在传统的洗涤工厂中，由操作人员将衣物装载到洗脱机内胆中，进行洗涤和脱水过程的工作；洗涤脱干后的衣物依靠操作人员从机内拖出，装载到转运的衣物车中。由于衣物的洗涤都需要依靠人工进行装卸衣物，导致操作和转序繁重，劳动强度大，工作效率低。
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有衣物的洗涤依靠人工操作和转序，劳动强度大等缺陷，提供一种倾斜装置及包含其的洗涤脱水机。
一种倾斜装置，其特点在于，其包括底座、倾斜部件、至少一个升降机构、至少一个第一锁扣机构和至少一个第二锁扣机构，所述倾斜部件位于所述底座的顶部，所述升降机构的底部连接于所述底座，所述升降机构的顶部连接于所述倾斜部件并用于驱动所述倾斜部件升降，所述第一锁扣机构和所述第二锁扣机构分别位于所述升降机构的两侧，且所述第一锁扣机构和所述第二锁扣机构的顶部分别连接于所述倾斜部件的两端，所述第一锁扣机构和所述第二锁扣机构的底部均可拆卸地连接于所述底座。
在本方案中，采用上述结构形式，第一锁扣机构和第二锁扣机构同时连接于底座时，倾斜部件处于水平状态。在第一锁扣机构拆卸脱离于底座、第二锁扣机构连接于底座时，升降机构将会带动倾斜部件上升顶起，使得倾斜部件处于后倾状态。在第一锁扣机构连接于底座、第二锁扣机构拆卸脱离于底座时，升降机构将会带动倾斜部件上升顶起，使得倾斜部件处于前倾状态。使得衣物便于装入倾斜部件内和倒出倾斜部件，实现自动装料、卸料，省时省力，且提高了工作效率。
较佳地，所述倾斜装置还包括有若干个锁芯轴，所述锁芯轴连接于所述底座的顶部，所述倾斜部件的底部设有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚与若干个所述锁芯轴一一对应，且所述支撑脚抵靠于所述锁芯轴，所述支撑脚的底部设有卡槽，所述卡槽连接于所述锁芯轴。
在本方案中，采用上述结构形式，支撑脚支撑定位在锁芯轴上，使得对倾斜部件能够精确定位支撑在底座上。
在本方案中，采用上述结构形式，通过限位槽能够对支撑脚起到限位作用，有效防止了倾斜部件在使用的过程中产生晃动偏移现象。
较佳地，所述第一锁扣机构和所述第二锁扣机构均包括有气缸和自锁挂钩，所述自锁挂钩枢接于所述支撑脚，所述气缸的顶部连接于所述倾斜部件，所述气缸的底部连接于所述自锁挂钩的一端，所述自锁挂钩的另一端卡扣连接于所述锁芯轴。
在本方案中，采用上述结构形式，气缸能够来带动自锁挂钩旋转，当气缸带动自锁挂钩向下旋转时，自锁挂钩将会卡扣连接在锁芯轴上；当气缸带动自锁挂钩向上旋转时，自锁挂钩将会拆卸脱离锁芯轴。从而实现第一锁扣机构和第二锁扣机构可拆卸地连接于底座，连接和拆卸操作方便，且结构简单。
较佳地，所述支撑脚上具有定位环，所述定位环的外表面设有凹槽内，所述自锁挂钩枢接于所述定位环并插入所述凹槽内。
在本方案中，采用上述结构形式，定位环起到限位作用，使得自锁挂钩在旋转摆动的过程中始终都处于凹槽内，避免了自锁挂钩产生移动现象，提高了第一锁扣机构、第二锁扣机构与底座之间连接的稳定性，提高了倾斜装置的安全稳定性。
较佳地，所述升降机构、所述第一锁扣机构和所述第二锁扣机构的数量均为两个，两个所述升降机构分别连接于所述倾斜部件的两端，两个所述第一锁扣机构分别连接于所述倾斜部件的两端，两个所述第二锁扣机构分别连接于所述倾斜部件的两端。
在本方案中，采用上述结构形式，通过第一锁扣机构、第二锁扣机构分别与底座的安装和拆卸，使得倾斜部件能够实现前倾和后倾；在后倾状态时，可实现利于衣物装入倾斜部件内；在前倾状态时，可实现衣物从转倾斜部件倒出，实现自动装料、卸料，省时省力，且提高了工作效率。
本实用新型的倾斜装置及包含其的洗涤脱水机，通过第一锁扣机构、第二锁扣机构分别与底座的安装和拆卸，使得倾斜部件能够实现前倾和后倾；在后倾状态时，可实现利于衣物装入倾斜部件内；在前倾状态时，可实现衣物从倾斜部件倒出，实现自动装料、卸料，省时省力，且提高了工作效率。
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例的洗涤脱水机包括倾斜装置。该倾斜装置包括底座1、倾斜部件2、至少一个升降机构3、至少一个第一锁扣机构4和至少一个第二锁扣机构5，倾斜部件2位于底座1的顶部，升降机构3的底部连接于底座1，升降机构3的顶部连接于倾斜部件2并用于驱动倾斜部件2升降。通过升降机构3能够带动倾斜部件2上升或者下降，升降机构3最好位于倾斜部件2的中间段。其中，升降机构3可以为油缸或者气缸。
第一锁扣机构4和第二锁扣机构5分别位于升降机构3的两侧，且第一锁扣机构4和第二锁扣机构5的顶部分别连接于倾斜部件2的两端，第一锁扣机构4和第二锁扣机构5的底部均可拆卸地连接于底座1。倾斜部件2通过第一锁扣机构4、第二锁扣机构5和升降机构3连接于底座1的顶部，第一锁扣机构4和第二锁扣机构5同时连接于底座1时，倾斜部件2处于水平状态。在第一锁扣机构4拆卸脱离于底座1、第二锁扣机构5连接于底座1时，升降机构3将会带动倾斜部件2上升顶起，使得倾斜部件2处于后倾状态。在第一锁扣机构4连接于底座1、第二锁扣机构5拆卸脱离于底座1时，升降机构3将会带动倾斜部件2上升顶起，使得倾斜部件2处于前倾状态。
洗涤脱水机的内胆放置在倾斜部件2上，且内胆的开口在图1中位于洗涤脱水机的左端。洗涤脱水机在使用过程中，第一锁扣机构4脱开底座1，第二锁扣机构5连接底座1，升降机构3将倾斜部件2顶起，倾斜装置先处于后倾状态，内胆的开口向上抬起，外部的衣物将自动掉落并通过内胆的开口进入至内胆内，从而不用人工将衣物装入至内胆内；之后升降机构3将带动倾斜部件2下降，第一锁扣机构4连接底座1，第二锁扣机构5连接底座1，倾斜装置处于水平状态，并对内胆内的衣服进行清洗和脱水作业；清洗和脱水作业完成之后，第一锁扣机构4连接底座1，第二锁扣机构5脱开底座1，升降机构3将倾斜部件2顶起，倾斜装置将处于前倾状态，内胆内的衣服将自动掉落出，顺畅将衣物装卸至衣物车上。实现自动装料、卸料，省时省力，且提高了洗涤脱水机的工作效率。
倾斜装置还包括有若干个锁芯轴11，锁芯轴11连接于底座1的顶部，倾斜部件2的底部设有若干个支撑脚21，若干个支撑脚21与若干个锁芯轴11一一对应，且支撑脚21抵靠于锁芯轴11。支撑脚21支撑定位在锁芯轴11上，使得对倾斜部件2能够精确定位支撑在底座1上。
支撑脚21的底部设有卡槽23，卡槽23连接于锁芯轴11。支撑脚21通过卡槽23连接在锁芯轴11上，有效降低了倾斜部件2的晃动现象。
锁芯轴11的顶部具有限位槽12，支撑脚21的底部插入限位槽12内。通过限位槽12能够对支撑脚21起到限位作用，有效防止了倾斜部件2在使用的过程中产生晃动偏移现象。
第一锁扣机构4和第二锁扣机构5均包括有气缸41和自锁挂钩42，自锁挂钩42枢接于支撑脚21，气缸41的顶部连接于倾斜部件2，气缸41的底部连接于自锁挂钩42的一端，自锁挂钩42的另一端卡扣连接于锁芯轴11。气缸41能够来带动自锁挂钩42旋转，当气缸41带动自锁挂钩42向下旋转时，自锁挂钩42将会卡扣连接在锁芯轴11上；当气缸41带动自锁挂钩42向上旋转时，自锁挂钩42将会拆卸脱离锁芯轴11。从而实现第一锁扣机构4和第二锁扣机构5可拆卸地连接于底座1，连接和拆卸操作方便，且结构简单。
支撑脚21上具有定位环22，定位环22的外表面设有凹槽内，自锁挂钩42枢接于定位环22并插入凹槽内。定位环22起到限位作用，使得自锁挂钩42在旋转摆动的过程中始终都处于凹槽内，避免了自锁挂钩42产生移动现象，提高了第一锁扣机构4、第二锁扣机构5与底座1之间连接的稳定性，提高了倾斜装置的安全稳定性。
倾斜部件2为方体形状，为了提高倾斜部件2的稳定性，升降机构3、第一锁扣机构4和第二锁扣机构5的数量均为两个，两个升降机构3分别连接于倾斜部件2的两端，两个第一锁扣机构4分别连接于倾斜部件2的两端，两个第二锁扣机构5分别连接于倾斜部件2的两端。通过两个升降机构3、第一锁扣机构4和第二锁扣机构5分别支撑在倾斜部件2的两端，使得倾斜部件2能够稳定地实现前倾状态和后倾状态，提高了倾斜装置的稳定性。
洗涤脱水机还可以包括有控制装置，控制装置电连接于升降机构3、第一锁扣机构4和第二锁扣机构5的气缸41。通过控制装置来控制升降机构3和气缸41的开断，实现自动化控制操作。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。