申请号为：CN201720877142.5的中国专利公开了一种经编机勾纱器，包括定位座、支撑杆、转台、第一调节旋钮、套管、盒体、电动推杆、勾杆、勾头、限位板、弹簧、固定套管、第二调节旋钮、滑槽、限位夹、第一限位夹杆、第二限位夹杆、固定杆、散热风扇、通风孔以及限位凸头。
但是上述专利中采用弹簧缓冲，由于弹簧会疲劳，需要经常更换，不够方便，且勾杆的运行速度只和电动推杆的运动速度有关，弹簧不能影响勾杆的伸缩速度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种经编机勾纱器，包括盒体，所述盒体内设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设有主动齿轮，所述盒体内设有与主动齿轮配合的从动齿轮，所述从动齿轮的转动轴上设有变速柱，所述变速柱的圆周侧壁上开设有与水平方向倾斜角度较大的缓速槽和与水平方向倾斜角度较小的加速槽，所述缓速槽和加速槽首尾相连形成环状凹槽，所述环状凹槽内滑动设有驱动踵，所述驱动踵的一端连接有水平的连接杆，所述连接杆伸出盒体且伸出端设有勾头。
综上所述，本实用新型缓速槽和加速槽首尾相连，从而形成一个循环能连续进行缓速勾线和加速复位，不仅避免了纱线被勾断，又提高了工作效率，同时工作结构稳定，工作稳定不易损坏。
标注说明：1、盒体；2、缓速槽；3、加速槽；4、勾头；5、连接杆；6、驱动踵；7、变速柱；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、驱动电机。
一种经编机勾纱器，包括盒体1，所述盒体1内设有驱动电机10，所述驱动电机10的驱动轴上设有主动齿轮9，所述盒体1内设有与主动齿轮9配合的从动齿轮8，所述从动齿轮8的转动轴上设有变速柱7，所述变速柱7的圆周侧壁上开设有与水平方向倾斜角度较大的缓速槽2和与水平方向倾斜角度较小的加速槽3，所述缓速槽2和加速槽3首尾相连形成环状凹槽，所述环状凹槽内滑动设有驱动踵6，所述驱动踵6的一端连接有水平的连接杆5，所述连接杆5伸出盒体1且伸出端设有勾头4。
在工作时，首先驱动电机10工作，带动驱动电机10上的主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动从动齿轮8转动，本实施例中的从动齿轮8的齿数大于主动齿轮9的齿数，从而降低从动齿轮8的转速，使得从动齿轮8的转动轴上的变速柱7的转速符合勾头4的伸缩频率，由于驱动踵6滑动位于变速柱7的环状凹槽内，当驱动踵6在缓速槽2内的时候连接杆5是向盒体1内部运动的，由于缓速槽2与水平方向倾斜角度较大，在变速柱7转动的时候，其在水平方向上的位移量较小，故能带动勾头4缓缓勾住纱线往回运动，避免纱线被勾断，当纱线勾住完成后，进行复位的时候，此时驱动踵6刚好位于加速槽3内，由于加速槽3与水平方向倾斜角度较小，在变速柱7转动的时候，其在水平方向上的位移量较大，从而能快速将勾头4复位，从而加快了工作效率，由于缓速槽2和加速槽3首尾相连，从而形成一个循环能连续进行缓速勾线和加速复位，不仅避免了纱线被勾断，又提高了工作效率，同时工作结构稳定，工作稳定不易损坏。
本实施例优选的所述从动齿轮8和盒体1为可拆卸连接，通过更换从动齿轮8的齿数，从而可以适用于不同纺机勾线的频率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。