一种压脚组件、送料组件及缝纫机的制作方法

   2019-03-01 8

  目前,市场上缝制渔网绳的工艺方法主要有以下两种:1、人工手动缝制,此方法工作效率低,劳动强度大;2、以套结机为主体,改装压脚实现渔网绳的拼接缝制。

  申请人曾于2016年向国家知识产权局申请过一篇名为“用于缝制渔网绳的缝纫机特种压脚(CN 106400327 A)”的发明专利,该压脚包括两个调节螺柱,各调节螺柱上分别安装有调节螺母,调节螺母下方垫有支撑垫片,支撑垫片下方设有压力弹簧,压力弹簧下方设有第二支撑垫片,第二支撑垫片下方设有压脚板,压脚板通过调节螺柱固定在压脚支撑架上表面;压脚支撑架固定在送料板上,送料板上方设有伸缩气缸,压脚支撑架前侧面连接有压脚支撑销,伸缩气缸的活塞杆连接有压脚固定钩;压脚固定钩的钩部与压脚支撑销的头部之间形成渔网绳容纳空间。

  上述专利虽然可以通过伸缩气缸对渔网绳进行水平方向夹紧,由压力弹簧驱动压脚板对渔网绳进行水平方向夹紧,由压力弹簧驱动压脚板对渔网绳进行垂直方向夹紧,渔网绳在缝制过程中被夹紧而不易发生位移。但仍存在以下缺陷:针对带有浮球的渔网绳,特别浮球大小不一致的情况,上述套结机压脚难以适应,满足不了客户对生产效率的需求。

  本实用新型的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种压脚组件,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使本缝纫机压脚组件能够适应浮球大小不同的渔网绳。

  本实用新型的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种送料组件,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使本缝纫机送料组件能够适应浮球大小不同的渔网绳。

  本实用新型的第三个目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使本缝纫机能够适应浮球大小不同的渔网绳。

  一种压脚组件,所述压脚组件包括压脚连接板、左压脚和右压脚,其特征在于,所述左压脚和右压脚均可沿左右方向活动地设置于压脚连接板上,且该左压脚和压脚连接板之间、右压脚和压脚连接板之间均设置有能够使相对应的两者相对固定的压脚定位机构。

  其工作原理如下:缝制带有浮球的渔网绳时,浮球置于左压脚与右压脚之间,而由于不同型号的渔网绳,相应的浮球大小可能不同,因此,本压脚组件可根据实际的浮球大小,让左压脚及右压脚沿左右方向移动,调节左压脚与右压脚之间的距离,以适应不同大小的浮球,待调节完毕后,再通过压脚定位机构将左压脚和右压脚固定于压脚连接板上。

  在上述的一种压脚组件中,作为一种方案,所述压脚定位机构包括开设于所述左压脚和右压脚上的定位孔一,所述压脚连接板沿左右方向开设有与所述定位孔一相对应的长槽孔一,所述压脚定位机构还包括同时插接于定位孔一和长槽孔一内的紧固件一。需要调节时,要将旋松或者取出紧固件一,使左压脚相对压脚连接板松脱,然后使左压脚沿长槽孔一向左或右移动至预期位置,再旋紧或者插入紧固件一,使左压脚固定于压脚连接板上;右压脚的调节方式与左压脚一致,通过左右移动左压脚和右压脚,以实现适应不同大小的浮球。

  在上述的一种压脚组件中,所述压脚组件还包括左压脚杆和右压脚杆,所述左压脚杆和右压脚杆均固定于所述压脚连接板上。设计有左压脚杆和右压脚杆,可实现压脚组件与缝纫机机头的连接。

  一种送料组件,所述送料组件包括拖布板、左限位板和右限位板,其特征在于,所述左限位板和右限位板均可沿左右方向活动地设置于拖布板上,且该左限位板和拖布板之间、右限位板和拖布板之间均设置有能够使相对应的两者相对固定的限位板定位机构。

  其工作原理如下:缝制带有浮球的渔网绳时,浮球置于左限位板和右限位板之间,而由于不同型号的渔网绳,相应的浮球大小可能不同,因此,本送料组件可根据实际的浮球大小,让左限位板和右限位板沿左右方向移动,调节左限位板和右限位板之间的距离,以适应不同大小的浮球,待调节完毕后,再通过限位板定位机构将左限位板和右限位板固定于拖布板上。

  在上述的一种送料组件中,作为一种方案,所述限位板定位机构包括固定于所述拖布板上的限位固定架,所述限位固定架沿左右方向开设有若干个长槽孔二,所述左限位板和右限位板上均开设有与所述长槽孔二相对应的定位孔二,所述限位板定位机构还包括同时插接于定位孔二和长槽孔二内的紧固件二。需要调节时,要将旋松或者取出紧固件二,使左限位板相对限位固定架松脱,然后使左限位板沿长槽孔二向左或右移动至预期位置,再旋紧或者插入紧固件二,使左限位板固定于限位固定架上;右限位板的调节方式与左限位板一致,通过左右移动左限位板和右限位板,以实现适应不同大小的浮球。

  在上述的一种送料组件中,所述左限位板沿前后方向可活动地间隔设置有两个左限位块,两个左限位块之间形成用于放置渔网绳的间隙一;所述右限位板沿前后方向可活动地间隔设置有两个右限位块,两个右限位块之间形成用于放置渔网绳的间隙二。通过沿前后方向移动左限位板,可调节间隙一的大小;通过沿前后方向移动右限位板,可调节间隙二的大小,缝制时,渔网绳置于间隙一和间隙二内,通过调节两者的大小,可适应不同粗细的渔网绳。

  在上述的一种送料组件中,所述左限位板沿前后方向开设有长槽孔三,所述左限位块上开设有与所述长槽孔三相对应的定位孔三,所述长槽孔三和定位孔三内同时插接有紧固件三;所述右限位板沿前后方向开设有长槽孔四,所述右限位块上开设有与所述长槽孔四相对应的定位孔四,所述长槽孔四和定位孔四内同时插接有紧固件四。需要调节时,可旋松或取出紧固件三,使左限位块与左限位板相对松脱,然后将左限位块移动至预期位置,再旋紧或者插入紧固件三,使左限位块相对左限位板固定,完成间隙一的调节;间隙二的调节方式一致,通过调节间隙一和间隙二的大小,以适应不同粗细的渔网绳;与左限位板、右限位板可沿左右方向移动的技术相结合,使得各个方向均可调节,更好地适应和压紧缝料。

  在上述的一种送料组件中,两个所述左限位块相邻的面为斜面,两个所述右限位块相邻的面也为斜面。该斜面为缝制时直接与渔网绳相接触的面,将其设计为斜面,可增大与渔网绳的接触面积,提高缝制时渔网绳的稳定性。

  在上述的一种送料组件中,所述拖布板上开设有至少一个用于支撑浮球的凹槽,所述凹槽位于左限位板和右限位板之间。设计有凹槽后,可对浮球实现限位,提高缝制稳定性。

  一种缝纫机,其特征在于,所述缝纫机包括上述的压脚组件以及上述的送料组件,所述送料组件位于压脚组件的下方。

  其工作原理如下:缝纫机中的送料组件与压脚组件是配合使用的,左压脚与右压脚之间的距离调节后,左限位板和右限位板之间的距离也需要为相应的值,才能更好地适应相应大小浮球的渔网绳,并保证缝制稳定性,并且两者在安装位置以及具体缝制时,也是相辅相成的。因此,本缝纫机中通过采用左压脚和右压脚之间距离可调、左限位板和右限位板之间的距离可调这一相同的构思,解决了适应不同大小浮球的渔网绳的问题。

  本缝纫机中的左压脚、右压脚之间距离可调,左限位板和右限位板之间的距离也可相应调节,从而适应不同大小浮球的渔网绳,提高本缝纫机的通用性。

  图中,1、压脚组件、11、压脚连接板、12、左压脚;13、右压脚;14、压脚定位机构;141、定位孔一;142、长槽孔一;15、左压脚杆;16、右压脚杆;2、送料组件;21、拖布板;22、左限位板;23、右限位板;24、限位板定位机构;241、限位固定架;242、长槽孔二;243、定位孔二;25、左限位块;26、右限位块;271、长槽孔三;272、定位孔三;281、长槽孔四;282、定位孔四;29、凹槽;3、长槽孔五;4、定位孔五;5、机针;6、长槽孔六;7、渔网绳;8、浮球。

  以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

  本压脚组件1包括压脚连接板11、左压脚12和右压脚13。左压脚12和右压脚13均可沿左右方向活动地设置于压脚连接板11上,且该左压脚12和压脚连接板11之间、右压脚13和压脚连接板11之间均设置有能够使相对应的两者相对固定的压脚定位机构14,左压脚12和右压脚13的前端开设有供机针5穿过的长槽孔六6。

  具体来讲,本实施例中,压脚定位机构14包括开设于左压脚12和右压脚13上后端的定位孔一141,压脚连接板11沿左右方向开设有与定位孔一141相对应的长槽孔一142,压脚定位机构14还包括同时插接于定位孔一141和长槽孔一142内的紧固件一。其中,定位孔一141可为螺纹孔,紧固件一可为螺钉等。作为优选,与左压脚12相对应的长槽孔一142有两条,且相互平行间隔设置,既可实现左压脚12沿左右方向调节,还可保证左压脚12不易发生蹿动,提高连接稳定性;与右压脚13相对应的长槽孔一142同样有两条,且相互平行间隔设置,其目的也一样。而作为其它方案,为了实现左压脚12、右压脚13的位置可调,将长槽孔一142设计为若干个沿左右方向排列的限位孔,通过左压脚12、右压脚13上的定位孔一141与相应的限位孔对齐,也可实现相同的目的。

  为了实现左压脚12、右压脚13与缝纫机机头相应部件的连接,本压脚组件1还包括左压脚杆15和右压脚杆16,左压脚杆15和右压脚杆16均固定于压脚连接板11上。本实施例中,左压脚杆15和右压脚杆16上均开设有长槽孔五3,压脚连接板11上开设有与长槽孔五3相对应的定位孔五4,定位孔五4和长槽孔五3内同时插接有紧固件五。其中,定位孔五4可为螺纹孔,紧固件五可为螺钉、螺栓等。

  本送料组件2包括拖布板21、左限位板22和右限位板23,拖布板21上开设有两个用于支撑浮球8的凹槽29,凹槽29位于左限位板22和右限位板23之间。左限位板22和右限位板23均可沿左右方向活动地设置于拖布板21上,且该左限位板22和拖布板21之间、右限位板23和拖布板21之间均设置有能够使相对应的两者相对固定的限位板定位机构24。

  具体来讲,本限位板定位机构24包括固定于拖布板21上的限位固定架241,本实施例中,限位固定架241与拖布板21之间的固定方式可采用焊接的方式,但采用紧固件来固定的方式同样也可。限位固定架241沿左右方向开设有若干个长槽孔二242,左限位板22和右限位板23上均开设有与长槽孔二242相对应的定位孔二243,限位板定位机构24还包括同时插接于定位孔二243和长槽孔二242内的紧固件二。其中,定位孔二243可为螺纹孔,紧固件二可为螺钉等。而作为其它方案,为了实现左限位板22和右限位板23的位置可调,将长槽孔二242设计为若干个沿左右方向排列的限位孔,通过左限位板22和右限位板23的定位孔二243与不同的限位孔对齐,也可实现相同的目的。

  作为优选,左限位板22沿前后方向可活动地间隔设置有两个左限位块25,两个左限位块25之间形成用于放置渔网绳7的间隙一;右限位板23沿前后方向可活动地间隔设置有两个右限位块26,两个右限位块26之间形成用于放置渔网绳7的间隙二。本实施例中,左限位板22沿前后方向开设有长槽孔三271,左限位块25上开设有与长槽孔三271相对应的定位孔三272,长槽孔三271和定位孔三272内同时插接有紧固件三;右限位板23沿前后方向开设有长槽孔四281,右限位块26上开设有与长槽孔四281相对应的定位孔四282,长槽孔四281和定位孔四282内同时插接有紧固件四。其中,定位孔三272、定位孔四282可为螺纹孔,紧固件三、紧固件四可为螺钉、螺栓等。作为其它方案,将长槽孔三271、长槽孔四281设计为若干个沿左右方向排列的限位孔,通过定位孔三272、定位孔四282与不同的限位孔对齐,也可实现相同的目的。作为进一步优选,两个左限位块25相邻的面为斜面,两个右限位块26相邻的面也为斜面。

  本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


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