一般常见的烫台包括烫板和支撑烫板的基座，而烫板一般都为一整体的固定结构且面积较大，日常存放时会占据很大的空间，现在也有一部分能折叠的烫板，但其都需要几块板通过连接件组合还需要通过各种铰接件来实现折叠的功能，其结构复杂且成本也高。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烫板能折叠且制造方便、结构简单的烫台，可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种烫板可折叠的烫台，包括烫板与支撑烫板的基座，所述烫板包括设有凹槽的主板、若干设有凸起的延长板、连接部，基座固定连接于主板背部，主板的一个侧面或数个侧面的上部与延长板上部通过连接部软连接，所述延长板与主板与连接部一体成型成烫板，当延长板展开与主板成一平面时，所述凸起与凹槽在连接部下方插合。延长板与主板与连接部一体成型成烫板其制造非常方便，各个延长板通过连接部可向上翻转置于主板上实现减小烫板面积的功能，延长板通过连接部向下翻转与主板呈一水平面时凸起与凹槽插合。
所述主板与延长板为内部分别有第一空腔与第二空腔的吹塑板，延长板上层开设有与其内部第二空腔连通的第二通气孔，主板上层开设有与其内部第一空腔连通的第一通气孔，下层开设有与第一空腔连通的第三通气孔，所述凸起上开设有与第二空腔连通的第一开口，凹槽上开设有与第二空腔连通的第二开口，凸起与凹槽插合时，第一开口与第二开口贴合，第一空腔与第二空腔连通。使用中空的吹塑板重量轻、成体低，且当延长板与主板呈同一水平面时，凸起与凹槽插合，延长板与主板的空腔连通，当使用抽气装置在主板背部进行抽气时，延长板上方的水蒸汽也能被抽走。
综上所述，本实用新型提供了一种烫台其烫板具有制造方便、成本低、结构简单、重量轻、能折叠的特点。
图中所示：1、主板 2、延长板 3、连接部 4、凸起 5、凹槽 6、第一开口 7、第二开口 8、第一空腔 9、第二空腔 10、第一通气孔 11、第二通气孔 12、第三通气孔20、基座。
本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种烫板可折叠的烫台，包括烫板与支撑烫板的基座20，烫板包括设有凹槽5的主板1、若干设有凸起4的延长板2、连接部3，基座20固定连接于主板1背部，主板1的一个侧面或数个侧面的上部与延长板2上部通过连接部3软连接，延长板2与主板1与连接部3一体成型成烫板，当延长板2展开与主板1成一平面时，凹槽5、凸起4设置在连接部3下方插合。
主板1与延长板2为内部分别有第一空腔8与第二空腔9的吹塑板，延长板2上层开设有与其内部第二空腔9连通的第二通气孔12，主板1上层开设有与其内部第一空腔8连通的第一通气孔10，下层开设有与第一空腔8连通的第三通气孔11，凸起4上开设有与第二空腔9连通的第一开口6，凹槽5上开设有与第二空腔9连通的第二开口7，凸起4与凹槽5插合时，第一开口6与第二开口7贴合，第一空腔8与第二空腔9连通。
使用时，将主板1前、后面上的两延长板2通过连接部3向下翻转，当延长板2与主板1成一平面时，凸起4与凹槽5插合，主板1的凹槽5对凸起4限位支撑，延长板2不能再向上翻转，此时，延长板2的凸起 5上的第一开口6与主板1的凹槽5上的第二开口7贴合，主板内的第一空腔8与延长板2内的第二空腔9连通，因第一通气孔10、第三通气孔11分别与第一空腔8连通，第二通气孔12与第二空腔9连通，如设置在基座20内的抽气装置抽气时，织物上的水蒸汽将依次通过第一通气孔10或第三通气孔12、第二空腔9和第一空腔8、第二通气孔11被抽走，当不使用时，延长板2通过连接部3向上翻转，延长板2的熨烫面与主板1的熨烫面接触，实现烫板的折叠。