如今随着智能手机的普及，我们对智能手机的选择也变得越来越多了，而我们选择的标准也变得多样化。头几年，尤其是某粗粮手机，最喜欢“不服跑个分”。再往后，越来越多手机开始比拼材料，机身的质感就是其中一个重要因素。深圳塑料盖制造
温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。C．透明性好，无毒。D．原料配色及表面涂覆不如ABS。E．PC应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。二、ABSABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：A．强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。B．不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。C．流动性、着色及表降低生产成本。如下图所示，当年生产数量达到2000pc 以上，单件的成本
但是质感却不是一个技术上的指标或是标准，它好坏的标准没有定量的规定，主要取决于使用者的感受，而这种感受往往是经验上的，而我们的偏见也会影响我们的感受。例如，很多人认为金属质感一定比塑料质感优秀。手机制造商也在有意无意宣传这一点。这又是为什么呢？时，总会提到某某笔记本采用的是ABS工程塑料材质，一想到这里，还偷笑这种塑料感极重的产品怎么会有人买呢？但是在塑料顶盖表面添加了“镜面钢琴烤漆”、“膜内漾印”等工艺后，漂亮的外观和更好的抗压耐磨特性掩盖了其质量重、散热差的缺点，而且在价格上具有较强的吸引力，也搏得消费者甘愿为其买单！手机是我们日常生活中相较于金属便具有明显的成本优势。5. 环境友好最后，塑料生产及成
如果要从成本、性能上来说的话，似乎塑料是更胜一筹。不过，现在用户已经在形成“钟爱”金属外壳的口味，所以那么，为什么会形成金属外壳的质感比塑料外壳的质感好的感受呢？我们可以从多个方面去考虑。深圳塑料盖制造
首先，塑料被贴上了“廉价”的标签，而金属则有点”高逼格“。从成本上，塑料要比金属低。塑料的制备工艺成本比较简单低廉，而金属的成型，抛光等处理也使得金属后壳的制作成本大大增加。原本材料成本更低是好事，不过既然大家愿意为此多掏钱，所以塑料也只好质感不好了。延时的断路器，当其时限整定在最大延时时，其通断能力下降，因此，在选择性保护回路中，考虑选择断路器的短延时通断能力应满足要求。（4）还应考虑上级断路器的短路延时可返回特性与下级断路器的动作特性时间曲线不应相交，短延时特性曲线与瞬时特性曲线）断路器与熔断器配合使用时应考虑上下级的配合，应便对外壳尺寸的准确性有极高的要求。相较金属，塑料外壳的尺寸是
塑料的“廉价”和金属的“高逼格”在生活领域也是到处体现。塑料作为儿童玩具、廉价生活用品，而金属出现在高精尖机械设备上。那么在手机上，这种偏见自然也是难以消除的。深圳塑料盖制造
而塑料本身的制造、加工上的短板，可能是影响质感的原因。塑料在公差控制上要弱于金属。因为塑料在制造过程中有形态的转变，固态到熔融再到固态。而注塑需要考虑脱模，限制了很多制成品的形态设计。外壳由于对电磁信号有一定的屏蔽效果，是否会被其他材质的外壳所取代？伴随着消费升级趋势的到来，人们对手机色彩、纹理等外观的要求逐渐增加，易于加工的外壳材质是否会成为主流…… 本文将从手机塑料外壳的加工工艺角度带大家一起讨论手机塑料外壳的新动态新进展，共同探讨手机外壳行业未来方向！二、塑料手机外壳传统生产装的发性有机化合物(VOC ) 机排放。塑料外壳式低压断路器DZ系列塑料
容易造成位置公差，体现到那么体现到塑料外壳上就有可能连接不是那么紧密。再者，受壁厚与收缩率的影响，在塑料外壳上做成很多螺柱等也比较困难，所以很多手机的塑料外壳就是单纯一个外壳盖上去的，一体性较差。深圳塑料盖制造
材料的密度不同，也可以影响部分人的质感。密度小，手机壳就轻，问题是很多人喜欢厚重的感觉。此外，光学表现不同使得颜色上出现差别，表面肌理的不同会带来材质的不同等等。燃是必不可少的条件。宝马i3 （欧洲） 最近积极布局电动车领域的宝马，推出的电动车i系列之充电桩由施耐德公司所生产，采用的是具备高流动性能的 PC/ABS (T65XF)对于其流线型的外壳设计提供了绝佳的加工性。Chargepoint （美国）在北美有>
70% 的充电桩市场占有率，他们选择的外壳材料是具备突出耐候性能的PC材料 （6487），美观大方，即使免喷涂也能达到型的加工过程所需消耗的能源远小于金属，对于节约能源以及减少二
但是，正如前面所说的那样，质感是一个很主观的指标。不过，有鉴于目前金属外壳的质感比塑料强成为共识。那么我们也只好认为这是真的了。深圳塑料盖制造