「苏隆电镀」公司成立于2000年，研发、生产、销售为一体的企业，上海工厂主要注力于表面加工,真空电镀及喷涂涂装.公司目前主要加工产品有:电子塑料件产品，日用品的表面喷涂，工艺礼品的电镀及喷涂。及轮廓标、公路反光镜、道钉、等交通设施产品、另外公司还有配套的印刷机器，使得公司对来客可以做一条龙的服务。
真空电镀：Vacuum metalizing，即是物理气相沉积（PVD），即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。zui早运用于光学镜片，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。几乎所有金属、合金、及陶瓷材料。自然材料会影响真空环境，不适合真空电镀。除了自然材料以外，适合真空电镀的材料包括金属类材料、软硬塑料（ABS料、ABS+PC料、PC料等等）、复合材料、陶瓷、和玻璃等。常用于真空电镀表面处理的是铝、其次是银和铜。有些简单盐镀液镀出的镀层是没有工业价值的，甚至有些金属盐在简单盐状态根本不能溶解于水，这时就要用到络合剂。所谓络合剂，是可以与简单金属盐离子结合生成复杂离子的化合物，现在常用的叫法为配位剂。通常是由简单的金属离子为中心（也叫络离子的形成体），在它周围直接配位一些中性分子或带负电荷的离子，使难溶的金属离子变成络离子而可以溶解于水溶液中。采用络合物来络合金属盐后，这种络合物镀液就用络合物的名称来命名了。当然络合物也是一种盐，可以叫络盐，因此实际上仍然是以主盐在命名镀液。如焦磷酸盐镀铜，就是说的络盐镀铜。比如，用***来络合铜盐，就被称为***镀铜。还有***镀锌、***镀银等等。
上海普陀塑胶喷涂加工工艺流程真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步，基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量，因而应对电镀前处置恰当的注重。
镀件的镀前处置是决议电镀质量的最重要要素之一。在实习出产中，电镀故障率80%以上出在前处置工序，所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要，下面详细介绍基体的外表状况对镀层布局和联系力的影响。
水电镀设备大部分都是按一定水电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件的要求去提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定。通风设备：厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。如果通风设备故障，使酸雾弥漫，势必会造成中间镀层的腐蚀、氧化，从而引起镀层夹带杂质，影响水电镀工艺件的外观质量、结合力及防腐性能。在了解了电镀工艺参数的影响以后，再来谈电镀工艺参数的管理就比较简单了。只有认识到了这些参数的重要性，并且知道参数波动的影响，才能加以合理的管理。由于工艺管理直接影响到生产的效率和产品的成本。因此，对工艺参数的管理要讲合理性，管得不好，会经常停产调整镀液，这是很大的浪费。但是，管得过头，会增加管理成本，增加资源的额外消耗，也是要不得的。
真空镀膜层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。在各种不一样的电镀液中，金属镀层的布局特性也是不一样的，主要是堆积进程不一样所造成的。开端电镀时，基体资料外表首要生成一些纤细的小点，即结晶核，跟着时刻添加，单个结晶数量添加，并相互衔接成片，构成镀层。
塑料电镀加工工艺其实是很简单的原理，也就是利用电解的原理，然后在一些金属的表面上面，镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。塑料电镀加工的产品应用主要是源于产品轻量化和异形结构加工的简化。塑料电镀加工的产品不仅重量轻，且成型也简易，特别是对于形状复杂的零件，采用注塑成型法，塑料电镀加工比金属加工效率要高得多。金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显,因此要避免制品的壁厚不均匀状况,以免出现缩瘪,而且壁厚要适中,以免壁太薄(小于1.5ｍｍ),否则会造成刚性差,在电镀时易变形,镀层结合力差,使用过程中也易发生变形而使镀层脱落。避免盲孔,否则残留在盲孔内的处理液不易清洗干净,会造成下道工序污染,从而影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起放电,造成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡,圆角半径至少0.3ｍｍ以上。平板形塑件难电镀,镀件的中心部分镀层薄,越靠边缘镀层越厚,整个镀层呈不均匀状态,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大,中心部位与边缘的光泽差别也越大,略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。
联系力通常是指一个物体粘刭另一个物体上的规模和程度。若一个镀层因机械力或变形而掉落，或被气体吹脱，或是被腐蚀而剥离，则镀层缺少联系力。联系力是电堆积的重要性能指标，它与基体资料电镀前的外表状况有着十分直接而重要的联系，而联系力的好坏又直接影响着镀层的好坏。
若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了极好的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。
在进行塑胶电镀加工工艺的过程中,所用的素材即底层材料就是塑胶，我们通过化学方法将不导电的塑胶物料表面形成导电层，再用电镀加工的工艺流程方法进行装饰性或功能性的电镀加工服务，在我们日常的电镀作业中最常见的为ABS塑胶电镀，另外的电镀工艺方法进行塑胶电镀我们又称其为真空电镀加工，也是同样是基于在塑胶产品的表面进行电镀加工，但是他的表面处理的加工原理有不同的地方，要实现的表面处理效果也是不尽相同,只是表面处理后的质量这块还是有区分的,路遥知马力,日久见人心,产品的表面处理效果质量也是一样的,经过塑胶水电镀加工的产品还是比较质量高的,在货期和质量要求的时间与电镀加工价格层面,还是有不同的,还是根据客户来进行选择提供哪类电镀加工服务。通过电镀工艺参数的构成可以将这些参数分为两大类，一类是建立生产线过程中，一经设定就相对固定的因素，有如先天性因素，除非出现故障，变动不会很大，比如，整流电源的波形、阴极移动的速度、过滤机的流量、镀槽的大小和结构等，这些参数一定要在设计阶段加以控制，并留有余地；另一类是在电镀生产中经常会发生波动的参数，必须通过监控随时加以调整，我们说的生产中的工艺参数的管理，主要指的是这类可变参数的管理。不过在电镀生产管理的实践中，对可变工艺参数管得过松是常态。很多镀液和人一样是处于亚健康状态，勉强维持生产，时间长了就会出问题。比如，不少企业的阳极的面积经常是处于不足状态，原因是阳极金属材料的购进不及时，几乎没有库存，且费用较高，成为企业能省就省的对象。
上海普陀塑胶喷涂加工工艺流程基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要要素之一。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上堆积时，镀液的掩盖才能顺次递减。这是因为当金属离子在不一样的基体资料上复原堆积时，其过电位的数值有很大的不一样。过电位较小的分出电位较正，即便在电流密度较低的部位也能到达其分出电位的数值，因而其掩盖才能较好。