1）对辊机：由于投资规模小、工艺简单、产成品率在85%左右，加工成本低，目前还有绝大多数小型加工企业使用。但其加工的磨料粒度呈针状、片状、条状较多，堆积密度低、韧性差。 2）球磨机：由于其投资适中、生产工艺相对对辊加工稍加复杂、在使用寿命期间维修量不大、产品成品率在80%左右，加工成本适中，目前在棕刚玉磨料加工企业中还占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片状、球状较多、堆积密度和韧性均高于对辊机。 3）BMK：由于投资大、工艺相对复杂、在使用寿命期间维修量大、产品成品率低（约在73%）、加工成本高，目前仅有极少数棕刚玉磨料加工企业采用。但其加工的磨料粒度等积状（或马蹄状）多、堆积密度高、产品韧性好。 对于涂附磨具制造所使用的棕刚玉磨料来说，磨料的质量主要体现在堆积密度和韧性这两项指标。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性就高，粒度组成也容易集中。不同破碎方法对堆积密度和韧性、亲水性的影响不同。抛光轮的组成和磨光轮有所不同。抛光轮是由：棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮等弹性比较好的组成。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被遍及选用。抛光轮之选择玻璃边抛光磨具 第三种为单臂异形磨边机，该机在抛光玻璃的直边、圆边、鸭嘴边和波浪边时一般采用BD系列抛光磨具和BK系列抛光磨具。根据要抛光的玻璃厚度来选择合适的抛光磨具的厚度。而在抛光玻璃的异形斜边时采用的是1OS系列抛光磨具和羊毛毡类抛光磨具。第四直线圆边机通常采用BK系列抛光磨具和BD系列抛光磨具。第五玻璃车刻机通常采用玻璃车刻机专用抛光磨具。第六对于其他磨边机以及专用磨边机有一些结构简单、用途单一的磨边机如倒角机、小圆片机等。它们采用的抛光磨具的种类一般都与以上介绍的几种磨边机用抛光磨具类似，只是规格上有所差别。
随着社会的不断进步，人民生活水平的不断提高，人们对物质的追求也有了各种新的需求和变化，表面处理也不仅仅只是运用到抛光轮了。仅对家里最简单的装饰件如门锁、水龙头、卫浴配件、抽油烟机等来说就从以前单一的光面效果进步到各种拉丝线纹效果。所以针对市场日新月异的多种金属表面处理要求就派生出各类形形色色的表面处理材料（如钢丝刷、棕麻刷、砂纸砂布、抛光轮等等）。 如果从高档的表面处理纹路来讲，客户无非对线）线）线）线）线纹的均一性。针对这些要求以往多种表面处理产品均有各自不同的优势和缺陷，在此情况下一种新型的综合各种优势互补的专业表面处理产品应运而生——不织布研磨绒片（俗称尼龙百洁布、菜瓜布）。也不能说抛光轮就此退出了舞台，只是不合适罢了。抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如：生铁、铜、镍最佳圆周速度为30～35m/s 铜及铜合金、银最佳圆周速度为22～30m/s ,铝及铝合金、锌、锡、铅最佳圆周速度为18～25m./s抛光轮的开发带给我们的益处是数不尽的，下面就让我们好好的来介绍一下。 抛光轮加工在工业产品上，尤其在轻工、机械产品生产过程中是一道重要的工序,适用于铝板、不锈钢板及高品质产品的抛光，它对于提高产品表面质量起着关键性的决定作用。目前我国对产品表面抛磨一般采用棉布轮粘金刚砂或涂抛光膏的抛磨轮。由于金刚砂很容易脱落，粘砂不均匀，因此造成生产效率低、能耗大、劳动强度高、环境卫生条件差等问题；同时每年还要耗用大量的棉布，而且加工产品的表面质量差、精度低，所以急需开发。 就好比有粘砂法生产工艺用合成纤维作原料，采用非织造布生产工艺，制得一定厚度、高蓬松性的无纺毡，随后把磨料与粘合剂均匀喷洒复合到无纺毡上，经干燥后，抛光轮依靠粘合剂作用，粘附在纤维上，形成具有一定抛磨能力的抛光轮。接着要看颜色，一般来说颜色跟使用的磨料的种类有关，绿色则使用的是绿碳化硅。由于不同材料的工件需用不同的磨料打磨，所以要正确选用不同颜色的产品。最后是尼龙轮的尺寸选择上，不同的工件是需要用不同尺寸包括有直径、厚度等的产品进行打磨的，而产品的孔径一般取决于所用的打磨机的夹头，所以要正确选用产品的尺寸。选对好产品也要能正确使用方可延长产品的寿命来获得最佳的表面处理效果。而这里转速是一个很重要的因素，它会影响到加工效果、效率以及轮子的寿命，实际使用速度应据加工工件的材料和加工效果确定。金属拉丝工艺优点，金属质感板是欧洲新流行色，大胆前卫具个性化风采与时代感，冷静气质给烦劳的厨房生活带来清凉气息。
随着社会的不断进步，人民生活水平的不断提高，人们对物质的追求也有了各种新的需求和变化，表面处理也不仅仅只是运用到抛光轮了。仅对家里最简单的装饰件如门锁、水龙头、卫浴配件、抽油烟机等来说就从以前单一的光面效果进步到各种拉丝线纹效果。所以针对市场日新月异的多种金属表面处理要求就派生出各类形形色色的表面处理材料（如钢丝刷、棕麻刷、砂纸砂布、抛光轮等等）。 如果从高档的表面处理纹路来讲，客户无非对线）线）线）线）线纹的均一性。针对这些要求以往多种表面处理产品均有各自不同的优势和缺陷，在此情况下一种新型的综合各种优势互补的专业表面处理产品应运而生——不织布研磨绒片（俗称尼龙百洁布、菜瓜布）。也不能说抛光轮就此退出了舞台，只是不合适罢了。要查看所用的金刚石粗磨轮和精磨轮是否挑选适宜。如果金刚石粗磨轮和精磨轮金刚石粒度偏粗，抛光磨轮 很难将金刚石磨轮的磨削痕迹彻底抛掉，就会影响到抛光磨轮的耗费，减少其运用寿命。抛光轮材料和磨光轮稍有不同，它是用弹性更加好的棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮等制成的。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被广泛采用。抛光轮的硬度是以缝合线距离来决定的，也就是说缝合线距离越小，抛光轮的硬度越高的话。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间要有足够的距离（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。随着社会的不断进步，人民生活水平的不断提高，人们对物质的追求也有了各种新的需求和变化，表面处理也不仅仅只是运用到抛光轮了。仅对家里最简单的装饰件如门锁、水龙头、卫浴配件、抽油烟机等来说就从以前单一的光面效果进步到各种拉丝线纹效果。所以针对市场日新月异的多种金属表面处理要求就派生出各类形形色色的表面处理材料（如钢丝刷、棕麻刷、砂纸砂布、抛光轮等等）。 如果从高档的表面处理纹路来讲，客户无非对线）线）线）线）线纹的均一性。针对这些要求以往多种表面处理产品均有各自不同的优势和缺陷，在此情况下一种新型的综合各种优势互补的专业表面处理产品应运而生——不织布研磨绒片（俗称尼龙百洁布、菜瓜布）。也不能说抛光轮就此退出了舞台，只是不合适罢了。
正确选择尼龙轮要从磨料开始，其使用的磨料主要为碳化硅和刚玉，但碳化硅的特点为硬、锋利、高效且在大部分工件表面能形成更好的砂纹，而刚玉更坚韧耐用对于有些材料有更好的切削率。其次还要看尼龙轮的硬度，尼龙轮是重量越大那么密度和硬度就越大，但是严格上说不上是绝对的关系，它主要是取决于磨料、胶水及纤维的搭配一起的。 正确选择尼龙轮的做法 在相同的条件下硬的轮子切削率大所以光洁度更好，而软度轮子砂纹的一致性更好且不易烧伤工件表面。接着要看颜色，一般来说颜色跟使用的磨料的种类有关，绿色则使用的是绿碳化硅。
跟着工业用纺织品运用领域的日益扩展，非织造复合资料的运用日益闪现，现就抛光研磨轮产品作具体的开发事例介绍。 抛光研磨轮加工在工业产品上，尤其在轻工、机械产品出产过程中是一道重要的工序,适用于铝板、不锈钢板及高品质产品的抛光，它关于前进产品外表质量起着关键性的决定效果。现在我国对产品外表抛磨一般选用棉布轮粘金刚砂或涂抛光膏的抛磨轮。因为金刚砂很简单掉落，粘砂不均匀，因此构成出产功率低、能耗大、劳动强度高、环境卫生条件差等问题;一起每年还要耗用许多的棉布，而且加工产品的外表质量差、精度低。 从五十年代初步，欧美、日本等工业发达国家已广泛选用非织造胚布与合成树脂复合的抛磨东西。它具有切削功率高，外表处理效果好、寿命长、落砂少，适合于成批量的自动化出产流程。金属质感板具有好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性能且日常维护简单,纹理细腻，极易清理，寿命长。随着金属流行风的盛行，这种经过磨砂、镀铬等工艺处理过的金属质感板日益成为世界标牌、面板、橱柜门板的新宠，其中铝饰面凸凹面板，是目前的一种门板。是目前在成型板上的一种。
现在我国对产品表面抛磨一般选用棉布轮粘金刚砂或涂抛光膏的抛磨轮。因为金刚砂很简单掉落，粘砂不均匀，因此构成出产功率低、能耗大、劳动强度高、环境卫生条件差等问题;一同每年还要耗用许多的棉布，并且加工产品的表面质量差、精度低。随着社会的不断进步，人民生活水平的不断提高，人们对物质的追求也有了各种新的需求和变化，表面处理也不仅仅只是运用到抛光轮了。仅对家里最简单的装饰件如门锁、水龙头、卫浴配件、抽油烟机等来说就从以前单一的光面效果进步到各种拉丝线纹效果。所以针对市场日新月异的多种金属表面处理要求就派生出各类形形色色的表面处理材料（如钢丝刷、棕麻刷、砂纸砂布、抛光轮等等）。 如果从高档的表面处理纹路来讲，客户无非对线）线）线）线）线纹的均一性。针对这些要求以往多种表面处理产品均有各自不同的优势和缺陷，在此情况下一种新型的综合各种优势互补的专业表面处理产品应运而生——不织布研磨绒片（俗称尼龙百洁布、菜瓜布）。也不能说抛光轮就此退出了舞台，只是不合适罢了。
由于不同材料的工件需用不同的磨料打磨，所以要正确选用不同颜色的产品。最后是尼龙轮的尺寸选择上，不同的工件是需要用不同尺寸包括有直径、厚度等的产品进行打磨的，而产品的孔径一般取决于所用的打磨机的夹头，所以要正确选用产品的尺寸。选对好产品也要能正确使用方可延长产品的寿命来获得最佳的表面处理效果。而这里转速是一个很重要的因素，它会影响到加工效果、效率以及轮子的寿命，实际使用速度应据加工工件的材料和加工效果确定。
目前，随着人们对饰品的需求越来越高，饰品表面处理也达到了前所未有高度。饰品的表面处理因要求高，普通的抛光布轮不能很好就行抛光，表面的镜度比较粗糙达不到客户的需求，这就需要专业的抛光布轮进行打点。 一、进行抛光轮的打磨，用砂纸进行机械打磨，接着用毛刷除尘，最后用冷却水进行冷却。 二、抛光轮在表面涂上碾磨抛光膏，用专业的抛光布轮进行匀速转动抛光，几分钟后表面达到镜面效果。 这就是抛光布轮和抛光轮的不同之处。在进行抛光材料抛光时镀镍层抛损的情况是时有发生的，曾一度成为阻挠生产进度、影响产品质量的关键因素，而根据现场上的分析来看主要还是操作者技术不够熟练引起的。影响影响抛光轮产品质量的因素有几点。 第一、未能掌握正确的抛光技巧，所以在抛光过程中布轮走至工件边沿时工件与布轮的接触面减小用于工件表面的压力大大增加了，所以镀层必然易被抛损。可通过减小抛光轮与工件之间的压力来解决。 第二、抛光轮维护不当，抛光轮表面抛光膏久未清除不符合松软和弹性的要求。所以按正常使用要求将抛光轮表面要常清理，把陈旧的抛光膏用带齿的钢板打磨掉，抛光时抛光膏要勤添少添保持抛光轮松软。 第三、抛光膏的种类选择不当。镍层抛光应用白色抛光膏，像绿色抛光膏这种抛光膏是由硬脂酸和氧化铬、脂肪酸等组成，只适用于铬和不锈钢及硬质合金的抛光，其质地硬会对镍层磨损性强。 第四、抛光轮的直径选用过大。抛光轮代表着圆周速度亦随之加大所以对镍层的磨损也增加引起镀镍层抛损。管子的长度应大于砂带机抛光轮的宽度，否则砂带机抛光轮易掉落或发生喇叭口;管子应成水平状况，否则易损坏砂带机抛光轮边沿。
尼龙轮制造采用的是拉丝工艺，该轮常用于金属、不锈钢、钟表、五金和铝材等的抛光、打磨和拉丝上。它是身为磨料磨具中重要的成员之一，主要由尼龙纤维网、研磨介质和粘结树脂等主要成分组成且在制作是可添加吸热助剂、填料、色料等各种助剂混和。那么不同颜色的尼龙轮在工艺材料上有什么区别？ 不同颜色的尼龙轮的工艺材料区别是什么？ 尼龙轮的颜色有很多种，其中的灰色尼龙轮主要是针对各种金属抛光拉丝也包括不锈钢、铜、铝、锌合金和各种金属合金等以及木材的抛光，它是属于通用型拉丝工艺材料尼龙轮。所以灰色的尼龙轮是市场的主流颜色金属抛光所出来的效果是白光。红色的尼龙轮主要是针对铜、铝、软金属制品的抛光和电镀拉丝尤其是电镀铬后的拉丝。抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定,缝合线距离越小,抛光轮的硬度越高.为了使抛光轮更柔软,抛光轮的制作应留意缝线与轮边之间坚持满足的距离(也有不缝线的).抛光轮的单元是由多层组合在一起的材料组成，所以你可以购买成品，也可以将其任意的组合在一起用于轴上进行使用。法兰是用来紧固抛光轮的金属片，每付法兰相互咬在一起从而达到防滑的目的。表面、边这些都是抛光轮的工作表面。 抛光轮的通用内容 其表面绒毛是易粘着抛光腊的一类东西。抛光腊则是一种应用于抛光轮表面从而获得打磨效果的材料，是由磨料、蜡、脂等组成的。这些材料从粗磨的刚玉再到最佳效果的宝石粉都有着各自不同的使用用途。磨料是抛光的切削物质，而蜡、脂是起粘着作用的。抛光时的转速的单位为R.P.M，即每分钟多少转。白城平行飞翼轮精华