纯羊毛面料即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料。手感感柔软而富有弹性，身骨挺括、不板、不烂。有膘光感，颜色纯正，光泽自然柔和。精纺类纯羊毛面料，表面光洁平整，质地精致细腻，纹路清晰，悬垂感较好。粗纺类纯羊毛面料，呢面丰满，质地或蓬松或致密，手感温暖、丰厚。纯羊毛面料用手紧握、抓捏松开后基本无折皱，有轻微折痕也可在短时间内褪去，很快恢复平整。
现有的纯羊毛面料的染色方法，染色温度高，能耗大，对纯羊毛面料的损伤大，色牢度不足。因此，现有的纯羊毛面料的染色方法，存在染色温度高、能耗大、对纯羊毛面料的损伤大、色牢度不足的问题。
本发明的目的，在于提供了一种纯羊毛面料的染色方法。本发明具有染色温度降低、能耗减小、对纯羊毛面料的损伤小、色牢度好。
A、将纯羊毛面料置于0.5-0.7mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:15-25，预处理的温度为55-60℃，预处理的时间为0.5-1h，得A品；
C、将B品于酸性染液中染色，浴比为1:20-30，染液pH为5.3-5.8，染色温度为60-70℃，染色时间为15-20min，得C品；
D、将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:20-30，溶液pH为4-5，后处理温度为70-80℃，后处理时间为20-30min，得成品。
前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤A为，将纯羊毛面料置于0.6mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:20，预处理的温度为58℃，预处理的时间为0.8h，得A品；
前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤B为，将A品用去离子水漂洗至pH为7，漂洗温度为45℃，得B品；
前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤C为，将B品于酸性染液中染色，浴比为1:25，染液pH为5.6，染色温度为65℃，染色时间为18min，得C品；
前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤D为，将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:25，溶液pH为4.5，后处理温度为75℃，后处理时间为25min，得成品。
与现有技术比较，本发明中，用2-羟基乙胺溶液对纯羊毛面料进行预处理，达到降低染色位能，降低染色温度，减少对纯羊毛面料的损伤，提高染料固色率，预处理过的纯羊毛面料置于pH为5.3-5.8的染液进行染色，上染速度快，染色温度低，对面料损伤小，面料色牢度高。染色后的后处理可进一步提高纯羊毛面料的色牢度。本发明具有染色温度降低、能耗减小、对纯羊毛面料的损伤小、色牢度好。
A、将纯羊毛面料置于0.5mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:25，预处理的温度为55℃，预处理的时间为1h，得A品；
C、将B品于酸性染液中染色，浴比为1:20，染液pH为5.3，染色温度为60℃，染色时间为20min，得C品；
D、将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:20，溶液pH为4，后处理温度为70℃，后处理时间为30min，得成品。
A、将纯羊毛面料置于0.7mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:25，预处理的温度为60℃，预处理的时间为0.5h，得A品；
C、将B品于酸性染液中染色，浴比为1:30，染液pH为5.8，染色温度为70℃，染色时间为15min，得C品；
D、将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:30，溶液pH为5，后处理温度为80℃，后处理时间为20min，得成品。
A、将纯羊毛面料置于0.6mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:20，预处理的温度为58℃，预处理的时间为0.8h，得A品；
C、将B品于酸性染液中染色，浴比为1:25，染液pH为5.6，染色温度为65℃，染色时间为18min，得C品；
D、将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:25，溶液pH为4.5，后处理温度为75℃，后处理时间为25min，得成品。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。