本发明涉及用于用蒸汽处理织物的设备的领域，所述设备包括瞬时汽化蒸汽发生器，所述瞬时汽化蒸汽发生器包括汽化通路以及在汽化通路中的注入开口，所述汽化通路包括与蒸汽分配回路连接的端部，所述蒸汽分配回路具有蒸汽输出孔以允许将所述蒸汽扩散到设备外部。
从申请WO200227246获知一种熨斗，所述熨斗包括由螺旋形状的汽化通路构成的瞬时汽化蒸汽发生器，该汽化通路具有第一端部和第二端部，在所述第一端部处，水通过泵被注入，所述第二端部连接至蒸汽分配回路，以向设置在熨斗底板上的蒸汽输出孔供给蒸汽。在该文献中，所述泵由位于熨斗的手柄上的按钮控制并且在使用者致动所述按钮时，按需生产蒸汽。
配备有这样的瞬时汽化蒸汽发生器的熨斗的优点是比常规的配备有用于产生压力蒸汽的槽的熨斗更简单且更经济，同时还允许连续生产大供给量的蒸汽。
然而，配备有这样的汽化通路的熨斗的缺点是在泵停止之后蒸汽还会从底板的孔中排出几秒钟，这很难被使用者察觉并且可以导致后者的烧伤。事实上，在泵停止时，先前由高压泵注入的部分水在汽化通路中快速汽化并且有一小部分水聚集在所述回路中，而不会快速汽化，以使得蒸汽仅缓慢地通过蒸汽输出孔逸出，原因是存在于汽化通路和分配回路中的蒸汽因此不再立即通过产生新的蒸汽流而被驱赶到熨斗外部。
本发明为克服这些缺点特别提出一种配备有瞬时汽化蒸汽发生器的设备，其中在注水停止时蒸汽扩散的惯性现象减小。
本发明的目的通过一种家用电器设备来实现，尤其是用于处理织物的家用电器设备，所述家用电器设备包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括汽化通路，用于加热汽化通路的机构，以及用于将水注入汽化通路的注入机构，所述注入机构包括至少一个通向汽化通路的注入开口，所述汽化通路包括与蒸汽分配回路连通的端部，所述蒸汽分配回路具有至少一个允许将所述蒸汽扩散到设备外部的蒸汽输出孔，其特征在于，所述汽化通路包括盲部(une partie borgne)，所述盲部在所述注入开口的上游延伸，所述盲部形成死路(impasse)，当水通过注入开口注入到汽化通路中时，空气被限制在该死路中。
所述汽化通路的位于水注入开口上游的这样的盲部，具有锁闭空气囊的优点，所述空气囊在蒸汽发生过程中被困在汽化通路中，后者发生在水注入开口的下游，在汽化通路中。因此，在生产蒸汽时，困在盲部中的空气在热力的作用下压力上升，并且在停止向汽化通路中注入水时，存在于所述汽化通路中的蒸汽被储存在水注入开口的上游的压力空气快速驱逐到设备之外。
这样的特征允许减小汽化通路的体积并且因此缩短蒸汽离开蒸汽发生器所用的时间。这样的特征还允许提高蒸汽流在蒸汽发生器中的速度。因此，在通过注入开口向汽化通路注入水的时刻与蒸汽通过蒸汽输出孔离开的时刻之间的等待时间非常短。
这样的特征允许获得规律的水供给量，以连续地并且大致恒定地生产蒸汽流。使用电动泵还允许将压力空气注入所述汽化通路以获得更大的蒸汽供给量。
根据另一个特征，所述注水机构包括挠性管，所述挠性管实现所述泵和注入开口之间的液压连接，所述管的壁厚被调整以使得，当管受到由所述泵送来的液体的压力时，所述管的通道截面不会增加超过2％。
这样的特征允许避免，在管在流体压力的作用下弹性变形之后自然收缩时，大量增加的水的体积，例如大于0.5ml，在泵停止时不被注入到汽化通路中。
根据本发明的另一个特征，所述用于加热汽化通路的机构包括电阻，所述电阻的功率有利地大于2000W并且优选为大约2800W。
根据本发明的另一个特征，所述汽化通路被设置在封闭所述电阻的加热体内，所述加热体有利地由铝铸造件制成。
根据本发明的另一个特征，所述加热体被设置在熨斗中并且具有与底板热接触的下表面，所述底板配备有蒸汽输出孔，所述汽化通路被设置在加热体的上表面上。
根据本发明的另一个特征，所述设备具有储水器，所述储水器由基座承载，所述基座通过连接索连接至熨斗。
根据本发明的另一个特征，所述设备具有一种用于在水注入蒸汽发生器之前处理水以避免形成水垢的装置，例如离子树脂交换盒，或者用于注入水垢抑制剂——例如多磷酸盐化合物——的装置。
通过参考附图，在阅读了下文中给出的以非限制性实施例给出的本发明的具体的实施方式以后，将更好地理解本发明的目的，观点和优点，其中：
仅示出了对于理解本发明所必需的元件。为了便于阅读附图，相同的元件在各附图中用相同的附图标记表示。
需要注意的是，在本文中，用来描述熨斗的术语“水平”，“竖直”，“下”，“上”，“前”和“后”是参考该设备平放在其熨烫底板上时的情况。
图1示出了熨斗1，所述熨斗1包括熨烫底板2，所述熨烫底板2是平的，配备有蒸汽输出孔20，在所述底板2之上有由塑料材料制成的壳体10，所述壳体10包括握持手柄11。
所述熨斗1通过螺线管形式的连接索3被连接至基座(图中未示出)，基座封闭储水器和电动泵，其操作由销键12控制，所述销键12被设置在所述熨斗的握持手柄11上，对所述销键12的致动允许在大约5至6巴的压力下将水从储水器穿过连接索3向熨斗1的方向运送。
所述连接索3由挠性管实现，所述管的壁的厚度被调整以使得，当管受到由所述泵送来的液体的压力时，所述管的通道的截面不会增加超过2％。作为实例，所述管可以由材料EPDM(乙烯-丙烯-二烯单体)制成，并且对于2mm的内径的厚度为3mm。在一个变形方式中，所述用EPDM制成的管可以用玻璃纤维或外部织物加强。
根据图2至5，所述壳体10封闭了加热体4，所述加热体4与底板2热接触，所述加热体4包括质量约为300g的铝铸造件并且封闭了功率约为2800W的被屏蔽隔离的电阻40。
所述电阻40有利地根据螺旋形式延伸并且具有第一端部40A和第二端部40B，所述第一端部40A大致水平地通向加热体4的后面，所述第二端部40B大致垂直地通向底板2的中心，对电阻40的供电通过本身已知的方式通过恒温器(图中未示出)实现，该恒温器可以由机电组件或通过与电子模块相关联的NTC探针类型的电子恒温器构成，并且固定在柱47上。
所述加热体4具有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器由螺旋形式的汽化通路41构成，该汽化通路41的上部由附接至加热体4的封闭板42封闭，所述封闭板42配备有注入开口43，在注入开口43处连接有连接索3。
如图2和5所示，所述汽化通路41具有被称为开放端部的第一端部41A，所述第一端部41A有利地位于加热体4的前端部附近，该开放端部41A通过蒸汽输出开口45与蒸汽分配回路连通，由图3可见，所述蒸汽输出开口45被设置在封闭板42上。
蒸汽分配回路确保了蒸汽向底板2的蒸汽输出孔20的方向扩散，并且因此具有连接导管5，所述连接导管5将开口45与管路44相连，所述管路44竖直地穿过加热体4以通向布置在加热体下表面上的蒸汽扩散室46，所述蒸汽扩散室46，以本身已知的方式，给所述底板的蒸汽输出孔20提供蒸汽。
更具体地，根据本发明，所述汽化通路41具有关闭的端部41B，所述蒸汽不能通过该关闭的端部41B逸出，并且注入开口43通向汽化通路41的注入点A处，所述注入点A远离关闭的端部41B。
因此，结果是在注入开口A的上游产生所述汽化通路41的一部分，被称为盲部41C，在图5中由波纹示出。该盲部41C没有开通并且形成死路，在水通过注入开口43被注入到汽化通路41中时，空气囊被限制在该死路中，该空气通过水在汽化通路41中汽化时产生的蒸汽的压力升高(由于汽化通路41的小的通道截面和大的长度)而被加压。
所述汽化通路41的关闭的端部41B有利地紧邻所述电阻40，以便所述汽化通路41的盲部41C受到来自电阻40的剧烈加热。
在图中所示的实施例中，汽化通路41的关闭的端部41B位于所述底板2的中心附近，在所述电阻40的第二端部40B的根部，并且所述汽化通路41螺旋地延伸形成三个连续的环，所述三个连续的环符合所述底板2的轮廓。
优选地，所述汽化通路41的长度大于50cm并且所述汽化通路41的盲部41C的长度为至少5cm，所述汽化通路41的通道截面有利地小于50mm2。
作为实例，所述汽化通路41的长度为大约90cm并且通道截面为25mm2，该通道截面有利地具有边长为5mm的正方形形状。
在启动所述设备时，所述蒸汽发生器是冷的并且所述恒温器控制加热电阻40的运行，然后指示灯可能在装置上点亮以向用户发出指示加热阶段的信号。
在所述指示加热阶段的指示灯熄灭时，使用者可以按压熨斗1的销键12以引起泵的运行并且因此将水通过注入开口43注入到汽化通路41中。由于储存在加热体4的铝物质中的热能，注入的水因此被立刻汽化。在该蒸汽生产的初始阶段期间，由于汽化通路41在关闭的端部41B处不开通并且由于盲区41C中存在的空气，所产生的蒸汽不能向汽化通路41的盲部41C逃逸。
由于汽化通路41的小的通道截面，所产生的蒸汽因此瞬间向蒸汽分配回路的方向逃逸，然后穿过所述底板2的蒸汽输出孔20。
在注入水之前的加热初始阶段期间，位于盲部41C中的空气被加热，并且在汽化阶段期间，所述空气被汽化通路41中压力升高的蒸汽压缩。因此，在使用者释放销键12时，向汽化通路41中注入水被中断，并且所述蒸汽以及存在于汽化通路41中的残留的水被驱赶至干燥区域并且被汽化通路41过度加热，然后由存在于盲部41C中的压力空气驱赶至所述底板的蒸汽输出孔20的方向，这允许在所述销键12停止致动时，极大地减小蒸汽的惯性现象，换言之，在使用者停止致动销键12之后，所述熨斗倾向于进一步使蒸汽通过所述底板的蒸汽输出孔20扩散。
因此，配备有这样的蒸汽发生器的熨斗的优点为，在泵停止时，蒸汽的惯性减小，同时还具有很好的汽化效应，这样的熨斗允许获得50g/min的连续的蒸汽供给量。
当然，本发明不限于仅作为实施例给出的记载的和描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的前提下，特别是从各种元件的构成的角度或者通过技术上的等同物的替换来看，还可能存在变形方案。
因此，在一个未示出的变形实施方式中，所述汽化通路可以包括安全阀，所述安全阀有利地由封闭的盖承载，并且例如校准为8巴，以避免汽化通路中的压力过大以及尤其是在蒸汽分配回路中的水垢(entartage)过多的情况下损坏熨斗的风险。
因此，在一个未示出的变形实施方式中，所述熨斗可以包括多个水注入开口，所述水注入开口沿着所述汽化通路分布，以提高蒸汽发生器快速汽化大量水的能力。
因此，在一个未示出的变形实施方案中，所述熨斗的底板可以包括两个分开的汽化通路，其中一个汽化通路被设计为以50g/min的供给量连续生产蒸汽，另一个汽化通路被设计为以大于70g/min的流速产生5秒钟的蒸汽脉冲。作为实例，这些通路可以具有9mm2的通道截面，并且为边长为3mm的正方形截面，并且各自由一个分开的泵供给蒸汽，这些通路各自有利地在所述注入开口的上游具有一个盲部，在水被注入到所述汽化通路中时，空气被限制在所述盲部中。优选地，所述两根汽化通路将一根嵌入另一根中以具有更好地紧凑性。
因此，在另一个未示出的变形实施方案中，所述储水器可以有利地封闭一个允许避免水垢的形成的水处理装置，例如离子树脂交换盒或者确保石灰垢抑制剂——例如多磷酸盐族化合物——扩散的装置。