(联系：郑工） 公司主要经营，施耐德，ABB,西门子，上海电器，常熟开关，罗格朗等品牌。主要包括：低压控制及自动化产品、推荐：塑壳断路器、微型断路器、交流器、双电源转换开关、漏电开关、等低压元器件。
施耐德塑壳断路器是断路器的一种常用类型，现已被广泛应用于工农业、交通、矿山、民用建筑和国防等部门。施耐德塑壳断路器很多人应该都不太了解，下面西域商城小编为大家-介绍一下施耐德塑壳断路器的功能及分类。
(1)触头过热。触头接通时，有电流通过便会，正常情况下触头是不会过热的。当动静触头电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超过允许值时，会使触头特性变坏，甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析
①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行 ，否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有电压过高或过低；用电设备超载运行；电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。
②动静触头间的电阻变大。电阻的大小关系到触头的程度 ，其增大的原因有 ：一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头；二是触头表面不良。例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了电阻；再如 ，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和面积减小，而造成不 良。因此应注意对运行中的触头加强
。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用或细锉修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或化碳清洗即可，其氧化层并不影响性能。人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头性能。
对于触头压力的可用纸条凭来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0．01 mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍，纸条即可拉出；对于较大容量的电器，纸条拉出后有现象。以上现象表示触头压力。若纸条被轻易拉出，则说明压力不够 ；若纸条被拉断，说明触头压力太大。
触头的压力可通过触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素簧丝来制造 ，新绕制的弹簧要在 250 oC～300 oC的条件进行回火处理，保持时间约 2O～40 min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在 200 oC左右温度中保持 2 h，以便去脆性。
(2)触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的；另一种是机械磨损，由于触头闭合时的撞击触点面等原因造成。
触头在使用中，因磨损会越来越薄，当剩下原厚度的 1／2左右时，就应更换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，排除故障。
(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生震动，在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC～6000 oC 可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大；操作过高；触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后，只能更换新触头，如果因触头容量不够而产生熔焊，则应选用容量大一些的电器。
(1)铁心噪音大。电磁在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声，这是正常的；若声音过大或异常，可判断电磁机构出现了故障。①衔铁与铁心的面不 良或衔铁歪斜。铁心与衔铁经过多次磁撞后端面会变形和磨损，或因面上积有尘垢，油污 、锈蚀等，都将造成相互问不良而产生振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热，严重时会烧毁线圈，对 E形铁心，铁心中柱和衔铁之间留有 0．1-0．2 mm的气隙，铁心端面变形会使气隙减小，也会增大铁心噪声。铁心端面若有油垢，应折下清洗；端面若有变形或磨损，可用细砂布平铺在平板上，修复端面。②短路环损坏。铁心经过多次碰撞后 ，装在铁心槽 内的短路环 ，可能会出现
断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分，时可将断裂处焊牢，两端用环氧树脂固定；若不能焊接也可换短路环或铁心，短路环 跳出时，可先将短路环压人槽内。③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受卡阻，使铁心不能完全吸合，都会产生较强振动和噪声。
①线圈的故障。当线圈两端电压一定时，它的阻抗越大，通过的电流越小。当衔铁在分离位置时，线圈阻抗小 ，通过的电流大；铁心吸合中，衔铁与铁心间的问隙逐渐减小，线圈的阻抗逐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈电流小，如果衔铁与铁心间不管是何原因，不完全吸合，会使线圈电流增大，线圈过热，甚至烧毁。如果线圈绝缘损坏或受机械损伤而形成匝间短路，或对地短路，在线圈局部就会产生很大的短路电流，使温度剧，直至使整个线圈烧毁。另外，如果线圈电源电压偏低或操作过高，都会造成线圈过热烧毁。
②线圈的修理。线圈烧毁一般应重新绕制。如果短路的匝数不多，短路又在接近线圈的端头处，其他部分尚完好，即可拆去已损坏的几圈，其余的可继续使用，这时对电器的工作
(1)触头断相。因某相触头不好或联接螺钉松脱造成断相，使电机缺相运行。此时，电机也 能转动，但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况，要立即停车检修。
(2)触头熔焊。器操作过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮，电机也不会停转，应立即断开
(3)相间短路。由于器正反转联锁失灵 ， 或因误致使两台器同时投入运行而造成相间短路；或因器过快，转换时间短，在转换中，发生的电弧短路。凡此类故障，可在控制线路中采用器、按钮复合联锁控制电动 机的正反转。
微型断路器(以下简称MCB)是建筑电气终端配电装置中使用广泛的一种终端保护电器。 MCB虽然是一种终端电器。但它量大面广，若选用了不的MCB，造衬损失也是惨重的。本文根据MCB的常用电气参数谈MCB的正确选用。
McB的额定分断能力额定分断能力就是在保证断路器不受任何损坏的前提下能分断的大短路电流值。现在市场上见到的MCB，根据各制造厂商提供的有关技术资料和设计手册，一般有4．5kA、6kA、10kA等几种额定分断能力。我们在选用MCB时，应当像选用MCCB(塑壳断路器)、ACB(框架式断路器)一样，计算在该使用的大短路容量，再选择MCB。如果MCB的额定分断能力小于被保护范围内的短路故障电流，则在发生故障时，不但不能分断故障线路，还会因MCB的分断能力过小而引起MCB的，危及人身和其它电气设备线路的运行。
低压配电线路的短路电流与该供电线路的导线截面、导线敷设、短路点与电源距离长短、配电变压器的容量大小、阻抗百分比等电气参数有关。一般工业与民用建筑配电变压器低压侧电压多为0．23／O．4LV，变压器容量大多为1600kVA及以下，低压侧线路的短路电流随配电容量增大而增大。对于不同容量的配变，低压馈线端短路电流是不同的。一般来说，对于民用住宅、小型商场及公共建筑，由于颖地供电部门的低压电网供电，供电线路的电缆或架空导线截面较细，用电设备距供电电源距离较远，选用4．5kA及以上分断能力的MCB即可。对于有或有10kV变配电站的用户，往往因供电线路的电缆萍面较粗，供电距离较短，应选用6kA及以上额定分断能力的MCB。而对于如变配电站(站内使用的照明、动力电杂取自于低衍母排)以及大容量车间变配电站(供车间用电设备)等供电距离较短的类似，则必须选用10kA及以上分断能力的MCB，具体设计时还必须进行校验。此外，
1．随着现代建筑物中配变容量的增大；大容量母线槽的使用以及用电设备与电源间的距离在缩短等各种因素，使供电线路末端的短路电流也在不断地增大，特别是一些的写字楼、办公楼、宾馆及大型商场等公共建筑，这类使用的MCB，在设计时应加以注意。
2．MCB有两个产品：一个是IEC898《家用装置及类似装置用断路器》(GBl0963—1999)；另一个是IEC947—2《低压开关设备及控制设备低压断路器》。!EC898是针对由非电气和无人员使用的，而IEC947—2是针对隅气人员操作使用的产品。两个对MCB的额定分断能力指标是不同的，对设计人员来说，一定要看具体使用和对象来选用MCB。若按IEC947—2的额定分断能力来选用MCB，应安装在供人员操作的箱柜中，并由人员操作，如各楼层、厂房内的照明总配电箱；若按IEC898来选用MCB，可供安装在非人员使用的操作电箱中，如大会议厅、厂房内的照明开关箱中，这些使用对象都是一般的工作人员。因此在选用 MCB时一定要注意加以区别，不能混淆。
3．一般来说，MCB的额定分断能力是在上端子进线、下端子出线状态下测得的。在工程中若遇到特殊情况下要求下端子进线、上端子出线，由于开断故障电流时灭弧的原因，MCB必须降容使用，即额定分断能力必须按制造厂商提供的有关降容系数来换算。现在有些厂商制造的MCB，上下端子均可进线及安装，分断能力不受影响，但笔者认为，在非万不得已的情况下，宜以上进下出为妥。
A．特性一般用于需要快速、无延时脱扣的使用，亦即用于较低的峰值电流值(通常是额定电流／n的2—3倍)，以允许通过短路电流值和总的分断时间，利用该特性可使MCB替代熔断器作为电子元器件的过流保护及互感测量回路的保护；
B特性一般用于需要较快速度脱扣且峰值电流不是很大的使用；与A特性相比较，B特性允许通过的峰值电流＜3In一般用于白炽灯、电加热器等电阻性负载及住宅线路的保护；
C特性一般适用于大部分的电气回路，它允许负载通过较高的短时峰值电流而MCB不，C特性允许通过的峰值电流＜5In一般用于荧光灯、高压气体放电灯、动力配电的线路保护；
(联系） 从以上保护特性的分析可知，对于各种不同性质的线路，一定要选用的MCB。如有气体放电灯的线路，在灯启动时有较大的浪涌电流，若只按该灯具的额定电流来选择MCB，则往往在开灯瞬间MCB的误脱扣。
在保护特性方面，瓜C898内明确规定，MCB不能用于对电动机的保护，只可作为替代熔断器对配电线路(如电线电缆)进行保护。在这方面，设计人员往往容易忽视，并且在一些生产厂商的样本和设计资料手册上也有一些误导的地方。大家知道，电动机在起动瞬间有一个5—7In时间为10s的起动电流，即使C特性在电磁脱扣电流设定为(5—lO)In，可以保证在电动机起动时避过浪涌电流；但对热保护来讲，其过载保护的值整定于1．45Jn，也就是说电动机要承受45％以上的过载电流时MCB才能脱扣，这对于只男受＜20％过载的电机定子绕组来讲，是极容易使绕组间的绝缘损坏的，而对于电线电缆狼可承受的。因此，在某些如确需用MCB对电机进行保护，可选用ABB公司特有的符合IEC947—2中 K特性的MCB，或采用MCB外加热继电器的，对电动机进行过载和短路保护。
MCB的设计和使用是针对50~60Hz交流电网的，由于磁脱扣器的电磁力与电源、电流有关，因此对于在交流电压下使用的MCB用于直流电路或其它电源的保护时，磁脱扣器的电流是不同的。一般应根据制造厂商提供的磁脱扣电流同电源变化系数来换算。当交流用MCB用于直流电路的保护时，由于灭弧的原因，应选用类似西门子的5SX5直流专用MCB。??
MCB的过载保护依靠热脱扣器，通常，现有MCB的热脱扣器额定电流是生产厂家根据IEC898在基准温度为30C条件下整定的，MCB的工作温度一般推荐为—25C—十55C。热脱扣器由一种双金属片组成，当通过的电流达到某设定值并维持一定时间后使MCB脱扣。因此，热脱扣器与温度是息息相关的。如温度变化将MCB的工作温度变化，使热脱扣器的工作特性相应变化。由于MCB通常安装于配电箱内，使用温度也不可能恒定为30C，实际使用时，终端配电箱内的MCB是紧密无间地安装在一起的，且大多数又是嵌在、墙内安装，散热效果差，使配电路内的温升上升很大，故MCB的实际工作温度总比温度高10C~15C左右。因此，当温度大于或小于校准温度值时，我们必须根据有关制造厂商提供的温度与载流能力修正曲线来MCB的额定电流值。一般来说，当温度大于或低于校正值10C时，MCB，的额定电流值须减小或5%左右。
大家知道，在供配电线路中，对于保护电器必须达到“三性——选择性、快速性、灵敏性”。快速性和灵敏性分别与保护电器本身特点和线路运行有关，而选择性则与上下级保护电器之间的配合有关。配合恰当，则能有选择地将事故回路切除，保证供电的其它无故障部分继续正常运行，反之，则影响供电的可靠性。MCB的选择性可分两个区域，一个数载区的选择性，另一个是短路区的选择性。
MCB的热脱扣器的电流—时间特性是一个反时限曲线分别代表QLl、Q12的长开断时间。对于某一电流，如果断路器QL1的t1’与Q12的 t2构衬关系是tl＞t2，说明过载区有选择性。通过实践证明，一般MCB在过载区若I1／I>
2，即能在过载区有选择性。当短路电流流过电磁脱扣时，MCB上下间要选择性是很困难的，为了防止越级脱扣，一般应使QLl的瞬时脱扣电流
Im1与Q12的瞬时脱扣电流Im2之比大于1．4。当短路电流大于7ml时，要想只有Q12开断，应选限流型断路器作为Q12，这样可以电流的峰值及时间，使QLl免于断开，当然也可选用具有延时的断路器作为QLl。当短路电流很大时，是很难保证有选择性的，只能部分选择性。制造厂商为了方便设计人员选用的MCB以确保选择性，在设计参考资料中都有向用户推荐的匹配表，设计人员可以根据匹配表选用上下级的MCB。
MCB有一些电气辅助装置和保护附件能与MCB本体拼装组合在一起，扩展使用范围，其中主要的是剩余电流保护器(简称RCD)、分励脱扣器(简称ST)、欠压脱扣器(简称UR)。RCD与MCB组合在一起就纳为带过电流保护的剩余电流断路器(简称RCBO)，安装在配电箱内能防止线路发生单相接地故障时危及人身和有效电气火灾。
1968年，“PLC之父”DickMorley及其团队研制并推出了全球台PLC--Modicon084，造就了工业自动化重要的发明之一。自此，MODICON品牌历经50年的发展历程，便成为了整个工业控制器技术发展的缩影，不断涌现出技术潮流的经典产品。尤其是近年来，工业数字化转型的发展日新月异，MODICON针对这一趋势的创新迭代也随之不断加速。
作为一款划时代意义的创新产品，全球款全以太网的可编程自动化控制器--ModiconM580ePAC于2013年横空出世，开创了自动化控制的全新时代。此后，2016年推出昆腾+ePAC冗余控制器，成为覆盖高端单机及冗余控制器领域的品牌；2017年推出了M580SafetyePAC控制器，率先将基本的常规控制和的控制合二为一，形能与信息并重的“立体防护”效应。
与的PLC产品相比，担纲MODICON家族的全系列ePAC具有五大性的优势。首先，ePAC的CPU采用了定制化的双核微处理器芯片及以太网背板，并集成了以太网接口，其CPU模块、以太网背板和通信模块都具备交换机功能，实现了处处以太网报文数据传输处理的特色，具备“一网到底”的网络化通信能力；其次，ePAC采用双核分工合作完成现场工艺控制和通信控制，可以对数据进行校验和完整性判断，结合模块原生设计和的IPsec防护手段，拥有更牢固可靠的信息性能；第三，ePAC采用存储芯片用于关键和数据的掉电保持，通过的升级设计取消了模块上的液晶屏和拨码开关等，能够显著其平均无故障运行时间，大大了的可靠性和性；第四，ePAC实现了尺寸小型化、使用简单化，能够节省接线、空间和成本；后，ePAC传承了MODICON品牌多年来在高端工业控制器领域的技术和洞察，以及一以贯之的品质，将这一品牌“传承、、简单、开放”的优势和般的创新力彰显无遗。
值得一提的是，尽管MODICON品牌坚持走在行业的创新前沿，但并非为创新而创新，而是基于客户对可靠性的高度，在多年工业控制领域的基础上，采用“逐步推出，分级验证”的原则，推进大型控制的不断升级，让客户可以安心享用创新技术带来的收益，而不必担心承担技术未验证带来的风险。这一长期，也展现出了MODICON对用户利益高度负责的品牌精神。
，工业数字化转型的趋势正如火如荼。利用基于物联网的EcoStruxure架构加速IT与OT技术的融合，并通过在互联互通的产品，边缘控制，到应用、分析和三个层面的创新，施耐德电气正在帮助工业领域用户实现能效与水平的。而作为边缘控制层的核心组成部分之一，MODICON创新的高端控制器产品也在不断拓展新的行业应用领域，助力更广泛的用户实现智能制造和智慧的愿景。
，MODICON高端控制器产品家族除了继续助力工业控制外，在食品饮料、城市供热供水、地下管廊、智能建筑等一系列行业应用领域中，也正在越来越多地发挥其在集成智能设备、效率和盈利以及信息等方面的全新优势，以帮助这些行业用户应对在数字化转型和实现智能制造中的新挑战。
例如，今后的制造业、建筑及公共基础设施欲实现智慧，无一例外地需要以云端访问和大数据的广泛采集和应用作为实现基础。而MODICON系列产品均可以依托深度集成的以太网通讯和处理能力，保障各类应用中对能源和原始数据的实时准确获取，实现数据的云端访问及操作需求的支持，有效助力生产的智能化升级。
此外，伴随智能化升级而来的互联互通和开放性趋势，也让以上各行业用户在工业信息层面的需求日益增长。针对这一需求，MODICON系列产品也率先占据了业界工业信息领域的制高点。近年来，MODICON系列产品相继了来自信息测评中心、法国CSPN以及Achilles等权威机构的信息认证，为用户在数字化转型中的信息提供了的保障。
施耐德电气副总裁、工业事业部区负责人马跃表示：“今年，施耐德电气和全球用户一起迎来了MODICON品牌创立50年的重要时刻，这既是品牌与用户共同成长的里程碑，也是我们在未来继续创新、推进工业数字化升级的新起点。当前，各行各业都在迎接数字化浪潮的挑战，MODICON系列产品家族将整合施耐德电气在工业控制器方面的技术优势和全球行业洞察，为客户创造、的价值，使其能够有效地应对转型带来的挑战。