缝纫机是要靠驱动电机带动才能工作的机器，普通的缝纫机大都包括一个底板，在底板上固连一个机头，在机头与底板安装有各种机械机构，且各种机构相互协调配合完成缝制。
在进行窗帘缝边时，为了增加窗帘的美观度和手感，现在常常在窗帘的边缝处缝制封边条，并在封边条与窗帘之间连接嵌绳。而这就需要先将嵌绳与封边条缝制在一起，再将封边条与窗帘连在一起，十分麻烦。
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种窗帘侧边嵌绳一体缝纫机，通过导向件的设计，使得第一封边条、嵌绳、窗帘在缝纫前预先排列在一起，从而大大提高了缝纫效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窗帘侧边嵌绳一体缝纫机，包括机架、连接于机架且相互平行的多个缝纫针头、转动连接于机架且位于缝纫针头一侧的驱动机构、连接于机架且位于缝纫针头另一侧导向件，所述导向件包括固定于机架的壳体、固定于壳体且对第一封边条进行导向的第一导向板、固定于壳体且使第一封边条折弯的第一折弯板、固定于第一折弯板且套设于嵌绳外的导向圈。
在进行缝纫前，首先将抵接于机架顶面且待缝纫的窗帘、第一封边条、嵌绳手工缝纫在一起，得到一段已经缝纫好的窗帘，随后将缝纫好的窗帘放入驱动机构内，在驱动机构的带动下朝向远离缝纫针头的方向运动；
当进行缝纫时，驱动机构带动缝纫好的窗帘向前运动，从而带动后面尚未缝制的窗帘、第一封边条、嵌绳沿导向件朝向缝纫针头运动，此时第一封边条抵接于第一导向板，并在第一折弯板处实现折弯，从而形成一折弯边；
嵌绳穿过第一折弯板上的导向圈并在穿过导向圈后沿导向圈的轴向延伸，导向圈贴近折弯边，所以第一封边条在折弯后将嵌绳包裹，实现嵌绳与第一封边条位置的锁定；
随后在第一导向板的导向与驱动机构的带动下，包裹嵌绳的第一封边条与抵接于机架的窗帘运动到缝纫针头所在位置；
缝纫针头设有两个，一个用于将第一封边条包裹嵌绳的折弯边处与窗帘缝纫密封到一起，从而不仅连接第一封边条与窗帘，还使得嵌绳不会从折弯处散出；另一个缝纫针头用于将第一封边条的另一边与窗帘连接在一起，从而使第一封边条与窗帘贴合，使得第一封边条不易从窗帘上掉下。
本发明进一步设置为：驱动机构包括转动连接于机架且位于缝纫针头一侧的驱动辊、位于驱动辊正上方且转动连接于机架的抵接辊，其中驱动辊位于机架内且最顶端与机架顶面平齐。
驱动辊通过电机驱动，将窗帘带动运动，同时通过抵接棍的设计，使窗帘被抵紧于驱动辊上，从而增加驱动辊对窗帘的摩擦力，使窗帘更容易被带动。
本发明进一步设置为：所述导向件还包括与第二封边条配合的第二导向板，第二导向板位于第一导向板上方。
在进行缝纫时，自上而下依次是第二封边条、包裹嵌绳的第一封边条、窗帘，从而将第一封边条包裹于第二封边条与窗帘之间，不仅能对第一封边条进行保护，还能选取与第一封边条不同的颜色，从而增加美观度。
第二封边条从第二导向板中穿设过，第二折弯板用于将第二封边条的两侧进行折边；当缝纫时，第二封边条两侧皆进行微小折边，并被缝纫针头分别缝纫，使得第二封边条的两侧不会有边线漏出，增加了第二封边条的美观性。
导向框使用铁丝制成，铁丝一端固定于机架，另一端缠绕为导向框，不仅节约了成本，还能方便的根据布料宽度进行调节。
本发明进一步设置为：所述导向件底部设有与窗帘配合的窗帘折弯板，窗帘折弯板位于第一导向板下方。
为了避免窗帘的边线漏出，通过窗帘折弯板将窗帘折边，窗帘折边后通过缝纫针头进行缝纫，从而使窗帘的折叠边与未折叠的窗帘贴合在一起。
本发明进一步设置为：所述导向件的入口处设有导向块，所述导向块包括固定于壳体的第一导向钩、固定于第一导向钩远离壳体一端的第二导向钩，所述第一封边条穿过第一导向钩进入导向件，所述嵌绳穿过第二导向钩进入导向件。
导向块设有与第一封边条配合的第一导向钩，第一封边条穿过第一导向钩，随后进入第一导向板进行进一步导向；导向块还设有与嵌绳配合的第二导向钩，嵌绳穿过第二导向钩后穿入导向圈，从而实现限位；通过导向块的设计，对第一封边条、嵌绳进行初步限位以及导向，使得导向件对第一封边条、导向件对嵌绳的导向力度得以分担。
通过缠绕柱将嵌绳收纳，在嵌绳的使用中，嵌绳不断从缠绕柱中旋出；由于嵌绳被第一封边条包裹并位于第一封边条下方，所以将缠绕柱设于机架底部。
本发明进一步设置为：所述机架上设有收纳第一封边条的缠绕辊，所述缠绕辊与导向件之间还设有限位柱。
通过缠绕辊将第一封边条收纳，在第一封边条的使用中，第一封边条不断从缠绕辊中旋出；为了使第一封边条在运输中不会发生弯折，在缠绕辊与导向件之间还设有限位柱。
本发明进一步设置为：所述壳体远离窗帘的一侧设有平行于机架顶面的延长柱，所述延长柱一端固定于壳体，另一端通过固定柱固定于机架。
通过延长柱使导向件内部的封边条、嵌绳等不断移动的物品远离固定柱，以防止固定柱影响缝纫过程；同时由于窗帘较大，将延长柱与固定柱设于壳体远离窗帘的一侧，以使窗帘的运动不受影响。
其一，通过导向件的设计，使得第一封边条、嵌绳、窗帘在缝纫前预先排列在一起，从而大大提高了缝纫效率；
其二，通过导向块的设计，使得第一封边条与嵌绳能够在进入导向件导向前进行初步限位于导向，从而使导向功能更加稳定。
图中：1、机架；2、缝纫针头；3、驱动机构；31、驱动辊；32、抵接辊；4、导向件；41、壳体；42、第一导向板；43、第一折弯板；44、导向圈；45、第二导向板；46、第二折弯板；47、窗帘折弯板；48、延长柱；49、固定柱；5、导向框；6、导向块；61、第一导向钩；62、第二导向钩；7、缠绕柱；8、缠绕辊；81、限位柱；9、第一封边条；91、第二封边条；92、嵌绳；93、窗帘。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：一种窗帘侧边嵌绳一体缝纫机，如图1、图2所示，包括机架1、连接于机架1且相互平行的多个缝纫针头2、转动连接于机架1且位于缝纫针头2一侧的驱动机构3、连接于机架1且位于缝纫针头2另一侧导向件4。在进行缝纫前，首先将抵接于机架1顶面且待缝纫的窗帘93、第一封边条9、嵌绳92手工缝纫在一起，得到一段已经缝纫好的窗帘93，随后将缝纫好的窗帘93放入驱动机构3内，在驱动机构3的带动下朝向远离缝纫针头2的方向运动。
如图1、图2所示，驱动机构3包括转动连接于机架1且位于缝纫针头2一侧的驱动辊31、位于驱动辊31正上方且转动连接于机架1的抵接辊32，其中驱动辊31位于机架1内且最顶端与机架1顶面平齐。驱动辊31通过电机驱动，将窗帘93带动运动，同时通过抵接辊32的设计，使窗帘93被抵紧于驱动辊31上，从而增加驱动辊31对窗帘93的摩擦力，使窗帘93更容易被带动。为了进一步增加窗帘93与驱动辊31的摩擦力，在驱动辊31与抵接辊32周壁设有摩擦套，摩擦套使用橡胶作为材料。
如图1、图3所示，导向件4包括固定于机架1的壳体41、固定于壳体41且对第一封边条9进行导向的第一导向板42、固定于壳体41且使第一封边条9折弯的第一折弯板43、固定于第一折弯板43且套设于嵌绳92外的导向圈44，其中第一导向板42入口处设有弧形导向面。当进行缝纫时，驱动辊31带动缝纫好的窗帘93向前运动，从而带动后面尚未缝制的窗帘93、第一封边条9、嵌绳92沿导向件4朝向缝纫针头2运动，此时第一封边条9抵接于第一导向板42，并在第一折弯板43处实现折弯，从而形成一折弯边；
嵌绳92穿过第一折弯板43上的导向圈44并在穿过导向圈44后沿导向圈44的轴向延伸，导向圈44贴近折弯边，所以第一封边条9在折弯后将嵌绳92包裹，实现嵌绳92与第一封边条9位置的锁定；
随后在第一导向板42的导向与驱动辊31的带动下，包裹嵌绳92的第一封边条9与抵接于机架1的窗帘93运动到缝纫针头2所在位置；
缝纫针头2设有两个，一个用于将第一封边条9包裹嵌绳92的折弯边处与窗帘93缝纫密封到一起，从而不仅连接第一封边条9与窗帘93，还使得嵌绳92不会从折弯处漏出；另一个缝纫针头2用于将第一封边条9的另一边与窗帘93连接在一起，从而使第一封边条9与窗帘93贴合，使得第一封边条9不易从窗帘93上掉下。
如图1、图4所示，为了连接导向件4与机架1，在壳体41远离窗帘93的一侧设有平行于机架1顶面的延长柱48，延长柱48一端固定于壳体41，另一端通过固定柱49固定于机架1。通过延长柱48使导向件4内部的第一封边条9、嵌绳92等不断移动的物品远离固定柱49，以防止固定柱49影响缝纫过程；同时由于窗帘93较大，将延长柱48与固定柱49设于壳体41远离窗帘93的一侧，以使窗帘93的运动不受影响。
如图3、图4所示，为了保护第一封边条9，导向件4还包括与第二封边条91配合的第二导向板45，第二导向板45位于第一导向板42上方。第二导向板45呈中空设置且第二导向板45的内壁两侧设有第二折弯板46。在进行缝纫时，自上而下依次是第二封边条91、包裹嵌绳92的第一封边条9、窗帘93（图1），从而将第一封边条9包裹于第二封边条91与窗帘93之间，不仅达到了对第一封边条9保护的效果，还能选取与第一封边条9不同的颜色，从而增加美观度。
如图3所示，为了避免窗帘93的边线漏出，在导向件4底部设有与窗帘93配合的窗帘93折弯板47。窗帘93折弯板47位于第一导向板42下方，窗帘93折边后通过缝纫针头2进行缝纫，从而使窗帘93的折叠边与未折叠的窗帘93贴合在一起。
工作过程：在进行缝纫前，首先将抵接于机架1顶面且待缝纫的窗帘93、第一封边条9、嵌绳92、第二封边条91手工缝纫在一起，得到一段已经缝纫好的窗帘93，随后将缝纫好的窗帘93放入驱动机构3内，在驱动机构3的带动下朝向远离缝纫针头2的方向运动；
当进行缝纫时，驱动机构3带动缝纫好的窗帘93向前运动，从而带动后面尚未缝制的窗帘93、第一封边条9、嵌绳92、第二封边条91沿导向件4朝向缝纫针头2运动，此时第一封边条9抵接于第一导向板42，并在第一折弯板43处实现折弯，从而形成一折弯边；
嵌绳92穿过第一折弯板43上的导向圈44并在穿过导向圈44后沿导向圈44的轴向延伸，导向圈44贴近折弯边，所以第一封边条9在折弯后将嵌绳92包裹，实现嵌绳92与第一封边条9位置的锁定；
随后在第一导向板42的导向与驱动机构3的带动下，包裹嵌绳92的第一封边条9、抵接于第一封边条9顶部的第二封边条91、抵接于机架1的窗帘93运动到缝纫针头2所在位置；
缝纫针头2设有两个，一个用于将第一封边条9包裹嵌绳92的折弯边处与窗帘93、第二封边条91缝纫密封到一起，从而不仅连接第一封边条9、第二窗边条与窗帘93，还使得嵌绳92不会从折弯处散出；另一个缝纫针头2用于将第一封边条9的另一边与窗帘93、第二封边条91连接在一起，从而使第二封边条91与第一封边条9、第一封边条9与窗帘93相贴合，使得第一封边条9不易从窗帘93上掉下。
实施例二：一种窗帘侧边嵌绳一体缝纫机如图1所示，与实施例一的不同点在于：为了使第二封边条91在进入导向件4时不发生偏移，在机架1上设有与第二封边条91配合的导向框5，导向框5使用铁丝制成，铁丝一端固定于机架1，另一端缠绕为导向框5。
如图1所示，为了使嵌绳92能够方便的收纳，在机架1底部设有收纳嵌绳92的缠绕柱7，在嵌绳92的使用中，嵌绳92不断从缠绕柱7中旋出。同样的，为了收纳第一封边条9，在机架1上设有收纳第一封边条9的缠绕辊8，为了使第一封边条9在移动到导向件4的过程中不会发生弯折，在缠绕辊8与导向件4之间还设有限位柱81。
如图3、图4所示，为了使嵌绳92与第一封边条9进入导向件4时不发生偏移，在导向件4的入口处设有导向块6。导向块6包括固定于壳体41的第一导向钩61、固定于第一导向钩61远离壳体41一端的第二导向钩62。第一封边条9穿过第一导向钩61，随后进入第一导向板42进行进一步导向；嵌绳92穿过第二导向钩62后穿入导向圈44，从而实现位置的限定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。