目前，由于服装在制作过程中会经过印染、深加工等工艺，布料上有很多化学原料的残留，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害，所以清洗衣服是衣服买来以后的一道必经的工序，需要经过清洗加工过程洗掉服装上的污渍。但是现有的洗衣机特别针对大量衣服其智能化程度较低，处理能力差；另一方面在对服装进行清洗之后，需要通过单独的设备对清洗装置进行清尘除杂处理，工序繁琐，影响工作效率。
因此，如何提供一种结构简单、操作方便、简化工序的智能化服装清洗装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
有鉴于此，本发明提供了一种智能化服装清洗装置，本发明采用PLC控制系统进行智能化控制，结构简单、操作方便，并且简化了工序，大大提高了工作效率。
一种智能化服装清洗装置，包括箱体、驱动机构、PLC控制系统以及水循环系统，所述PLC控制系统位于所述箱体外侧，并且所述PLC控制系统的输出端分别电连接所述驱动机构以及所述水循环系统；
所述箱体包括清洗槽、转动轴、缓冲装置以及高压装置，所述转动轴从所述箱体顶部贯穿所述清洗槽延伸至所述箱体底部，将所述清洗槽固定于所述箱体内部，所述驱动机构通过对所述转动轴的驱动进而带动所述清洗槽旋转；所述缓冲装置对称固定于所述箱体内侧壁，并与所述清洗槽相切；所述高压装置设置于所述箱体内侧壁，且所述高压装置位于相邻所述缓冲装置之间；所述箱体的出水口、进水口分别与所述水循环系统连通。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述缓冲装置包括弹性棒、缓冲块以及挡板，所述弹性棒的一端固定于所述箱体内侧壁，另一端与呈半圆状的所述缓冲块内圈固定连接，所述缓冲块外圆周面与所述清洗槽相切；所述弹性棒的两侧均设置有所述挡板，并且所述缓冲块位于两个所述挡板之间。
以上技术方案所能达到的技术效果为：缓冲装置的设置能够对转动时的清洗槽产生进一步的碰撞效应，并且挡板对缓冲块的位置进行了有效限定，避免了缓冲块的大幅度摆动，能够充分洗掉服装上的污渍，清洗效果更好，过程更加方便。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，至少设置有相互对称的一组所述缓冲装置，对称设置使得清洗槽转动过程中保持平衡，对服装进行均匀清洗。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述高压装置包括水喷头、高压气管，所述水喷头连通所述高压气管，所述高压气管通过空气压缩机使所述水喷头喷射出高速气体或高速流体。
以上技术方案所能达到的技术效果为：服装的清洗装置长时间使用，各种杂质逐渐累积，会影响清洗效率及装置的使用寿命，因此需要进行定时的清理，但是现有技术中需要通过连接外部设备对清洗装置进行杂质清理，过程较繁琐。通过本发明的高压装置可以随时对清洗装置进行清理，使用方便，并且延长了设备的使用寿命。
高压气管在空气压缩机的作用下，使所述水喷头喷射出高速气体，将清洗槽外部表层沉积的杂质清理干净，之后打开阀门，利用高速气体加速液体速度，使高速水射流冲剂到清洗槽及箱体内部，进而将杂质清理下来。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述水循环系统包括污水净化装置、水泵、阀门以及循环管，所述出水口通过所述循环管依次与所述污水净化装置、所述水泵连通，所述水泵出水口分别连通所述进水口和所述水喷头的进水管，并且均通过阀门控制。
以上技术方案所能达到的技术效果为：由于清洗过程需要消耗大量水资源，本发明将清洗之后的水经过污水净化装置进行处理后，进行循环利用，不仅可以可以满足清洗过程，而且还可以与外部其他用水设备连通，满足大范围内的水资源循环，符合环保理念，并且可以节约大量成本。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述水循环系统设置有进水管，分别连通所述进水口和所述水喷头的进水管，并且均通过阀门控制，在实现了水资源的循环利用的基础上，为了满足部分服装高清洁度的需求，仍然需要清洁水源对面料进行清洗。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述箱体底部设置有超声清洗机，水洗过程中通过超声波振荡，更好的去除服装表面的污渍，清洗更加彻底。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述出水口设置有红外光电传感器，用于判断清洗出水的清洁程度，以帮助PLC控制系统判断是否需要进行再次清洗。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述清洗槽呈球型或椭球型，在不减小与水的接触面积的同时，减小了清洗槽的占地面积，在一定程度上节省了工厂场地的面积。
优选的，在上述一种智能化服装清洗装置中，所述箱体呈类半球型或类半椭球型，在不影响面料清洁程度的前提下，减小了箱体的占地面积，在一定程度上节省了工厂场地的面积。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种结构简单的智能化服装清洗装置，清洗槽以及缓冲装置的配合设置，使得清洗更加均匀彻底，高压装置的设置极大的方便了清洗装置本身杂质的清理，简化了工艺操作流程，实现了设备与清洗的一体化设计，并且本发明水循环系统符合环保理念，节约了大量水资源、PLC控制系统的设置使得操作智能化，使用起来更加方便。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
1为箱体、11为清洗槽、12为转动轴、13为缓冲装置、131为弹性棒、132为缓冲块、133为挡板、14为高压装置、141为水喷头、142为高压气管、15为出水口、16为进水口、17为超声清洗机、2为驱动机构、3为PLC控制系统、4为水循环系统、41为污水净化装置、42为水泵、43为阀门、44为循环管、45为进水管。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种智能化服装的清洗装置一种智能化服装清洗装置，包括箱体1、驱动机构2、PLC控制系统3以及水循环系统4，PLC控制系统3位于箱体1外侧，并且PLC控制系统3的输出端分别电连接驱动机构2以及水循环系统4；
箱体1包括清洗槽11、转动轴12、缓冲装置13以及高压装置14，转动轴12从箱体1顶部贯穿清洗槽11延伸至箱体1底部，将清洗槽11固定于箱体1内部，驱动机构2通过对转动轴12的驱动进而带动清洗槽11旋转；缓冲装置13对称固定于箱体1内侧壁，并与清洗槽11相切；高压装置14设置于箱体1内侧壁，且高压装置14位于相邻缓冲装置13之间；箱体1的出水口15、进水口16分别与水循环系统4连通。
为了进一步优化上述技术方案，缓冲装置13包括弹性棒131、缓冲块132以及挡板133，弹性棒131的一端固定于箱体1内侧壁，另一端与呈半圆状的缓冲块132内圈固定连接，缓冲块132外圆周面与清洗槽11相切；弹性棒131的两侧均设置有挡板133，并且缓冲块132位于两个挡板133之间。
为了进一步优化上述技术方案，高压装置14包括水喷头141、高压气管142，水喷头141连通高压气管142，高压气管142通过空气压缩机使水喷头141喷射出高速气体或高速流体。
为了进一步优化上述技术方案，水循环系统4包括污水净化装置41、水泵42、阀门43以及循环管44，出水口15通过循环管44依次与污水净化装置41、水泵42连通，水泵42出水口分别连通进水口15和水喷头141的进水管，并且均通过阀门43控制。
为了进一步优化上述技术方案，水循环系统4设置有进水管45，分别连通进水口16和水喷头141的进水管，并且均通过阀门43控制。
PLC控制系统3通过驱动机构2使转动轴12旋转，在转动轴12的带动下清洗槽11旋转，清洗槽11旋转的过程中与缓冲块132接触并形成一定的冲击效果，此时弹性棒131回缩，加大清洗槽11的摆动范围，同时超声清洗机17辅助清洗；
当一次清洗完成后，由出水口15排水，通过循环管44进入污水净化装置41对排出水进行净化处理；
由出水口15排水过程中，位于出水口15处的红外光度传感器对水的清洁程度进行检测，若检测值达标，则清洗结束，若检测值未达标，则继续进行清洗过程；
PLC控制系统3控制与进水口16连通的阀门43开启，通过水泵42将污水净化装置41中的水通入清洗槽11，继续进行第二次清洗，直至检测值达标。
另外可以根据具体情况，通过PLC控制系统对转动轴的转速进行调节，当速度达到一定数值之后即可进行甩干操作；
清洗装置使用过一段时间需要进行清洗时，将高压气管142接通空气压缩机，使所述水喷头141喷射出高速气体，将清洗槽11外壳表层沉积的杂质清理干净，之后打开与水喷头连通的阀门43，利用高速气流加速液体速度，使高速水射流冲击到清洗装置上，将附着在清洗装置上的杂质清理下来。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。