本发明涉及一种衬衣压烫技术领域，特别涉及一种可上下调节的用于衬衣夹圈压烫的下模具及其衬衣压烫模具。
目前，在免烫衬衣的生产过程中，为减少缝线起皱，通常会在衬衣的夹圈(即袖笼，袖子与肩部的连接部位)的缝骨(缝线部分)上设置抗皱材料，再通过夹圈压烫模具和相关设备进行压烫，从而使抗皱材料永久地固定在夹圈的缝骨上。
因衬衣的款式或尺码不同，其夹圈的形状往往也会各不相同，有时差别会非常大。为了配合多种衬衣的生产，通常在服装生产车间会配备不同的夹圈压烫模具，或多台夹圈压烫设备。但是这样在压烫生产过程中会对生产效率造成不利影响，例如：
1、耗费较多时间：当从一种款式的衬衣的生产转至另一种款式的衬衣的生产时，因两种款式的衬衣所需要的夹圈压烫模具的形状有差别，便需要更换模具并移动相关设备。
又因缝骨内抗皱材料需要在高温下才能与面料粘合，故需等模具的温度降低到室温时方能更换或移动，这会耗费大量时间。
另外，由于上下模具为三维立体结构，需要精密配合方能加工，而上模具位于上机架，下模具位于下机架，两者分离，更换及调节夹圈压烫模具到正确位置也需要花费大量时间，如果工作人员的技能较低，耗费时间将会更多。
2、占用生产场地：衬衣制作车间生产线设计和排列通常紧凑，不同的压烫模具或多台压烫设备将挤占生产线的有效空间，造成生产的不便。
鉴于上述现有技术问题，本申请的目的是提供一种用于衬衣夹圈压烫的下模具及其衬衣压烫模具，以能够适配于多种款式衬衣的夹圈，从而较大程度地提高生产效率。
一种用于衬衣夹圈压烫的下模具，包括下基模、下调节模和用于压烫衬衣夹圈的压垫；所述下调节模的一端通过第一连接部连接所述下基模，另一端通过第二连接部连接所述下基模；所述压垫设置于所述下调节模背对所述下基模的一侧；所述下模具还设有曲面调节机构；所述曲面调节机构能够改变位于所述第一连接部和第二连接部之间的部分所述下调节模与所述下基模之间的距离，以改变所述压垫的形状。
作为一种优选的实施方式，所述曲面调节机构包括穿过所述下基模支撑所述下调节模的支撑柱；所述支撑柱能够沿其长度方向伸缩，以改变部分所述下调节模与所述下基模之间的距离。
作为一种优选的实施方式，所述曲面调节机构还包括位于所述下调节模和所述下基模之间的弹性件；所述弹性件能够支撑所述下调节模。
作为一种优选的实施方式，所述下调节模在所述下基模之间的距离改变时围绕所述第一连接部、所述第二连接部摆动。
作为一种优选的实施方式，所述支撑柱和其上的弹簧形成支撑单元；所述曲面调节机构包括奇数个所述支撑单元；其中一个所述支撑单元支撑于所述下调节模的中间部位一侧，其余所述支撑单元均匀分布在支撑所述中间部位的支撑单元的两侧。
作为一种优选的实施方式，所述支撑柱和其上的弹簧形成支撑单元；所述曲面调节机构包括偶数个所述支撑单元；偶数个所述支撑单元沿所述下调节模延伸方向均匀分布。
作为一种优选的实施方式，所述第一连接部、所述第二连接部包括将所述下调节模和所述下基模连接的螺栓。
作为一种优选的实施方式，所述下调节模上设有第一嵌入凹槽；所述下基模的两端分别设有与所述第一嵌入凹槽对齐连通的第二嵌入凹槽；所述压垫固定嵌入在所述第一嵌入凹槽和所述第二嵌入凹槽中。
作为一种优选的实施方式，还包括控制器；所述控制器与所述曲面调节机构相连接，以控制部分所述下调节模与所述下基模之间的距离。
本申请还提供一种衬衣夹圈压烫模具，安装于机架设备上的上模具和如上任一所述的下模具；其中，所述上模具能移动以远离或靠近所述下模具；所述下模具呈与衬衣夹圈相适配的弧形；所述上模具与所述下模具相配合使用。
本实施方式所提供的下模具通过曲面调节机构改变下调节模便能够调整压垫的形状，从而使压垫能够适配于多种衬衣的夹圈。当从一种款式的衬衣的生产转至另一种款式的衬衣的生产时，虽然两种(或更多)款式衬衣的夹圈的形状有差别，但是使用本下模具的衬衣夹圈压烫模具通过调整压垫的形状便都能适用，而不必更换另一种形状的夹圈压烫模具，从而极大地提高生产效率。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
1、下模具；10、下基模；11、下调节模；12、压垫；a、下调节模的调节方向；13、弹性件；14、支撑柱；15、汽缸；16、螺栓；20、安装表面；2、上模具；3、机架设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1至图6。本申请实施方式中提供一种用于衬衣夹圈压烫的下模具1。该下模具1可以配合上模具2安装于机架设备3上使用。上模具2位于下模具1的上方且能上下移动对下模具1上的衬衣夹圈进行压烫。
其中，所述用于衬衣夹圈压烫的下模具1包括下基模10、下调节模11和用于压烫衬衣夹圈的压垫12。所述下调节模11的一端通过第一连接部连接所述下基模10，另一端通过第二连接部连接所述下基模10。所述压垫12设置于所述下调节模11背对所述下基模10的一侧。
为提升压烫效率，所述下模具1还设有曲面调节机构。所述曲面调节机构能够改变位于所述第一连接部和第二连接部之间的部分所述下调节模11与所述下基模10之间的距离，以改变所述压垫12的形状。
如图2、图3所示。其中，下基模10整体呈U型结构，中间高(也可以理解为厚度大)两端低。下基模10的两端向中间平稳过渡形成曲面。下调节模11与下基模10形状相似，整体同样呈U型结构，其长度短于所述下基模10的长度。下调节模11稍窄于下基模10。下调节模11与下基模10相匹配地安装于下基模10上。
在图2所示实施方式中，下基模10具有安装下调节模11的安装表面20。安装表面20为下基模10的上表面。所述安装表面20具有用于安装下调节模11的安装槽。所述下调节模11通过所述安装槽安装于所述下基模10上，并与所述下基模10形成对称结构。下调节模11的两端通过第一连接部、第二连接部活动连接在所述下基模10上。
在本实施方式中，下基模10固定不动，下调节模11相对于下基模10沿垂直于安装表面20的方向运动。所述下调节模11通过所述第一连接部和所述第二连接部可以围绕平行于所述安装表面20的枢转轴摆动。如此，有利于下调节模11与下基模10的连接部为中心进行上下摆动调节。下基模10调整时沿图2、图3中的调整方向a改变与下基模10之间的距离。
其中，所述第一连接部、所述第二连接部包括将所述下调节模11和所述下基模10连接的螺栓16(数量可以为两个)。相应的，所述下调节模11在所述下基模10之间的距离改变时所述下调节模11的两端围绕所述第一连接部、所述第二连接部摆动。其中，摆动所围绕的轴线平行于所述安装表面20。螺栓16的长度方向与安装表面20平行。
在本实施方式中，U型结构的下调节模11的两端与下基模10的两端对接并通过螺栓16活动式固定在下基模10上。下调节模11在下基模10上能以螺栓16为中心进行上下摆动调节。如图4所示，安装槽在下基模10的垂直于延伸方向的两侧(图4中为左右侧)具有相对的两个槽壁。螺栓16可以穿过槽壁以及下调节模11，从而将下调节模11枢转低安装于下基模10上。
所述压垫12沿所述下基模10延伸方向延伸。安装于下调节模11和下基模10上的压垫12呈U型。部分压垫12可以随下调节模11同步运动，压垫12的两端固定于下基模10的两端上。其中，所述下调节模11上设有第一嵌入凹槽。所述下基模10的两端分别设有与所述第一嵌入凹槽对齐连通的第二嵌入凹槽。所述压垫12固定嵌入在所述第一嵌入凹槽和所述第二嵌入凹槽中。
具体的，下基模10和下调节模11上设有与压垫12相适配的凹槽(第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽)。第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽形成与衬衣夹圈相适配的弧形，压垫12设置在第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽内但凸出于第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽的上表面，利于压垫12定位而不会随意移动。
其中，压垫12嵌入在下基模10和下调节模11的凹槽内。所述压垫12在上模具2下压与下模具1闭合受力压烫时仍能高于下基模10和下调节模11的上表面。压垫12随下调节模11同步移动时形成的不同形状的曲线，并与上模具2的加工曲面完全相同，从而保证上模具2下压时与压垫12能够完全吻合。优选的实施例中，压垫12为硅胶垫，既能良好地完成压烫工作，也不会对衬衣造成损伤。
在本实施方式中，压垫12在下基模10及下调节模11上呈与衬衣夹圈相适配的弧形，位于下基模10上的压垫12基本不动。通过设有该下模具1可以适用于多数衬衣或不同种类的衬衣。
本实施方式所提供的下模具1通过曲面调节机构改变下调节模11便能够调整压垫12的形状，从而使压垫12能够适配于多种衬衣的夹圈。当从一种款式的衬衣的生产转至另一种款式的衬衣的生产时，虽然两种(或更多)款式衬衣的夹圈的形状有差别，但是使用该下模具1的衬衣夹圈压烫模具通过调整压垫12的形状便都能适用，而不必更换另一种形状的夹圈压烫模具，从而极大地提高生产效率。
为便于支撑下调节模11以及避免影响衬衣夹圈的压烫。所述曲面调节机构支撑于所述下调节模11靠近所述下基模10的一侧。曲面调节机构可以支撑位于第一连接部和第二连接部(两个螺栓16)之间下调节模11的任意部位，进而改变下调节模11和下基模10之间的间隔距离。优选的，考虑到下调节模11为对称结构，曲面调节机构至少支撑于下调节模11的中间部位。
具体的，所述曲面调节机构包括穿过所述下基模10支撑所述下调节模11的支撑柱14。所述支撑柱14能够沿其长度方向伸缩，以改变部分所述下调节模11与所述下基模10之间的距离。所述支撑柱14的一端支撑于所述下调节模11的中间部位。如图3至图6所示的实施例中，支撑柱14沿上下往复运动。下基模10上设有通孔，支撑柱14的上端穿过该通孔与下调节模11相连接。
为更好地支撑下调节模11，以便顺利形成目标曲面和顺利复位。所述曲面调节机构还可以包括位于所述下调节模11和所述下基模10之间的弹性件13。所述弹性件13能够支撑所述下调节模11。其中，所述弹性件13可以用于维持所述下调节模11和所述下基模10的初始相对位置。弹性件13可以向所述下调节模11施加复位力，避免下调节模11无法正常复位，保证下调节模11顺利复位。弹性件13的上端连接所述上调节模，下端连接所述下基模10。在所述支撑柱14顶抵下所述下调节模11远离或靠近所述下基模10。
本实施方式的下模具1通过支撑柱14和所述弹性件13相配合，可按要求将下调节模11以第一连接部、第二连接部为中心上下摆动，从而带动压垫12呈不同的弧形，与不同的衬衣夹圈形状相适配。所述弹性件13包括套设于所述支撑柱14上的弹簧。
在本实施方式中，所述支撑柱14和其上的弹簧形成支撑单元。曲面调节机构可以包括1-7个支撑单元。多个支撑单元沿所述下调节模11的延伸方向均匀排布或对称排布。优选的，所述曲面调节机构包括奇数个所述支撑单元；其中一个所述支撑单元支撑于所述下调节模11的中间部位一侧，其余所述支撑单元均匀分布在支撑所述中间部位的支撑单元的两侧。如此，通过多个支撑单元将下调节模11按照期望支撑，从而形成的曲面结构更加准确，达到降低调试时间，保证快速压烫的目的。
另外的实施例中，所述曲面调节机构包括偶数个所述支撑单元。偶数个所述支撑单元沿所述下调节模延伸方向均匀分布。如此，通过多个支撑单元将下调节模11按照期望支撑，从而形成的曲面结构更加准确，达到降低调试时间，保证快速压烫的目的。
所述支撑柱14连接有汽缸15。所述汽缸15驱动所述支撑柱14伸长或缩短。支撑柱14通过直线往复运动改变部分所述下调节模11与所述下基模10之间的距离。当然在其他实施例中，支撑柱14也可以通过伸缩液缸、电机齿轮的方式驱动。
当然，曲面调节机构并不局限于上述汽缸15驱动支撑杆直线往复运动的方式。比如：下基模10上的通孔可以为螺纹孔，支撑杆为与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆；通过旋转支撑杆实现支撑杆的直线往复运动，借此实现调整下调节模11和下基模10沿上下方向的间隔距离。另外，曲面调节机构也并不局限于支撑杆伸缩调节间隔距离的方式，比如还可以在下调节模11和下基模10之间添加垫片，通过控制垫片的厚度调节间隔距离等等。
在本申请实施方式中，为实现调节压垫12曲面的自动控制，所述下模具1还包括控制器。所述控制器与所述曲面调节机构相连接，以控制部分所述下调节模11与所述下基模10之间的距离。控制器可以为单片机、PLC、可编程电路板、计算机等等，或者为硬件和软件的结合，本申请并不作限制。
具体的，控制器与下调节模11通过电气设备传动连接。采用下模具1的压烫模具采用气电一体化技术，能够实现自动化地控制下调节模11，从而根据各种衬衣夹圈的规格而自动地调整压垫12的形状，进一步提高生产效率。
本衬衣夹圈压烫模具在实际生产中的运用方式为：当压烫第一款衬衣时，根据该衬衣夹圈的形状调整好压垫12的形状，然后再结合上模具2及相关的压烫设备共同进行压烫工作。当将第一衬衣更换为第二款衬衣时，通过控制器控制调整下调节模11(按调节方向a调节)而调节压垫12的形状，使之适配第二款衬衣的夹圈。然后再结合上模具2及相关的压烫设备共同进行压烫工作。当将第二衬衣更换为第三款衬衣时，再次调整下调节模11而调节压垫12的形状，使之适配第三款衬衣的夹圈，然后再结合上模具2及相关的压烫设备共同进行压烫工作。以此循环，每次更换不同款式的衬衣都不需更换下模具1，从而能够极大地提高生产效率。
本申请实施方式中还提供一种衬衣夹圈压烫模具，安装于机架设备3上的上模具2和如上任一实施方式或实施例所述的下模具1；其中，所述上模具2能移动以远离或靠近所述下模具1；所述下模具1能形成呈与衬衣夹圈相适配的弧形；所述上模具2与所述下模具1相配合使用。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。