水洗机主要供织物洗涤用，为平幅织物练漂、丝光、染色、印花及树脂整理加工设备的主要机械之一，水洗机通过轧辊和导辊，使织物在水中通过，依靠染料、药剂等向水中的扩散作用得到水洗效果，并使织物达到漂白、提高染色牢度、增加花色鲜艳度、增加柔软手感等目的。
现有的水洗机设备，未采用自动化方式向水机槽内添加柔软剂，采用人工化操作，操作比较麻烦，费时费力，还会造成原料浪费，而且，在织物前处理水洗阶段，用水量巨大，污水处理负担重，而目前国内水洗工艺采用的设备均比较简易，不能满足国家建设资源节约型，环境友好型社会的需要，因此需要一种水洗机柔软剂的自动送料装置，以便于解决以上问题，方便人们使用。
本实用新型的目的在于提供一种水洗机柔软剂的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的一般的向水洗机中添加柔软剂，都是人工添加，费事费力，同时对于使用完的水盒柔软剂不方便收集再利用，以及对于水也不方便循环利用，浪费水资源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水洗机柔软剂的自动送料装置，包括柔软剂箱、限位槽、电机、水洗机箱和第一出水口，所述柔软剂箱贯穿于支撑板的内部，且柔软剂箱的下端连接有送料管，所述送料管的内部设置有阀门，且阀门的上端连接有转盘，所述转盘的外侧连接有限位杆，且限位杆和转盘构成伸缩结构，所述限位槽位于支撑板的内壁，且限位槽和限位杆通过卡槽连接的方式相连接，并且限位槽的凹面形状结构为直角梯形结构，所述电机位于柔软剂箱的右侧，且电机的下端连接有转盘，所述水洗机箱的上端连接固定有支撑板，且水洗机箱位于电机的右下方，所述第一出水口贯穿支撑架与水洗机箱相连接，且支撑架位于水洗机箱的下侧，所述第一出水口通过水管与水泵相连接，且水泵通过水管与第一进水口相连接，所述第一进水口位于集水箱的右上端，且集水箱的内部设置有过滤网，所述第一进水口的垂直高度尺寸大于过滤网的垂直高度尺寸，且过滤网的垂直高度尺寸大于第二出水口的垂直高度尺寸，所述第二出水口位于集水箱的左端，且第二出水口通过水管和水泵与第二进水口相连接，所述第二进水口位于水洗机箱的右端，且第二进水口和送料管的水平线在同一条直线上，所述水洗机箱、水泵、集水箱、水管、过滤网和第二进水口构成循环结构。
优选的，所述阀门的形状为圆柱状，且阀门的截面直径尺寸等于送料管的内径尺寸，并且阀门和转盘的转动角度范围均为0-90°。
优选的，所述限位槽在支撑板的内部前后对称设置有2个，且限位槽的凹面大小尺寸大于限位杆的大小尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水洗机柔软剂的自动送料装置，便于向水洗机中自动添加柔软剂，同时也便于收集柔软剂和水，以及便于对水资源进行循环再利用，节约资源，
1、设有阀门、转盘和限位杆，转盘带动阀门转动，同时在限位杆的作用下，便于限定阀门转动90°，避免由于惯性的作用转动多于90°，影响柔软剂的添加效率；
2、设有过滤网和水泵，便于对使用过后的水进行过滤，同时也便于收集柔软剂，便于再次使用，同时也便于回收水，便于水资源循环利用，节约水资源，方便使用。
图中：1、柔软剂箱；2、送料管；3、阀门；4、转盘；5、限位杆；6、限位槽；7、支撑板；8、电机；9、水洗机箱；10、支撑架；11、第一出水口；12、水泵；13、集水箱；14、水管；15、第一进水口；16、第二出水口；17、过滤网；18、第二进水口。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水洗机柔软剂的自动送料装置，包括柔软剂箱1、送料管2、阀门3、转盘4、限位杆5、限位槽6、支撑板7、电机8、水洗机箱9、支撑架10、第一出水口11、水泵12、集水箱13、水管14、第一进水口15、第二出水口16、过滤网17和第二进水口18，柔软剂箱1贯穿于支撑板7的内部，且柔软剂箱1的下端连接有送料管2，送料管2的内部设置有阀门3，且阀门3的上端连接有转盘4，转盘4的外侧连接有限位杆5，且限位杆5和转盘4构成伸缩结构，限位槽6位于支撑板7的内壁，且限位槽6和限位杆5通过卡槽连接的方式相连接，并且限位槽6的凹面形状结构为直角梯形结构，电机8位于柔软剂箱1的右侧，且电机8的下端连接有转盘4，水洗机箱9的上端连接固定有支撑板7，且水洗机箱9位于电机8的右下方，第一出水口11贯穿支撑架10与水洗机箱9相连接，且支撑架10位于水洗机箱9的下侧，第一出水口11通过水管14与水泵12相连接，且水泵12通过水管14与第一进水口15相连接，第一进水口15位于集水箱13的右上端，且集水箱13的内部设置有过滤网17，第一进水口15的垂直高度尺寸大于过滤网17的垂直高度尺寸，且过滤网17的垂直高度尺寸大于第二出水口16的垂直高度尺寸，第二出水口16位于集水箱13的左端，且第二出水口16通过水管14和水泵12与第二进水口18相连接，第二进水口18位于水洗机箱9的右端，且第二进水口18和送料管2的水平线在同一条直线上，水洗机箱9、水泵12、集水箱13、水管14、过滤网17和第二进水口18构成循环结构。
如图3中阀门3的形状为圆柱状，且阀门3的截面直径尺寸等于送料管2的内径尺寸，并且阀门3和转盘4的转动角度范围均为0-90°，阀门3和转盘4转动90°时，阀门3的最大截面与送料管2的水流走向平行，同时也便于柔软剂快速的流出，方便添加柔软剂，接着将阀门3和转盘4逆向转动90°，便于堵住送料管2，避免柔软剂继续流出，方便使用；
如图2中限位槽6在支撑板7的内部前后对称设置有2个，且限位槽6的凹面大小尺寸大于限位杆5的大小尺寸，限位杆5在转盘4的内部为伸缩结构，且限位槽6的凹面形状为直角梯形，当转盘4带动限位杆5在支撑板7的内部转动时，限位杆5首先接触限位槽6的倾斜凹面的一侧，便于限位杆5顺利进入限位槽6的内部，进行卡槽连接，当逆向转动时，也限位杆5便于从限位槽6中转动出来，方便使用，同时也便于限定转动角度为90°；
如图2中限位杆5关于转盘4的水平中轴线对称设置有2个，且转盘4的形状为圆柱形结构，对转盘4有一定的限定作用，同时也便于对转盘4有支撑作用，方便转盘4在支撑板7的内部顺利转动，方便使用。
工作原理：在使用该水洗机柔软剂的自动送料装置时，首先将上侧的水泵12通过水管14和第二出水口16从集水箱13中抽水在通过水管14和第二进水口18向水洗机箱9中添加水，同时打开电机8的电源开关，电机8工作带动转盘4转动，转盘4带动限位杆5在支撑板7的内部转动90°，与支撑板7内部的限位槽6进行卡槽连接时，停止转动，同时转盘4带动阀门3在送料管2的内部转动90°，阀门3的最大面与送料管2中流水方向保持平行，此时，柔软剂箱1中的柔软剂通过送料管2进入到水洗机箱9中，然后电机8通过转盘4带动阀门3在送料管2的内部向相反方向转动90°，便于关闭送料管2，避免柔软剂箱1中的柔软剂添加过量，造成浪费，同时也关闭电机8的电源，当水添加完成后，关闭上侧的水泵12的开关，将衣物放进水洗机箱9中进行清洗，当清洗完成后，打开下侧的水泵12的电源开关，水泵12通过水管14和第一出水口11从水洗机箱9中抽水，然后通过水管14和第一进水口15将水放入到集水箱13中，在过滤网17的过滤作用下，便于收集水，同时也便于收集柔软剂，方便再次利用，同时也便于循环利用水资源，避免浪费，这就是水洗机柔软剂的自动送料装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。