气动式接线]本实用新型涉及一种压接机，具体说是一种气动式接线端子压接机。
技术背景[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。同时用于接线端子的接线端子压接机也飞速发展起来。[0003]现有的接线端子压接机一般是采用手工操作，如冷压端子压线钳，由于是手工操作，每次使用的压紧力肯定也是不相同的，这就使得受力不均勻，轻了可能是线头容易脱落，重了又可能使线头被压断，同时又由于人工操作需要较大的力气导致使用者难以将钳口准确固定住从而偏离原有位置，这样的效率非常低同时又无法保证质量。发明内容[0004]为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种气动式接线端子压接机，该气动式接线端子压接机具有劳动强度低、保证产品质量的优点。[0005]本实用新型的技术方案是一种气动式接线端子压接机，包括两个转轴、以及围绕各自转轴旋转的上牙板和下牙板，所述转轴均固定在固定片上，所述上牙板和下牙板的头部均安装有钳口，还包括汽缸，所述固定片固定于汽缸缸体上，所述汽缸活塞头顶端铰接有上连杆和下连杆，所述上连杆另一端铰接于上牙板末端，所述下连杆另一端铰接于下牙板末端。[0006]进一步，所述汽缸活塞头的顶端上设有开口槽，所述汽缸活塞头在开口槽位置设有上通孔和下通孔，所述上连杆置于开口槽内并且通过销和上通孔铰接于上牙板，所述下连杆置于开口槽内并且通过销和下通孔铰接于下牙板。[0007]再进一步，所述钳口通过螺栓固定在上牙板和下牙板上，所述钳口能更换不同型号。[0008]再进一步，所述上牙板和下牙板均由两块板通过定位套定位以及螺栓固定。[0009]再进一步，所述汽缸安装在底座上，所述底座上还安装有外壳，所述外壳上安装有手提杆，所述上牙板和下牙板的前端以及钳口露在外壳外。[0010]再进一步，所述固定片通过连接件固定于汽缸缸体上。[0011]本实用新型的有益效果是由于采用汽缸代替人力，减少了劳动强度，从而使用者便于将钳口稳定在准确的位置，保证了产品的质量并且提高了效率。
[0012]图1为本实用新型第一种实施列的结构示意图。[0013]图2为本实用新型第一种实施列上牙片和下牙片的装配示意图。[0014]图3为本实用新型第一种实施列汽缸套的装配示意图。[0015]图4为本实用新型第二种实施列的结构示意图。[0016]图5为本实用新型第三种实施列的结构示意图。[0017]图1-5中，底座1，汽缸2，汽缸活塞头21，汽缸缸体22，开口槽211，上通孔231，下通孔232，连接件对，钳口 3，上牙板41，下压板42，转轴5，固定片6，上连杆71，下连杆72， 螺栓8，外壳9，手提杆10，定位套11。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明[0019]如图所示，本实用新型提供一种气动式接线端子压接机，包括两个转轴5、以及围绕各自转轴5旋转的上牙板41和下牙板42，所述转轴5均固定在固定片6上，所述上牙板 41和下牙板42的头部均安装有钳口 3，还包括汽缸2，所述固定片6固定于汽缸缸体22上， 所述汽缸活塞头21顶端铰接有上连杆71和下连杆72，所述上连杆71另一端铰接于上牙板41末端，所述下连杆72另一端铰接于下牙板42末端。采用如此的结构，减少了使用者的劳动强度，保证了质量，提高了效率。[0020]为了使结构更加紧凑、充分利用空间，所述汽缸活塞头21的顶端上设有开口槽 211，所述汽缸活塞头21在开口槽211位置设有上通孔231和下通孔232，所述上连杆71置于开口槽211内并且通过销和上通孔231铰接于上牙板41，所述下连杆72置于开口槽211 内并且通过销和下通孔232铰接于下牙板42。[0021]为了该气动式接线端子压接机能适用于不同型号的接线端子，将前面讲到的钳口 3通过螺栓固定在上牙板41和下牙板42上，所述钳口 3能更换不同型号。当然这里也可以采用将整个钳口 3连同牙板41和下压板42 —起拆卸达到更换钳口 3的目的，最理想的还是直接更换钳口 3，便于操作。[0022]所述上牙板41和下牙板42均由两块板通过定位套定位以及螺栓8固定。[0023]为了防止灰尘等赃物进入汽缸2等零部件，同时防止使用者受汽缸夹伤，所述汽缸2安装在底座1上，所述底座1上还安装有外壳9，所述外壳9上安装有手提杆10，所述上牙板41和下牙板42的前端以及钳口 3露在外壳9外。当然也可以采用在外壳9上安装手柄，或者在底座1上安装小轮子的方式。[0024]为了制造方便，将固定片6通过连接件M固定于汽缸缸体22上。[0025]本实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气动式接线端子压接机，包括两个转轴(5)、以及围绕各自转轴(5)旋转的上牙板(41)和下牙板(42)，所述转轴(5)均固定在固定片(6)上，所述上牙板(41)和下牙板 (42)的头部均安装有钳口(3)，其特征在于还包括汽缸(2)，所述固定片(6)固定于汽缸缸体(22)上，所述汽缸活塞头(21)顶端铰接有上连杆(71)和下连杆(72)，所述上连杆(71) 另一端铰接于上牙板(41)末端，所述下连杆(72 )另一端铰接于下牙板(42 )末端。
2.根据权利要求1所述气动式接线端子压接机，其特征在于所述汽缸活塞头(21)的顶端上设有开口槽(211)，所述汽缸活塞头(21)在开口槽(211)位置设有上通孔(231)和下通孔(232)，所述上连杆(71)置于开口槽(211)内并且通过销和上通孔(232)铰接于上牙板(41)，所述下连杆(72)置于开口槽(211)内并且通过销和下通孔(232)铰接于下牙板 (42)。
3.根据权利要求1或2所述气动式接线端子压接机，其特征在于所述钳口(3)通过螺栓(8)固定在上牙板(41)和下牙板(42)上，所述钳口(3)能更换不同型号。
4.根据权利要求3所述气动式接线端子压接机，其特征在于所述上牙板(41)和下牙板(42 )均由两块板通过定位套(11)定位以及螺栓(8 )固定。
5.根据权利要求1或2所述气动式接线端子压接机，其特征在于所述汽缸(2)安装在底座(1)上，所述底座(1)上还安装有外壳(9)，所述外壳(9)上安装有手提杆(10)，所述上牙板(41)和下牙板(42)的前端以及钳口 (3)露在外壳(9)外。
6.根据权利要求1或2所述气动式接线端子压接机，其特征在于所述固定片(6)通过连接件(24 )固定于汽缸缸体(22 )上。
专利摘要本实用新型具体涉及一种气动式接线端子压接机。现有接线端子压接机采用手工操作方式，从而导致效率非常低同时又无法保证质量。为解决上述问题，本实用新型提供一种气动式接线端子压接机，其包括两个转轴、以及围绕各自转轴旋转的上牙板和下牙板，所述转轴均固定在固定片上，所述上牙板和下牙板的头部均安装有钳口，还包括汽缸，所述固定片固定于汽缸缸体上，所述汽缸活塞头顶端铰接有上连杆和下连杆，所述上连杆另一端铰接于上牙板末端，所述下连杆另一端铰接于下牙板末端。该气动式接线端子压接机具有生产质量稳定、工人劳动强度低以及高效率的优点。