3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制，保证产品重复精度。4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
发展运用新程序和热处理数据库，计算机模拟仿真技术和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于工业高温电炉及其生产线。未来的设备操作者仅需将待处理的工件数量、图样输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料量、运行速度、温度、碳势等，可实现多台群控系统，全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制，可储存若干个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数（零件号、材料、温度、气氛等），送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。
设备温度控制：炉温稳定性≤±1℃、炉温均匀性≤5℃、冷处理温度均匀性≤5℃。开关式温度控制将被淘汰。
炉内气氛控制：炉内气氛均匀性≤±0.05%C。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器可靠配合电炉上普遍采用。
徐州井式氮化炉型号三.新型井式气体渗碳炉的设备结构简介：吸收国外先进技术设计制造的新型井式气体渗碳炉，是由炉体（复合炉衬）、电热元件、马弗罐、悬挂导流筒、热风循环风机（水冷密封电机）、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度（微机）控制系统、气氛系统等组成。大型井式气体渗碳炉采用悬挂无底马弗（沙封/油封）结构。
炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。
淬火槽控制：在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到致力于提高冷却均匀性，淬火槽添加可调速强力搅拌器，重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所接受。
热处理畸变的控制：采用淬火炉预热区加长消除应力。采用全封闭带保温可控分级淬火槽。淬火介质温度均匀性≤5℃。为减少零件残余奥氏体量、控制热加工后微量变形。
随着我国加入WTO，我国企业将置身于国际化大市场竞争的环境之中，市场将更迫切需要价廉物美的热处理设备。而价廉物美的热处理设备将是低成本的热处理设备而不是低价格的热处理设备。热处理设备的成本由五部分组成：设备采办费、设备运行费、设备维修费、设备停工费、热处理失效处理费。
是一种高效能、环保型燃烧设备，它的诞生为化石燃料设备改清洁燃料提供了全新的改造技术方案，备受客户亲睐。生物质燃烧机可分为自然风冷式和水冷式两类，多种系列产品。二、生物燃烧机用途：生物质燃烧机做为热力设备的主机设备，根据现有国内工业、商服、民用锅炉型号性能技术参数特点，经科学理论计算及多年实践经验，设计、生产、制造出科学匹配的不同热功率系类产品。