：在纺织纤维材料中，棉纤维属于短纤维，长度多集中于二十几个到三十几个毫米之间。棉纤维具有纤细且柔软的重要特征。棉纤维外观天然卷曲，具有优良的可纺性能。棉纤维作为天然纤维素纤维，由纤维素大分子堆砌而成，分子间依靠分子引力、氢键、化学键等结合力相互联结，形成各种凝聚态。这样使得棉纤维具有多级结合体的结构。棉纤维具有良好的机械性能，染色性能，亲水性能，受消费者欢迎，广泛应用于纺织服装行业。棉纤维来源于大自然，是性能优良的天然纤维，因此棉纤维是迄今为止应用最广泛的家居面料纤维来源。棉纤维在服装、医疗护理等行业应用广泛，但棉织物本身存在缺点也值得关注。比如天然棉纤维，其抗菌性能差,容易被细菌污染。它的化学组成导致它易受微生物污染而威胁使用者的健康，所以，开发抗菌活性的棉纤维具有重要的实用价值。技术实现要素：要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种棉纤维的抗菌改性方法，使棉纤维具有优良的抗菌性能。技术方案：本发明提供了一种棉纤维的抗菌改性方法，包括以下制备步骤：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中干燥后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1%-1.6%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比（15-20）:1混合均匀即得改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中浸泡反应，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。优选的，所述的一种棉纤维的抗菌改性方法，步骤（1）中干燥温度为35℃-55℃，干燥时间为3-5h。优选的，所述的一种棉纤维的抗菌改性方法，步骤（2）中提取反应时间为9-13h，温度为25℃-45℃，转速为140r/min-160r/min。优选的，所述的一种棉纤维的抗菌改性方法，步骤（3）中所述银氨溶液中硝酸银浓度为0.09-1.5mol/L。优选的，所述的一种棉纤维的抗菌改性方法，步骤（4）中所述的保护剂为琥珀酸二异辛酯磺酸钠。优选的，所述的一种棉纤维的抗菌改性方法，步骤（5）中浸泡反应的温度为50℃-70℃，时间为40-60min。有益效果：（1）本发明提供的一种棉纤维的抗菌改性方法，可以使纳米级的银颗粒向棉纤维内部渗透，均匀的在棉纤维内部扩散，从而使棉纤维具有优良的抗菌性能，并且抗菌性能持久。（2）本发明提供的一种棉纤维的抗菌改性方法，对棉纤维的构像无明显影响，对棉纤维的强度伤害性低，在改善纤维抗菌性能的同时，保证纤维具有一定的强度，保证其可纺性。（3）本发明提供的一种棉纤维的抗菌改性方法，能够使棉纤维对大肠杆菌的抑菌达到99.99%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.98%，提高了棉纤维的使用价值。具体实施方式下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。实施例1（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中55℃下干燥3h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应13h，提取温度为25℃，转速为160r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为0.09mol/L的溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比20:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为70℃，浸泡反应40min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。实施例2一种棉纤维的抗菌抗紫外线改性方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中35℃下干燥5h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应9h，提取温度为45℃，转速为140r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为1.5mol/L的溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1.6%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比15:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为50℃，浸泡反应60min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。实施例3一种棉纤维的抗菌抗紫外线改性方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中50℃下干燥3.5h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应12h，提取温度为30℃，转速为155r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为1.1mol/L的溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1.2%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比19:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为65℃，浸泡反应45min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。实施例4一种棉纤维的抗菌抗紫外线改性方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中40℃下干燥4.5h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应10h，提取温度为40℃，转速为145r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为1.3mol/L的溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1.4%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比17:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为55℃，浸泡反应55min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。实施例5一种棉纤维的抗菌抗紫外线改性方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中45℃下干燥4h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应11h，提取温度为35℃，转速为150r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为1.2mol/L的溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1.3%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比18:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为60℃，浸泡反应50min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。对比例1本对比例与实施例1的区别在于步骤（3）中不加保护剂。具体地说是：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中55℃下干燥3h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应13h，提取温度为25℃，转速为160r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为0.09mol/L的溶液，混合均匀即得到银氨溶液；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比20:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为70℃，浸泡反应40min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。对比例2本对比例与实施例1的区别在于步骤（5）中浸泡温度为40℃。具体地说是：（1）将甜槠子剥去外壳，取出种子，用去离子水洗净，在恒温干燥箱中55℃下干燥3h后取出，机械破碎成粉末状备用；（2）将甜槠子粉末与50wt%的乙醇水溶液混合，控制料液比1:20，料液比单位g/mL，在恒温摇床培养箱中提取反应13h，提取温度为25℃，转速为160r/min，提取完成后过滤，所得上清液即为甜槠子粉末水/醇提取液；（3）将硝酸银和氨水混合成硝酸银浓度为0.09mol/L的溶液，再加入保护剂混合均匀即得到银氨溶液，保护剂用量为硝酸银用量的1%；（4）将步骤（2）中制备得到的甜槠子粉末水/醇提取液和步骤（3）中配制好的银氨溶液按照体积比20:1混合均匀即得到改性液；（5）将棉纤维浸入步骤（4）中制备得到的改性液中，控制料液比为1:40，料液比单位为g/mL，控制温度为40℃，浸泡反应40min；（6）将浸泡好的纤维取出，用去离子水冲洗干净，晾干后即得到改性后的棉纤维。将实施例1-5和对比例1-2中制备得到的纤维进行性能测试：单纱强伸力测试采用YG020A型电子单纱强力机工作长度250mm，预加张力0.05cN/dtex，支数设定为各样品的实际纤度值，拉伸速度为250mm/min，试验次数为10次。拉伸断裂强力采用YG026B型电子织物强力机测试，拉伸速度200mm/min，采样频率500次/min，预加张力0.05cN/dtex。抗菌性测试采用活菌培养计数技术，测定细菌悬液、菌片、采样液等样本中含有活菌的数量，以抑菌率表征样品的抗菌性能。K/S值测定采用HuntetLabUltraScanXE测色仪测定在最大吸收波长下的K/S值测试结果见下表：表1大肠杆菌抑菌/%金黄色葡萄球菌抑菌率/%实施例196.8996.93实施例297.1297.45实施例397.6398.73实施例498.5498.12实施例599.9999.98对比例187.2384.62对比例285.6688.56表2断裂强度/cN·dtex-1断裂伸长率/%k/s值实施例13.246.4110.98实施例23.186.7111.45实施例33.276.4612.87实施例43.326.9813.21实施例53.457.1514.88对比例13.176.399.76对比例23.086.469.54由测试结果可知，本发明提供的一种棉纤维的抗菌改性方法，可以很好的增强棉纤维的抗菌性能，对纤维强度的伤害性低，并同时改善了纤维的染色性能。实施例5中的改性方法是本发明中的最佳改性方法，按照本发明实施例5中改性方法得到的改性棉纤维，对大肠杆菌的抑菌达到99.99%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.98%，同时纤维的断裂强度为3.45cN·dtex-1，断裂伸长率7.15%，k/s值为14.88。在银氨溶液中加入保护剂，可以有效防止生成的银粒子发生颗粒团聚，并能够提高银颗粒形貌和粒度的可控性，保护剂的加入有效降低了银颗粒的表面活性，从而控制生成的银颗粒在纳米数量级。对比例1中未加入保护剂，生成的银粒子发生聚团现象，不能均匀的在棉纤维中扩散，因此抗菌性能较差，对大肠杆菌的抑菌率仅为87.23%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率仅为84.62%。棉纤维与改性液反应的温度，对棉纤维中的最终银含量起到重要影响。只有达到一定的温度，才能够使棉纤维的溶胀度增强，从而有助于纳米银粒子在棉纤维中的吸附与扩散。对比例2中步骤（5）的浸泡温度较低，纤维的抗菌性较差，对大肠杆菌的抑菌率仅为85.66%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率仅为88.56%。当前第1页1 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