织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
所述的一种织布机用压布机构，包括机架，其特征在于所述机架上自上而下依次设置导布辊、压布组件和接布槽，所述压布组件包括与机架固定连接的固定板和第二电机、与固定板滑动连接的移动框架、与第二电机传动连接的转轴以及套设在转轴上的齿轮，所述移动框架与导布辊位置对应，移动框架靠近导布辊的一端设置压布杆，移动框架内的上下侧分别设置齿条部，所述齿轮的外缘的三分之一至四分之一部分为齿部，所述齿条部与所述齿轮啮合。
所述的一种织布机用压布机构，其特征在于所述固定板的两侧分别设置固定板配合扣，所述移动框架远离导布辊的一端设置导向杆，所述压布杆与导向杆分别与对应的固定板配合扣滑动连接。
本实用新型设置了压布组件，实现了自动压布，压布效果好，给后续的剪布带来了方便，无需人工操作，简单高效。
图中：1机架、2剪布组件、200固定座、201第一电机、202导向杆、203丝杠、204螺母块、205剪布机、3导布辊、4压布组件、400固定板、4000固定板配合扣、401第二电机、402移动框架、4020齿条部、403转轴、404齿轮、4040齿部、405压布杆、406拨布架、407拨布辊、408导向杆、409压布板、5接布槽、6导向架。
如图1-2所示，一种织布机用压布机构，包括机架1，所述机架1上自上而下依次设置剪布组件2、导布辊3、压布组件4和接布槽5。
所述剪布组件2包括与机架1固定连接的固定座200、与固定座200固定连接的第一电机201和导向杆202、与第一电机201传动连接的丝杠203、与丝杠203螺合的螺母块204以及与螺母块204固定连接的剪布机205，所述螺母块204与所述导向杆202滑动连接。其中，剪布机205为公知技术。
所述压布组件4包括与机架1固定连接的固定板400和第二电机401、与固定板400滑动连接的移动框架402、与第二电机401传动连接的转轴403以及套设在转轴403上的齿轮404。其中，所述移动框架402与导布辊3位置对应，移动框架402靠近导布辊3的一端设置压布杆405，移动框架402内的上下侧分别设置齿条部4020。所述齿轮404的外缘的三分之一至四分之一部分为齿部4040，所述齿条部4020与所述齿轮404啮合。所述移动框架402的下端固定连接拨布架406，所述拨布架406靠近导布辊3的一端设置拨布辊407，所述拨布辊407与所述拨布架406转动连接。所述固定板400的两侧分别设置固定板配合扣4000，所述移动框架402远离导布辊3的一端设置导向杆408，所述压布杆405与导向杆408分别与对应的固定板配合扣4000滑动连接，所述压布杆405固定连接压布板409。
所述机架1上还设置导向架6，所述导向架6为上下前后面均镂空并相互连通的框架体，上下镂空面导向布料，前后镂空面与所述剪布机205相对应。
本实用新型中两个电机均与控制器电连接，并由控制器控制器，控制器可以是单片机、PLC。两个电机的工作由控制器预先编程设定。
工作时，第二电机401带动齿轮404转动，齿轮404带动移动框架402做往复运动，由于齿轮404的外缘只有一部分设置齿部，所以移动框架402到极限位置时会做停顿，移动框架402带动压布板409压住布料；然后剪布机205和第一电机201工作，第一电机201带动丝杠203转动，丝杠带动螺母块204移动，螺母块带动剪布机205移动完成剪布，由于布料由导布架6固定，剪布机205工作更顺利；此外，压布组件2中的拨布架406和拨布辊407也随着移动框架402往复移动，使布料来回摆动，规则地落到接布槽5内。