中后，所述侧板本体1的边缘将与洗衣机的箱体框架连接或者与相邻的其他承力较小的侧板连接(例如顶板、后板)，从而使整机更为受力均衡，提高整机的稳定性。
本发明还提供一种洗衣机，尤其是一种滚筒洗衣机，包括上述的箱体侧板，能够显著提高箱体侧板乃至洗衣机整机的刚度及固有频率，使声场辐射路径更加合理，明显降低了侧板振动及噪音，有利于保证洗衣机脱水过程的平稳性。
为使本发明的箱体侧板及其相应的洗衣机在减振降噪效果上更加明确，采用理论研究、计算机数值模拟、手板件试制及试制品可靠性实验相结合的方法进行对比分析。
如图3至6所示，其中图3、图4分别为现有技术中侧板及本发明的侧板的固有频率振型仿真图，从图中可明显看出，由于采用了本发明的菱形的凹陷区域2及菱形凹陷环3使侧板的一阶固有振动频率由40.7Hz提高至45.4Hz，单侧板一阶振型基本一致，一阶固有振动频率得到有效提高，这无疑能够提高所述侧板的振动抑制能力；图5、图6分别为采用现有技术中侧板及本发明的侧板的洗衣机的整机固有频率振型仿真图，仿真结果显示，由于采用了本发明的侧板，使整机的一阶固有振动频率由32.2Hz提高至39.8Hz，整机一阶固有频率提高7.6Hz，振动最大位置趋于远离侧板中部，振动更小。
图7为现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板频率响应对比图，图中虚线曲线代表本发明的侧板(图中图例表示为菱形状侧板)频率响应，实线曲线代表现有技术的侧板(图中图例表示为原侧板)频率响应，可知，现有技术中的侧板在30Hz频率共振激励下振动0.586mm，本发明的侧板在32Hz频率共振激励下振动0.33mm，可见，采用本发明的侧板振动位移量更小，也说明本发明的侧板在刚度上得到提升。
图8、图9为采用现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板的两种洗衣机中相应左侧板及右侧板的振动位移对比图，图中虚线曲线代表本发明的侧板(图中图例表示为市面常见侧板)振动位移与滚筒转速的变化关系，实线曲线代表现有技术的侧板(图中图例表示为菱形侧板)振动位移与滚筒转速的变化关系，由图中可知，相较于现有技术中的侧板，本发明的侧板固有频率提高5Hz，左、右侧板的刚度在滚筒转速为1400rpm的情况下分别提高38.1％、18.4％，低转速300rpm下提高38.9％、18.2％。
图10、图11分别为采用现有技术中的侧板与本发明实施例的箱体侧板的两种洗衣机在300g、400g偏心块负载作用下的整机噪声与转速关系对比图，图中虚线曲线代表本发明的侧板(图中图例表示为菱形侧板)，实线曲线代表现有技术的侧板(图中图例表示为市面常见侧板)，由图可得，在滚筒转速确定的情况下，本发明的侧板的噪音等级皆低于现有技术中的噪音等级。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。