通过化学品处理衣服上的污渍是已知的，例如，使用便携式吸附附件，其包括填充有化学品的罐，该化学品由用户涂覆在衣服上。
这些已知的解决方案通常意味着需要用液体漂白化学品填充容器，这对于用户来说既不方便，又涉及一些风险。
该解决方案允许方便且有效的去污，因为漂白化学品已经包含在去污附件中。换言之，用户只需要操纵去污附件，这样既方便又安全。本发明还涉及一种去污设备，其包括与如上所述的去污附件配合的装置。
根据本发明的去污附件旨在与去污设备配合以处理污渍区域。去污设备适于局部处理衣服上的污点而无需洗涤整个衣服。去污设备可以具有包括以下步骤的集成功能的任意组合：
去污材料300对应于漂白化学品。用于洗衣清洁或洗碗机产品的大多数去污材料300(过碳酸钠、TAED、DOBA、NOBS等)都是固体形式(如粉末、微粒)。去污材料300需要溶解在由设备1产生的流体200中，以释放H2O2或过氧酸。特别地，流体200对应于水和/或蒸汽。H2O2或过氧酸通过将污渍分子从有色结构氧化为无色结构来杀死细菌并去除诸如织物、玻璃或塑料等材料上的污渍。
去污材料300是固体形式的化学试剂(粉末、微粒)，或为液体形式(在这种情况下，液体被保持在湿纸巾、海绵等中)。
优选地，容器400采用由袋、垫、盒、小袋和胶囊限定的任意形式。容器400可以看起来像具有流体可渗透外层的“茶袋”，例如，由密度纸、织物、无纺布、多孔塑料等制成。
优选地，如图所示，保持器600包括框架结构，其至少部分地围绕容器400布置。例如，框架结构可以是圆形、椭圆形、弧形、三角形、矩形、正方形、半圆形或半椭圆形。
去污附件171可以安装在设备1的蒸汽排放面(有时与加热板结合在一起)上。设备1可以对应于蒸汽发生设备，如蒸汽挂烫机。
优选地，引导头14进一步组装至保持器600。替代地，引导头14组装至设备1的前侧，同时引导头14包围去污附件171。引导头14可以包括后端接口15和前端接口16。后端接口15接收由设备1产生的流体200。前端接口16将流体200收集到面向织物上的污渍区域的喷口17中。
液体罐2将水供应至分配机构3，如泵。分配机构3将水200供应至蒸汽机4。按压触发器5允许启动分配机构3。蒸汽机4将蒸汽200供应至引导头14。加热板7与蒸汽机4热连接，从而加热板7可以被加热。
在第一工作机制中，由设备1产生的流体200是蒸汽并且通过容器400。然后，容器400内的漂白固体300通过蒸汽冷凝被溶解并且并被带出至污渍区域上。
在第二工作机制中，容器400与污渍去除机设备1产生的(热)水200一起使用。为此，来自水箱2的水由附加泵(未示出)输送至设备1的前头部。如果要产生热水，则使用加热元件(未示出)。(热的)水/蒸汽200通过容器400，并将溶解的漂白溶液300运送至污渍区域上。
在第三工作机制中，如果去污材料300在容器400中处于液体形式，则设备1不需要提供水和/或蒸汽。保持去污附件171的设备1的前头部直接施加在污渍区域上。
加热板7上的开口6的大小设计为使输出蒸汽200具有一定速度。该速度随着开口的大小和蒸汽速率而变化。对于25g/min的蒸汽速率，最佳开口尺寸为直径6mm。这种组合提供了良好的蒸汽速率和速度以增强冲洗，因为速度在织物100的处理侧和底侧之间产生压差。该压差推动流体200通过织物100。相对较低的蒸汽速率也能够实现更长时间的操作而无需大型液体罐。
可选地，蒸汽速率可以在5g/min和150g/min之间。开口6的直径可以在3mm和30mm之间。蒸汽200可以是纯干蒸汽200(通常是透明的并且难以用肉眼看到)或湿蒸汽200(通常是白色)。观察到湿蒸汽200(具有水滴的蒸汽)能产生更好的冲洗效果，但会使织物100较湿。
优选地，去污容器的保持器600包括手柄601(也称为保持片)，其允许将去污附件171的保持器600轻松插入去污设备1的插槽18中。
此外，去污容器400的保持器600可以包括后部602，从而当保持器600附接至设备1时，形成与加热板7的热接触。
设备1包括引导头14，其附接至设备1的蒸汽排放面，并且去污附件171旨在与之配合，例如，通过将去污附件171插入布置在引导头14中的槽18中，如图18A和图18B所示。
由于用于洗衣清洁或洗碗机产品的大多数漂白内容物300(过碳酸钠、TAED、DOBA，NOBS等)都是固体形式(如粉末、微粒)，因此包含在容器400中的漂白固体化学品需要首先在水200中溶解以释放H2O2或过氧酸。为此，将去污附件171附接至设备1，以释放溶解的漂白溶液300。
去污材料300是预先填充在容器400中的清洁剂。一旦被水和/或蒸汽溶解，去污材料300将分配至织物的污渍区域101上，以与污渍分子反应、溶解污渍分子或覆盖污渍分子。为此，可以使设备1的前头部与污渍区域101紧密接触，如图18C所示。
设备1还可以向污渍区域101提供热量，以加速化学反应，提高溶解或覆盖速率。热源包括但不限于蒸汽、传导、红外线加热和微波。例如，加热板7可用于通过传导产生热量。
为了激活污渍处理过程，通过(可能重复地)按压触发器5来启动冲洗泵，从而使水(和/或蒸汽)可以通过容器400。
应当注意的是，为了保证用于冲洗的流体200(即水、蒸汽、化学中和剂或所有这些的组合)不被容器400中剩余的化学品污染，需要在冲洗步骤开始之前将去污附件171(或至少容器400)从设备1中移除。
图18D示出去污附件171和引导头14与设备1分离。去污附件171可以例如通过旋转移动来附接/分离。
冲洗过程可以通过中和漂白剂化学品或稀释漂白剂化学品实现。为了获得最佳冲洗效果，这些化学残留应优选通过吸收装置(如背衬垫、纸巾、毛巾......)或通过机械力从织物中提取。通过(可能重复地)按压触发器5激活冲洗过程。
已经冲洗过的织物100的干燥依赖于去除织物100上的水分。可以通过用加热板7(～100-170℃)或加热空气7(～60-100℃)直接加热来蒸发水分。
去污附件适于在去污步骤期间采取第一位置(P1)，并且在冲洗污渍区域的步骤期间采取第二位置(P2)。
去污附件700的工作面被分成至少两个部分，第一部分703用于储存包含去污材料300的容器400，第二部分704是空的。
去污附件700还包括保持器600，其优选地具有手柄601，用于相对于设备1改变保持器600的位置。
如果包含去污材料300的容器400(即清洁剂袋/盒)是一次性的，则将容器400插入支架600的第一部分703中，同时将支架600的第二部分704留空。替代地，第二部分704可以包括在冲洗污渍区域的步骤期间使用的化学中和剂或香味剂(或反之亦然)。
-在污渍处理过程中，诸如水200等流体通过容器400以溶解去污材料300，并将溶解的去污材料300输送到污渍区域上。在该去污步骤中，去污附件700适于在与去污设备1配合时采取第一位置(P1)。这通过图21的视图(a)示出。
-在冲洗过程中，诸如水200等流体通过通孔705。在该污渍区域冲洗步骤中，去污附件700适于在与去污设备1配合时采取第二位置(P2)。这通过图21的视图(b)示出。
优选地，去污附件700在安装至去污设备1时是可旋转的。例如，去污附件700可以在布置于引导头14中的槽18中旋转。旋转去污附件700在去污步骤期间提供第一位置，在该第一位置，第一部分703面向由设备1产生的水和/或蒸汽200的流，并且在冲洗污渍区域的步骤期间提供第二位置，在该第二位置，第二部分704面向由设备1产生的水和/或蒸汽200的流。
因此，设备1可以例如经由手柄601通过沿第一方向旋转保持器600或沿相反方向旋转保持器600来提供两种不同功能。
代替去污附件700和去污设备1之间的相对旋转运动，可以考虑改变去污步骤和冲洗步骤之间的流体路径的其它执行方式，例如，如下文所述，翻转和翻回保持器600。
翻转件19包括保持器600，其例如通过绕轴线AA旋转的铰链21而附接至去污设备1的蒸汽排放面。保持器600适于容纳包含如上所述的去污材料300的容器400，并且应用于在去污过程中、在由去污设备1的主体产生的流体(即蒸汽和/或水)200的辅助下产生化学试剂300。
保持器600还可以包括手柄222，用于在去污附件19安装在去污设备1上时轻松改变保持器600的朝向。
图23示出翻转件19面向去污设备1的前头部的情况。在该位置(P1)，由设备1产生的水和/或蒸汽通过容器400。该位置对应于去污步骤。
图24示出翻转件19未面向设备1的前头部的情况。在该位置(P2)，由设备1产生的水和/或蒸汽不通过容器400，并且可以直接施加至污渍区域。该位置对应于冲洗步骤。
优选地，通孔705处于与容器400的角度位置不同的角度位置。例如，角度位置的差为90度或180度。
例如，保持器600由导热/热感材料制成，以允许去污附件被去污设备加热并将热量传递至污渍区域。例如，导热/热感材料采用外层3502的形式。
优选地，去污附件还包括物理元件3503，用于激活去污设备中的水流开关3601以打开/关闭水回路。例如，物理元件3503可以对应于突出元件。例如，开关可以对应于弹簧加载开关。弹簧加载水流开关3601在图36中示出。
优选地，去污附件还包括电容和/或电阻元件3504，其可以由去污设备检测到以接通去污设备上的热量产生。例如，通过布置在去污设备的前头部处的加热板执行热量产生。
优选地，去污附件还包括手柄350，例如，其采用延伸部的形式，用于在去污设备中插入和旋转去污附件。
去污附件3501可以是一次性的并且设计为用于单次使用。在这种情况下，容器400允许一次性污渍处理。
替代地，只有容器400是一次性的。这意味着保持容器400的保持器600可以在另一容器400放置在保持器600中后重复使用。
替代地，去污附件3501是一次性的并且设计为用于多次使用。为此，去污附件3501包括容器400，容器400包括多个子隔室。每个子隔室容纳包含去污材料的容器。
图40示出根据本发明的去污附件3501，其采用包括多个子隔室的容器，每个子隔室包含去污材料。
在视图(a)中，去污附件的角度位置使得第一容器可以从去污设备接收水以溶解内部的去污材料，用于第一次污渍处理。
在视图(b)中，去污附件的角度位置使得用于冲洗的通孔705可以从去污设备接收水，以冲洗之前由第一容器处理过的污渍区域。例如，与视图(a)相比，已经进行了逆时针旋转。
在视图(c)中，去污附件的角度位置使得第二容器可以从去污设备接收水以溶解内部的去污材料，用于第二次污渍处理。例如，与视图(b)相比，已经进行了逆时针旋转。
更一般地，在去污附件专用于连续处理多个污渍的情况下，通过移动(如旋转)去污附件来切换多个容器，每个容器包含去污材料，从而使未使用的容器位于设备的流体流出口下方。
为了使每个容器与设备的流体流出口正确对准，并且与冲洗孔705正确对准，可以在设备头和去污附件上印刷或雕刻指示符IND(如“C1”代表“容器1”，“C2”代表“容器2”，“R”代表“冲洗”)。
此外，去污附件可以包括锁定螺柱，当去污附件和设备头上相应的指示符对准时，锁定螺柱将去污附件锁定在设备中的适当位置。
无论给定去污附件(一个或多个容器)中有多少子隔室，在去污步骤之前，为了防止用户将去污附件旋转至已经使用过的容器，每个化学子隔室的底部边缘可以涂覆有与水或化学漂白剂接触后永久变色的涂料。
-电容和/或电阻元件3504与去污设备中的传感器接触，并且传感器激活设备中的传导热量/感应热量发生器，
-去污设备中的水流开关3601被激活，使得水流开关3601的孔与容器400对准。因此，来自设备的水可以流过容器400，溶解去污化学品以形成漂白化学溶液。只要去污附件附接至去污设备，水流开关就被激活(例如，弹簧被压缩并且水流开关3601的孔移动至激活位置)。
-保持器600的热量传导/热量感应材料由包含在去污设备中的热量发生器加热。例如，热量发生器对应于加热板7。
因此，当去污附件在去污步骤中与去污设备配合时，来自去污附件的化学溶液可以定量施加至污渍区域上。已经定量施加至污渍区域上的化学溶液由被加热的保持器600加热，从而使加热的化学溶液可以更有效地去除污渍。实际上，漂白化学品的水溶解速率随着温度的升高而增加。因此，在与蒸汽200或热水200接触时，H2O2或过氧酸将非常快速地释放。
换言之，热量用于加速化学溶液与污渍之间的化学反应(并加速污渍处理后的干燥)。在去污步骤完成后，加热的保持器600可以用于干燥污渍区域。
-设备中的水流开关3601继续被激活，使得开关3601中的水流孔与去污附件中的通孔705对准，从而使来自去污设备的水可以流经去污附件的孔705。定量供给的水可以将处理污渍的残留从衣服中冲洗掉。
-电容和/或电阻元件3504继续与去污设备中的传感器接触，并且传感器继续激活去污设备中的传导/感应加热器，从而加热保持器600。连通至污渍区域的热量首先提高了冲洗效率，其次，当冲洗水流停止时，湿衣服可以通过加热的去污附件进行干燥。冲洗持续时间取决于所需的冲洗质量。
-温度开关3806(将加热板7从去污处理温度切换为干燥温度)。优选地，在干燥步骤期间，加热板7应具有60℃和170℃的温度。可选地，超过60℃的热空气也可以用于干燥。
-如上所述的水流开关3601。流体流可以是漂白化学溶液(水和溶解的化学品组成的溶液)或冲洗水。
-当去污附件位于去污步骤中时，水从水箱流至去污附件的容器400，以溶解去污材料并形成漂白化学溶液。这种情况如图38所示。
-当去污附件位于冲洗污渍区域的步骤中时，水从水箱流至去污附件的通孔705。这种情况如图39所示。
1.将去污附件的中央突起(物理元件)插入设置在去污设备前头部的相应中央孔中(如图36所示)。去污附件上的物理元件滑入凹槽中并推动去污设备中的水流开关以允许打开水回路。同时，电容和/或电阻元件3504与去污设备中的传感器接触。然后，传感器激活去污设备中的传导/感应加热器，例如以加热加热板7。
2.将去污附件旋转90度(顺时针)以到达对应于去污模式的位置。在该位置，去污附件中的容器400位于水路中，即与去污设备中的水出口孔对准。因此，用户可以按压泵触发器以使水流过容器400。
3.通过去污设备中的加热器、例如通过加热板7加热去污附件的保持器600，并且保持器600允许将热量传递至污渍区域。
4.去污设备中的水流和加热器的激活、容器与去污设备水孔的对准，以及去污附件将热量传递至污渍区域允许用户执行去污步骤。
5.去污处理完成后，将去污附件逆时针旋转180度以进入冲洗/干燥模式。在该位置，偏心圆孔与去污设备中的水孔相匹配，允许水(不含化学品)施加在处理过的污渍区域上。据观察，使用该限定开口尺寸和蒸汽速率，冲洗持续时间应为至少10秒。对于本发明的这种设备1，冲洗持续时间应为至少3秒。冲洗液定量供给速率可以在5g/min-和/min之间。
6.在干燥模式下，去污设备上的开关被用户激活以提高加热器功率，从而将去污附件加热至更高温度以获得更好的干燥效果。可选地，该设备能够实现两种温度设定，这有利于处理不同的织物类型。例如，精致的织物需要较低的干燥温度，而普通织物可以承受较高的温度以便更快地干燥。替代地，可以通过提供热或空气运动的其它方式实现干燥，例如，热空气、辐射、流动空气或真空提取。
蓄能器可以是蓄电池或基于电容器的存储器(未示出)。在这种无绳式实施方式中，去污设备1可以在家中充电，但是可以在办公室、餐馆等其它地方使用，或者可以带出去旅行。
-定位步骤4108，将去污附件定位为达到去污材料之前未用于污渍处理的子隔室的位置，然后该方法从溶解步骤4102继续。
上文所述的实施例仅为示例性的，并非旨在限定本发明的工艺方法。虽然结合优选实施例详细描述了本发明，但本领域技术人员应当理解可以在不偏离本发明权利要求的保护范围的情况下对工艺方法进行修改或等同替换。在权利要求中，“包括”一词不排除其它元件或步骤，不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求中的任意附图标记不应理解为限定其范围。
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