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一种抗菌助眠床单面料的制备方法与流程

   发布日期:2019-02-23 14:46:44浏览:13    

  随着人们生活水平的提高,人们对衣物、布料用品材质的要求也越来越高。纤维纺织品在穿着或使用中会吸收人体分泌的汗液、皮脂等排出物,极易成为病菌寄生繁殖的载体与传播媒介,直接或间接影响人们的身体健康。因而可抑制细菌滋生和减少皮肤传染病的抗菌纺织品,成为最受消费者欢迎的功能性纺织品之一。现有的抗菌面料多为化学合成面料,这种面料的舒适度欠佳,不适于做贴身衣物和床单面料;还有将面料浸泡于中药液中,但是这种面料不耐水洗,水洗多次之后则失去抗菌效果;另外,还有一些纤维具有一定的抗菌性,但是抗菌谱小,仅对少数几种细菌具有抑制性,生活中所接触的细菌种类繁多,其依然可以染菌。显然,综合来看,迫切需要研究一种面料能到达到人们对广谱抗菌、安全、环保、舒适同时兼具良好服用性能的追求。

  公开号为CN105780230A的中国专利,公开了一种艾草纤维复合纺织材料及其制备方法,但是该专利申请中缺乏实际的技术方案,只提出了一个空洞的概念,无法应用到生产实践中来,不具备技术启示的作用。

  公开号为CN107604657A的中国专利,公开了一种阻燃抗菌的宾馆床单被套用织物及其制备方法,该专利虽然有一定的抗菌效果,但是抗菌谱小,仅对少数几种细菌具有抑制性,且面料质地不够柔软,舒适性较差。

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗菌助眠床单面料的制备方法,所制备的床单具有高效广谱抗菌能力,对各种致病菌均有抑制作用,且具有天然植物成分,能起到安神助眠的效果。

  (1)制作经纱:将重量份为22-28份的粘胶纤维纺丝原液、10-12份的高分子树脂基体、5-8份的无机粉体和3-5份的软化剂溶解于15-20份蒸馏水中,转移至搅拌机中混合均匀;将混合好的物料转移至喷丝机中,加热到200-220℃,使喷丝机中物料为熔融状态,将喷丝机中物料从喷丝头中挤出,形成经纱;

  (2)制作纬纱:将重量份为3-5份的天麻、3-5份的茯苓、10-15份的三七花、5-8份的合欢皮和8-10份的决明子洗净烘干后机械粉碎至150目,粉碎好的混合物加入15-20份蒸馏水中,加入分散剂,加热至50-55℃,进行超声分散,超声功率为200-300W,时间15-20min,加入10-15份纺织纤维和3-5份光固化剂混合均匀,获得纬纱纤维浆料;将所得纬纱纤维浆料进行UV固化获得纬纱纤维,通过纺纱工序获得纬纱;

  (4)将所得面料和抗菌溶液放入水中,室温下搅拌运行10分钟,50℃浸泡30分钟,正常工艺烘干;

  优选地,步骤(1)中所述无机粉体为滑石粉和碳酸钙粉组成的超微细粉体,无机粉体的直径为50-70μm。

  优选地,步骤(1)中所述喷丝头孔径为0.15-0.2mm,孔数为280-400,喷丝头由不锈钢制成。

  优选地,步骤(2)中所述纺纱工序依次为头针-二针-三针-四针-粗纱-存放-细纱-蒸纱-自络筒-并线-倍捻-蒸纱。

  优选地,步骤(4)中所述抗菌溶液中含有银离子与碘离子,其中银离子含量为5%-8%,碘离子含量也为5%-8%。

  (1)本发明通过采用将面料在抗菌溶液中浸泡,由于抗菌溶液中的银离子与碘离子会渗透到面料中,使面料中含有银离子与碘离子,从而使得最后制得的抗菌床单面料具有抗菌作用,可以在使用的过程中杀死沾染在床单上的各种细菌和病毒,进而保障使用者的健康。

  (2)本发明的原料采用了涤纶纤维和亚麻纤维,涤纶纤维的熔点比较高,而比热容和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性较高;亚麻属于隐香科植物,能散发一种隐隐的香味。用接触法所做的科学实验证明:亚麻制品具有显著的抑菌作用,对绿脓杆菌,白色念珠菌等国际标准菌株的抑菌率可达65%以上,对大肠杆菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高过90%以上。亚麻织物几乎无静电,不贴身,又不和其他织物粘贴,不易沾染灰尘和其它微生物。科学检测证明,亚麻纤维携带正负电荷接衡,因而没有静电现象。

  (3)本发明采用天然植物原料,其中天麻具有息风,定惊的功效;茯苓具有健脾,宁心的功效;三七花具有平清热肝、降压的功效;合欢皮具有解郁、和血、宁心的功效;上述原料粉末和纺织纤维混合,使得所得床单面料具有安神助眠的功效。

  (1)制作经纱:将重量份为22份的粘胶纤维纺丝原液、10份的高分子树脂基体、5份的无机粉体和3份的软化剂溶解于18份蒸馏水中,转移至搅拌机中混合均匀;将混合好的物料转移至喷丝机中,加热到200℃,使喷丝机中物料为熔融状态,将喷丝机中物料从喷丝头中挤出,形成经纱;

  (2)制作纬纱:将重量份为3份的天麻、3份的茯苓、10份的三七花、5份的合欢皮和8份的决明子洗净烘干后机械粉碎至150目,粉碎好的混合物加入18份蒸馏水中,加入分散剂,加热至50℃,进行超声分散,超声功率为200W,时间15min,加入10份纺织纤维和3份光固化剂混合均匀,获得纬纱纤维浆料;将所得纬纱纤维浆料进行UV固化获得纬纱纤维,通过纺纱工序获得纬纱;

  (4)将所得面料和抗菌溶液放入水中,室温下搅拌运行10分钟,50℃浸泡30分钟,正常工艺烘干;

  本实施例中,步骤(1)中所述无机粉体为滑石粉和碳酸钙粉组成的超微细粉体,无机粉体的直径为50μm。

  本实施例中,步骤(2)中所述纺纱工序依次为头针-二针-三针-四针-粗纱-存放-细纱-蒸纱-自络筒-并线-倍捻-蒸纱。

  本实施例中,步骤(4)中所述抗菌溶液中含有银离子与碘离子,其中银离子含量为5%,碘离子含量也为5%。

  (1)制作经纱:将重量份为25份的粘胶纤维纺丝原液、11份的高分子树脂基体、6份的无机粉体和4份的软化剂溶解于18份蒸馏水中,转移至搅拌机中混合均匀;将混合好的物料转移至喷丝机中,加热到210℃,使喷丝机中物料为熔融状态,将喷丝机中物料从喷丝头中挤出,形成经纱;

  (2)制作纬纱:将重量份为4份的天麻、4份的茯苓、12份的三七花、6份的合欢皮和9份的决明子洗净烘干后机械粉碎至150目,粉碎好的混合物加入18份蒸馏水中,加入分散剂,加热至52℃,进行超声分散,超声功率为250W,时间18min,加入13份纺织纤维和4份光固化剂混合均匀,获得纬纱纤维浆料;将所得纬纱纤维浆料进行UV固化获得纬纱纤维,通过纺纱工序获得纬纱;

  (4)将所得面料和抗菌溶液放入水中,室温下搅拌运行10分钟,50℃浸泡30分钟,正常工艺烘干;

  本实施例中,步骤(1)中所述无机粉体为滑石粉和碳酸钙粉组成的超微细粉体,无机粉体的直径为60μm。

  本实施例中,步骤(2)中所述纺纱工序依次为头针-二针-三针-四针-粗纱-存放-细纱-蒸纱-自络筒-并线-倍捻-蒸纱。

  本实施例中,步骤(4)中所述抗菌溶液中含有银离子与碘离子,其中银离子含量为6%,碘离子含量也为6%。

  (1)制作经纱:将重量份为28份的粘胶纤维纺丝原液、12份的高分子树脂基体、8份的无机粉体和5份的软化剂溶解于20份蒸馏水中,转移至搅拌机中混合均匀;将混合好的物料转移至喷丝机中,加热到220℃,使喷丝机中物料为熔融状态,将喷丝机中物料从喷丝头中挤出,形成经纱;

  (2)制作纬纱:将重量份为5份的天麻、5份的茯苓、15份的三七花、8份的合欢皮和10份的决明子洗净烘干后机械粉碎至150目,粉碎好的混合物加入18份蒸馏水中,加入分散剂,加热至55℃,进行超声分散,超声功率为300W,时间20min,加入15份纺织纤维和5份光固化剂混合均匀,获得纬纱纤维浆料;将所得纬纱纤维浆料进行UV固化获得纬纱纤维,通过纺纱工序获得纬纱;

  (4)将所得面料和抗菌溶液放入水中,室温下搅拌运行10分钟,50℃浸泡30分钟,正常工艺烘干;

  本实施例中,步骤(1)中所述无机粉体为滑石粉和碳酸钙粉组成的超微细粉体,无机粉体的直径为70μm。

  本实施例中,步骤(2)中所述纺纱工序依次为头针-二针-三针-四针-粗纱-存放-细纱-蒸纱-自络筒-并线-倍捻-蒸纱。

  本实施例中,步骤(4)中所述抗菌溶液中含有银离子与碘离子,其中银离子含量为8%,碘离子含量也为8%。

  选择实施例1、实施例2和实施例3制备的抗菌床单面料进行抗菌试验,设置五组抗菌检测,分别为:水洗次数为0的实施例1的抗菌床单面料;水洗30次的实施例1的抗菌床单面料;水洗次数为0的实施例2的抗菌床单面料;水洗次数为0的实施例3的抗菌床单面料,水洗次数为0次的传统的床单面料。水洗的方法为将面料置于洗衣机中洗涤20分钟算一次,检测方法参照国家标准AATCC-100纺织品抗菌性能检测的方法,抗菌率的试验结果见表1,杀菌率的试验结果见表2。

  从表1 和表2的试验数据可以看出,本发明所制备的床单面料抑菌率高于传统床单面料5%-10%,杀菌率高于传统床单面料5%-10%,说明本发明的抗菌床单面料对于多种细菌、真菌、霉菌均具有显著的抑菌、杀菌作用。

  以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。


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