粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物、树脂等粉末微细化后，装入模具内，施以高压而成型，再进行烧结固化，或配合某些后处理以制造所需之特性产品，代替传统的机械加工方法。
在产品成型与烧结固化之间，由于产品的孔隙结构、体积收缩变化影响产品的物理性质甚大，故对于成型胚体及烧结体之密度检测甚为重要，行业内需将整个胚体分解成多个测量体来进行密度测量，借此来调整模具，以达到密度的均匀性，防止产品烧结后收缩变形。密度测量分二种方法
A：表面覆盖封蜡法密度测量方法或饱和法，三个重量值 ：1、在零点状态下，将样品放入测量台中央。
2、稳定符号“0”显示后，按【ENTER】键一下，记忆符号M1变为M2，代表空气中重量存储成功。
4、稳定符号“0”显示后，按【ENTER】键一下，记忆符号M2变为M3，代表防水处理后的空气中重量存储成功。
5、将防水处理后的产品放入水中吊栏中央，并注意观察产品表面有无气泡产生，并及时清除。
7、可选择：按【A键】，可循环切换：体密度SG、视密度S1、湿密度S2、总体积S3、实体体积S4、开孔体积S5、闭孔体积S6；长按【B键】，打印测量所得数据。
8、按【ENTER】键一下：按【A键】，可循环切换：有效孔隙率（含油率）S1、总孔隙率S2、吸水量S3；长按【B键】，打印测量所得数据。
9、取出样品，按【ENTER】键一下，返回至零点待测状态。B：直接测量方法，二个重量值 ：1、在零点状态下，将样品放入测量台中央。
2、稳定符号“0”显示后，按【ENTER】键一下，记忆状态符号M1变为M2，代表空气中重量存储成功。
3、将产品放入水中吊栏中央，并注意观察样品表面不得有气泡产生，有气泡需及时清除。